1.本实用新型涉及纸箱生产加工技术领域，尤其涉及一种基于全自动化的精准定位的纸箱切割设备。


背景技术：

2.纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱，单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层，五层，七层使用较少，各层分为里纸，瓦楞纸，芯纸，面纸，里，面纸有茶板纸，牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸也不一样，而纸箱由纸板所组成，又称板纸其由各种纸浆加工成的，纤维相互交织组成的厚纸页，纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，一般将定量超过一定厚度的称为纸板，但在对纸板使用过程中需要对其进行切割，但现有的切割设备在使用的过程中存在一定的弊端，因此需要提供一种较为完善的基于全自动化的精准定位的纸箱切割设备。
3.存在以下问题：
4.现有的纸箱切割设备在切割时，易出现交叉错位的现象，使得整体的切割效率降低，且在切割的过程中，会产生的纸板料渣的现象，且不具有清洁功能，长时间使用使得设备不够整洁，易对纸板表面粘附，同时人工进行清洗易耽误生产，且工作强度大，人工清理起来十分困难。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于全自动化的精准定位的纸箱切割设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种基于全自动化的精准定位的纸箱切割设备，包括底座，所述底座的上表面连接有切割台，所述切割台的两侧连接有支架，所述支架的内壁设置有滑轨，所述滑轨的内壁连接有滑块，所述滑块的内侧连接有驱动箱，所述驱动箱的底部设置连接块，所述连接块的底部连接有切刀，所述支架的一侧设置有固定板，所述固定板上表面的一端设置有连接座，所述连接座内侧贯穿设置有螺纹杆，所述连接座的内壁连接有弹簧，所述弹簧的一端连接有定位板，所述定位板的一侧设置有夹板，所述夹板的底部连接有滚轮，所述底座的一侧设置有清水箱，所述清水箱的顶部连接有支撑管，所述支撑管的一侧连接有控水阀，所述支撑管顶部的内壁连接有喷淋头，所述切割台上表面的一端设置有控制面板，所述切割台的下表面连接有落水回收管。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述底座的上表面与切割台固定连接，所述切割台的内部设置有热风烘干机，所述切割台的两侧与支架固定连接，所述支架的内壁固定设置有滑轨，所述滑轨内壁的大小与滑块接触面的大小相契合。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述滑轨的内壁与滑块滑动连接，所述滑块形状呈e状且数量为两组，所述滑块的
内侧与驱动箱卡接，所述驱动箱的内部设置有电机，所述驱动箱的底部与连接块卡接，所述连接块的底部与切刀插接，所切刀的切割状态与切割台存有间隙且切刀形状呈波纹状。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述支架的一侧与固定板可拆卸连接，所述固定板的高度小于切割台的高度且位于切割台和底座的一端，所述固定板上表面的一端与连接座固定连接，所述连接座的内侧与螺纹杆螺纹连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述连接座的内壁与弹簧焊接，所述弹簧的数量为三组，所述弹簧的一端与定位板固定连接，所述定位板的一侧与夹板活动连接，所述夹板套接在螺纹杆的内侧，所述夹板的底部与滚轮螺纹连接。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述底座的一侧与清水箱可拆卸连接，所述清水箱内部设置有水泵，所述清水箱的顶部与支撑管插接，所述支撑管形状呈l状，所述支撑管与落水回收管均为硬质pvc材料制成，所述支撑管的一侧与控水阀转动连接。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述支撑管顶部的内壁与喷淋头螺纹连接，所述喷淋头的数量为若干组，所述切割台上表面的一端与控制面板可拆卸连接，所述控制面板与清水箱与切割台的内部有热风烘干机进行电性连接，所述切割台的下表面与落水回收管插接。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.通过与切割台相连结构的共同作用，利用定位板与夹板的相互配合可根据纸板的大小进行调节，从而使得在对纸板进行切割时更加精准，减小其切割破损，通过支架内部结构的共同作用，可对其切刀进行上下移动从而方便对其进行切割，通过增加的清洗装置，能够有效地对设备进行清洗，且通过切割台内部设置的热风烘干机，清洗后的设备表面残留有水珠，无需人工进行擦拭，降低劳动力，且速度快，同时有效地降低人工劳动强度，且同时可供烘干。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种基于全自动化的精准定位的纸箱切割设备的外观图；
