1.本实用新型涉及梳棉机技术领域，具体为一种梳棉机用梳理机构。
背景技术：
2.梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械，按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机(普梳工艺流程)或条卷机(精梳工艺流程)。梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。
3.经过大量检索得知：中国实用新型专利：申请号【cn201821953507.9】,公开号【cn209307529u】，本实用新型公开了一种梳棉机梳理机构，包括：顺向喂入机构、刺辊机构、锡林机构、双区盖板机构、道夫机构以及三罗拉剥棉机构；顺向喂入机构实现棉料的喂入，刺辊机构表面的针布在旋转过程中抓取喂入棉料的棉纤维；锡林机构将棉花纤维经过一次固定盖板的梳理后进入双区盖板机构；双区盖板机构包括前区盖板及后区盖板，前区盖板的线速度与锡林线速度方向相反，后区盖板的线速度与锡林速度方向相同；经过双区盖板机构且经过第二次固定盖板梳理的棉花纤维转移到所述道夫机构的道夫表面；三罗拉剥棉机构将道夫表面的棉网剥离下来。每个区域的组件所承受的负荷以及对动力带来的损耗都大大减小，并且杂质的排出能力也被显著提高，提高了生产效率。
4.梳棉机的梳理机构有的效果不是很好，不能将棉花梳理的更加细致，且结构复杂，操作较为麻烦，且移动不方便，比较费时费力，因此需要一种梳理效果好的梳棉机用梳理机构。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种梳棉机用梳理机构，具备梳棉效果好，结构简单，便于移动和操作，省时省力的优点，解决了梳理机构梳理效果不好，移动不方便和费时费力的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种梳棉机用梳理机构，包括立柱、进料倾斜板、后盖板、前盖板、滚筒、机体、小型电机和风机，所述机体的底部四个垂直角处对称焊接有四个立柱，所述机体的上端一侧固定有进料倾斜板，所述进料倾斜板的一端安装有后盖板，所述后盖板的内部靠近进料倾斜板的一侧固定有进料轴，所述小型电机通过固定座安装在机体下方的隔板上，所述后盖板背离进料倾斜板的一侧固定有前盖板，所述前盖板的一端安装有机壳，所述机体靠近前盖板的一端通过支架安装有滚筒。
7.优选的，所述立柱的下端内部设有螺纹槽，所述螺纹槽内旋接固定有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆的底部安装有支撑块，所述机体的四个立柱的下端焊接有隔板，所述隔板的下表面靠近四角处对称安装有四个滑轮。
8.优选的，所述进料轴的两端通过轴承固定在机体的内部，所述进料轴的其中一端轴承上安装有第二齿轮，所述第二齿轮通过齿合传动与下方的第三齿轮固定在一起，所述第三齿轮固定在倾斜挡板一端的轴承上，所述倾斜挡板位于进料倾斜板的下方。
9.优选的，所述第三齿轮背离机体的一侧安装有第一齿轮，所述第一齿轮通过齿合传动与下方的第四齿轮固定在一起，所述第四齿轮固定在机体一侧的轴承上，所述第四齿轮背离机体的一侧安装有皮带轮a，所述皮带轮a通过皮带a与下方的皮带轮c固定在一起，所述皮带轮c有两个固定槽，所述皮带轮c通过轴套固定在小型电机的转轴上并实现同轴转动。
10.优选的，所述皮带轮c的另一个固定槽内固定有皮带b，所述皮带轮c通过皮带b与皮带轮b固定在一起并实现同轴转动，所述皮带轮b固定在后盖板内套筒的一端轴承上。
11.优选的，所述机壳的外侧通过螺栓固定有风机，所述机壳的上端设有进风口，所述滚筒通过内部的中心轴固定在支架上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型梳理机构能够将棉花分散均匀，梳理成单纤维状，并且将杂物通过下方的倾斜挡板排出，该装置通过设置风机，对喂入棉层进行细致而彻底的分梳,使纤维束分离成单纤维状态并除杂，在纤维充分分离的基础上,彻底清除残留的杂质，获得干净的棉纤维，该装置结构简单，操作方便快捷，底部通过设置支撑块和滑轮，便于机体的移动和高度微调，使机体固定更加稳定牢固，并且节省劳动力。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型主视图；
