1.本实用新型涉及纺织品技术领域，具体为一种可自动装夹死结线圈的纺织用清洁装置。


背景技术：

2.纺织品是通过纺织手段加工成的产品，其原料一般分为梭织布和针织布，纺织品一般通过纱、线、天然丝或者人造丝等为原料进行纺织，在现在其原料方便的生产已经可以通过工业机器进行生产，但是，在生产过程中仍存在一些问题，就比如：
3.申请号为：201922447188.5，一种纺织生产用纺织面料清洁装置，在使用时，因为其结构设计，仍需人力进行操作，且其单向的毛刷需要经常清理毛刷，不便长时间使用，而且在面对缠线的线圈时通过其进行纺织线进行清理过于劳累，而且在保持清洁时还要保证线圈的更换，导致人力消耗增加。
4.所以我们提出了一种可自动装夹死结线圈的纺织用清洁装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可自动装夹死结线圈的纺织用清洁装置，以解决上述背景技术中提出现有的纺织用清洁装置在使用时不便对线圈上的纺织线进行清理和照顾清理装置的同时无暇顾及线圈更换的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动装夹死结线圈的纺织用清洁装置，包括：线圈盒，其放置在纺织缠线机转轴下端，所述线圈盒为壳体结构，且线圈盒倾斜于地面，并且线圈盒左侧顶面设有弧形开口，而且线圈盒前后两侧通过支板固定，同时线圈盒右侧无遮拦连通外侧，主体，其位于所述线圈盒上端，所述主体前后两侧设有连通左侧的凹槽，且主体底部焊接连接支板，并且主体前后两侧安装一号电机，而且主体左侧上端设有顶盖。
7.采用上述技术方案，可以通过倾斜的线圈盒放置进行纺织缠线需要的线圈，方便装置进行自动装夹线圈。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述支板左右两侧设有平行于线圈盒底面的限位条用于固定线圈盒，且支板焊接连接线圈盒，并且支板前侧下端通过转轴连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端设有通孔，且电动伸缩杆顶端转轴连接一号连接件。
9.采用上述技术方案，可以通过支板保障线圈盒不会因线圈重力而发生侧翻摇摆，保障放置的线圈不会掉落。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述一号连接件垂直于地面，且一号连接件设有底部向上的凹槽和表面通孔用于安装转轴连接电动伸缩杆，并且一号连接件顶端设有梯形键，而且一号连接件顶端为卡块，所述卡块底部设有梯形凹槽配合一号连接件，且卡块后侧设有圆环凸出并连接卡板，并且卡块表面设有通孔连接后侧圆环凸出，而且卡块右侧通
过转轴转动连接二号连接件。
11.采用上述技术方案，可以通过设有通孔的卡块用于穿过纺织缠线机的转轴，再通过卡板将线圈位置固定方便转轴对位。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述二号连接件平行于地面，且二号连接件后端位于主体前后端凹槽中，并且二号连接件后端连接在丝杆上端，所述丝杆位于主体前后端凹槽中，且丝杆后端轴承连接主体，并且丝杆前端连接一号电机输出端。
13.采用上述技术方案，可以通过丝杆转动带动卡块移动，加大夹取范围，使装夹线圈更加稳定。
14.作为本实用新型的优选技术方案，所述顶盖右侧底端焊接连接在主体上端，且顶盖上端前后两侧安装二号电机，并且顶盖左侧前后两侧设有通孔安装滚辊，所述二号电机输出端设在外侧，且二号电机输出端连接皮带带动滚辊。
15.采用上述技术方案，可以通过滚辊再上端对线圈上缠绕的纺织线进行清理表面棉线。
16.作为本实用新型的优选技术方案，所述滚辊前后两侧设有伸出的转轴连接皮带，且滚辊表面设有密集小毛刷，并且滚辊前后转轴外侧设有轴套，所述轴套位于顶盖左侧前后两端的凹槽内部，且轴套上端设有导柱防止弹簧，并且轴套上端弹簧顶面贴合顶盖左侧凹槽内壁顶面。