22.图2为本实用新型提出的一种基于全自动化的精准定位的纸箱切割设备的切刀示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种基于全自动化的精准定位的纸箱切割设备的固定板结构示意图；
24.图4为本实用新型提出的一种基于全自动化的精准定位的纸箱切割设备的结构示意图。
25.图例说明：
26.1、底座；2、切割台；3、支架；4、滑轨；5、滑块；6、驱动箱；7、连接块；8、切刀；9、固定板；10、连接座；11、螺纹杆；12、弹簧；13、定位板；14、夹板；15、滚轮；16、清水箱；17、支撑管；18、控水阀；19、喷淋头；20、控制面板；21、落水回收管。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种基于全自动化的精准定位的纸箱切割设备，包括底座1，底座1的上表面连接有切割台2，切割台2的两侧连接有支架3，支架3的内壁设置有滑轨4，滑轨4的内壁连接有滑块5，滑块5的内侧连接有驱动箱6，驱动箱6的底部设置连接块7，连接块7的底部连接有切刀8，支架3的一侧设置有固定板9，固定板9上表面的一端设置有连接座10，连接座10内侧贯穿设置有螺纹杆11，连接座10的内壁连接有弹簧12，弹簧12的一端连接有定位板13，可对纸板进行定位，从而便于对其进行切割，定位板13的一侧设置有夹板14，夹板14的底部连接有滚轮15，底座1的一侧设置有清水箱16，清水箱16的顶部连接有支撑管17，支撑管17的一侧连接有控水阀18，可对支撑管17进行开合，支撑管17顶部的内壁连接有喷淋头19，切割台2上表面的一端设置有控制面板20，切割台2的下表面连接有落水回收管21。
30.底座1的上表面与切割台2固定连接，切割台2的内部设置有热风烘干机，切割台2的两侧与支架3固定连接，支架3的内壁固定设置有滑轨4，滑轨4内壁的大小与滑块5接触面的大小相契合，滑轨4的内壁与滑块5滑动连接，滑块5形状呈e状且数量为两组，滑块5的内侧与驱动箱6卡接，驱动箱6的内部设置有电机，驱动箱6的底部与连接块7卡接，连接块7的底部与切刀8插接，所切刀8的切割状态与切割台2存有间隙且切刀8形状呈波纹状，支架3的一侧与固定板9可拆卸连接，固定板9的高度小于切割台2的高度且位于切割台2和底座1的一端，固定板9上表面的一端与连接座10固定连接，连接座10的内侧与螺纹杆11螺纹连接，使得结构更加完善，连接座10的内壁与弹簧12焊接，弹簧12的数量为三组，弹簧12的一端与定位板13固定连接，定位板13的一侧与夹板14活动连接，夹板14套接在螺纹杆11的内侧，夹板14的底部与滚轮15螺纹连接，增加了结构的稳固性，底座1的一侧与清水箱16可拆卸连接，清水箱16内部设置有水泵，清水箱16的顶部与支撑管17插接，支撑管17形状呈l状，支撑管17与落水回收管21均为硬质pvc材料制成，支撑管17的一侧与控水阀18转动连接，支撑管17顶部的内壁与喷淋头19螺纹连接，喷淋头19的数量为若干组，切割台2上表面的一端与控制面板20可拆卸连接，便于对控制面板20进行拆卸维修，控制面板20与清水箱16与切割台2的内部有热风烘干机进行电性连接，切割台2的下表面与落水回收管21插接。
31.工作原理：该种基于全自动化的精准定位的纸箱切割设备在使用时，工作人员将需要切割的纸板放置于切割台2一端固定板9上的定位板13的内壁，随后通过滚轮15可对夹板14进行移动，使得需要切割的纸板完全的卡在定位板13与夹板14的内壁，使其纸板在切割时更加地稳定，从而减小对纸箱切割的破损，以及使切割面更加地平整，避免出现切割错位的现象，随后工作人员可通过连接外部电源启动驱动箱6，即可通过支架3内壁设置的滑轨4和滑块5，可有效对切刀8进行上下移动，从而向需要切割的纸板，进行靠近，且不会产生交叉错位的现象，有效地提高了操作的安全性，而当切割时间过长时，切割台2的表面即可出现切屑或粉尘，这时工作人员需要通过控制面板20对清水箱16进行开启，因清水箱16内部设置有水泵，便于将水直接进行供给，同时支撑管17顶部的内壁设置有多组喷淋头19，便于将水直接喷洒至整个设备，便于将生产后的废屑进行冲洗清理，且其废水可通过落水回收管21进行收集，通过控制面板20可对切割台2内部设置的热风烘干机进行开启，清洗后的设备表面残留有水珠，可由切割台2内部的热风烘干机进行烘干，无需人工进行擦拭，其速度快，同时有效地降低人工劳动强度。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。