15.图3为本实用新型图1中a处的放大结构图；
16.图4为本实用新型图2中b处的放大结构图；
17.图5为本实用新型图2中c处的放大结构图。
18.图中：1、立柱；2、皮带轮a；3、第一齿轮；4、进料倾斜板；5、第二齿轮；6、皮带轮b；7、后盖板；8、皮带b；9、前盖板；10、进风口；11、机壳；12、滚筒；13、中心轴；14、支架；15、机体；16、皮带轮c；17、皮带a；18、小型电机；19、固定座；20、隔板；21、滑轮；22、螺纹槽；23、螺纹调节杆；24、支撑块；25、倾斜挡板；26、进料轴；27、风机；28、第三齿轮；29、第四齿轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种梳棉机用梳理机构技术方案：一种梳棉机用梳理机构，包括立柱1、进料倾斜板4、后盖板7、前盖板9、滚筒12、机体15、小型电机18和风机27，机体15的底部四个垂直角处对称焊接有四个立柱1，立柱1的下端内部设有螺纹槽22，螺纹槽22内旋接固定有螺纹调节杆23，螺纹调节杆23的底部安装有支撑块24，机体15的四
个立柱1的下端焊接有隔板20，隔板20的下表面靠近四角处对称安装有四个滑轮21，底部通过设置支撑块24和滑轮21，便于机体15的移动和高度微调，使机体15固定更加稳定牢固，并且节省劳动力，机体15的上端一侧固定有进料倾斜板4，进料倾斜板4的一端安装有后盖板7，后盖板7的内部靠近进料倾斜板4的一侧固定有进料轴26。
21.进料轴26的两端通过轴承固定在机体15的内部，进料轴26的其中一端轴承上安装有第二齿轮5，第二齿轮5通过齿合传动与下方的第三齿轮28固定在一起，第三齿轮28固定在倾斜挡板25一端的轴承上，倾斜挡板25位于进料倾斜板4的下方，第三齿轮28背离机体15的一侧安装有第一齿轮3，第一齿轮3通过齿合传动与下方的第四齿轮29固定在一起，第四齿轮29固定在机体15一侧的轴承上，第四齿轮29背离机体15的一侧安装有皮带轮a2，皮带轮a2通过皮带a17与下方的皮带轮c16固定在一起，皮带轮c16有两个固定槽，皮带轮c16通过轴套固定在小型电机18的转轴上并实现同轴转动，通过齿轮和皮带之间的配合，能够使该装置结构简单，操作方便快捷。
22.小型电机18通过固定座19安装在机体15下方的隔板20上，皮带轮c16的另一个固定槽内固定有皮带b8，皮带轮c16通过皮带b8与皮带轮b6固定在一起并实现同轴转动，皮带轮b6固定在后盖板7内套筒的一端轴承上，后盖板7背离进料倾斜板4的一侧固定有前盖板9，前盖板9的一端安装有机壳11，机壳11的外侧通过螺栓固定有风机27，机壳11的上端设有进风口10，该装置通过设置风机27，对喂入棉层进行细致而彻底的分梳,使纤维束分离成单纤维状态并除杂，在纤维充分分离的基础上,彻底清除残留的杂质，获得干净的棉纤维，机体15靠近前盖板9的一端通过支架14安装有滚筒12，滚筒12通过内部的中心轴13固定在支架14上。
23.本实用新型电机选用小型高转速马达
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xd-3420-2进行设计，该型号马达仅仅作为所属技术领域人员进行参考选用，所属技术领域人员可根据实际生产需要进行选配相同参数和功能的马达进行安装调试使用，本实用新型不进行赘述。
24.工作原理：将棉花放置在进料倾斜板4上，通过进料轴26的作用进入后盖板7的内部通过梳理机构将棉花初步分成单纤维状，之后进入前盖板9内的梳理机构进一步将条状的棉彻底梳理成单纤维状，梳理处的杂质通过倾斜挡板25排出，最后梳理好的棉纤维卷在滚筒12上。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。