17.采用上述技术方案，可以通过滚辊表面的密集小毛刷对线圈上的纺织线进行清理的同时梳理纺织线，使其缠线后不会出现鼓包现象。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1.该可自动装夹死结线圈的纺织用清洁装置设置有电动伸缩杆，通过其上端和底端的转动连接促进卡块进行上下转动，而卡块通过丝杆进行左右运动来达到对线圈的自动装夹。
20.2.该可自动装夹死结线圈的纺织用清洁装置设置有滚辊，其两端的轴套可根据线圈缠线厚度来调整高度，时刻对最表面的纺织线进行清理，滚辊则通过二号电机完成自动旋转进行清理。
附图说明
21.图1为本实用新型立体结构示意图；
22.图2为本实用新型立体爆炸结构示意图；
23.图3为本实用新型线圈盒结构示意图；
24.图4为本实用新型滚辊结构示意图。
25.图中：1、线圈盒；2、一号连接件；3、卡块；4、皮带；5、卡板；6、轴套；7、滚辊；8、顶盖；9、二号电机；10、主体；11、二号连接件；12、一号电机；13、支板；14、电动伸缩杆；15、丝杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种可自动装夹死结线圈的纺织用清洁装置，包括：线圈盒1，其放置在纺织缠线机转轴下端，线圈盒1为壳体结构，且线圈盒1倾斜于地面，并且线圈盒1左侧顶面设有弧形开口，而且线圈盒1前后两侧通过支板13固定，同时线圈盒1右侧无遮拦连通外侧，支板13左右两侧设有平行于线圈盒1底面的限位条用于固定线圈盒1，且支板13焊接连接线圈盒1，并且支板13前侧下端通过转轴连接电动伸缩杆14，电动伸缩杆14顶端设有通孔，且电动伸缩杆14顶端转轴连接一号连接件2，一号连接件2垂直于地面，且一号连接件2设有底部向上的凹槽和表面通孔用于安装转轴连接电动伸缩杆14，并且一号连接件2顶端设有梯形键，而且一号连接件2顶端为卡块3，卡块3底部设有梯形凹槽配合一号连接件2，且卡块3后侧设有圆环凸出并连接卡板5，并且卡块3表面设有通孔连接后侧圆环凸出，而且卡块3右侧通过转轴转动连接二号连接件11，二号连接件11平行于地面，且二号连接件11后端位于主体10前后端凹槽中，并且二号连接件11后端连接在丝杆15上端，丝杆15位于主体10前后端凹槽中，且丝杆15后端轴承连接主体10，并且丝杆15前端连接一号电机12输出端，通过倾斜的线圈盒1放置进行纺织缠线需要的线圈，方便装置进行自动装夹线圈，再通过支板13保障线圈盒1不会因线圈重力而发生侧翻摇摆，保障放置的线圈不会掉落，然后通过设有通孔的卡块3用于穿过纺织缠线机的转轴，再通过卡板5将线圈位置固定方便转轴对位。
28.具体如图1-4所示，主体10，其位于线圈盒1上端，主体10前后两侧设有连通左侧的凹槽，且主体10底部焊接连接支板13，并且主体10前后两侧安装一号电机12，而且主体10左侧上端设有顶盖8，顶盖8右侧底端焊接连接在主体10上端，且顶盖8上端前后两侧安装二号电机9，并且顶盖8左侧前后两侧设有通孔安装滚辊7，二号电机9输出端设在外侧，且二号电机9输出端连接皮带4带动滚辊7，滚辊7前后两侧设有伸出的转轴连接皮带4，且滚辊7表面设有密集小毛刷，并且滚辊7前后转轴外侧设有轴套6，轴套6位于顶盖8左侧前后两端的凹槽内部，且轴套6上端设有导柱防止弹簧，并且轴套6上端弹簧顶面贴合顶盖8左侧凹槽内壁顶面，通过滚辊7表面的密集小毛刷对线圈上的纺织线进行清理的同时梳理纺织线，使其缠线后不会出现鼓包现象。
29.工作原理：在使用该可自动装夹死结线圈的纺织用清洁装置时，首先，在线圈盒1中横向放置线圈，放置的线圈顺着倾斜的底面堆积，启动主体10左右两侧的一号电机12使两侧卡块3向外侧移动，再启动电动伸缩杆14拉动卡块3旋转至线圈盒1两侧凹槽处，启动一号电机12通过卡板5卡住线圈，启动电动伸缩杆14使卡块3回正，此时将纺织缠线机的转轴对位卡块3表面通孔伸入并连接线圈，开始进行缠线，启动二号电机9带动滚辊7转动，通过轴套6上的弹簧使其可根据缠线厚度时刻调整高度，并通过滚辊7表面的小毛刷，刷掉缠线出现的细小线头或者多余棉线。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。