1.本实用新型涉及无纺布袋生产加工设备技术领域，特别是无纺布袋烫把机。
背景技术：
2.无纺布袋具有环保轻便可折叠的特点，近年来随着生活节奏的加快，无纺布袋得到了大力推广，进而促使了无纺布制袋的快速发展，传统的无纺布生产往往是通过手工拾取带把，通过人工折叠无纺布带，再通过缝纫机缝合来实现无纺布和布袋的连接，这样的加工模式将大大加大企业用工人数的要求，同时由于手工折叠缝合的布袋也将出现产品品质参差不一，并且传统的靠缝纫机连接的接口也严重影响到产品质量，且无纺布袋在对其进行烫把加工时布袋本体易发生滑动。
技术实现要素：
3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的无纺布袋烫把机中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型所要解决的问题在于如何提供一种无纺布袋烫把机。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：无纺布袋烫把机，包括，
7.承载布袋固定机构，其包括承载底座、支撑架、丝杆以及正反转电机，承载底座的一侧外壁上开设有布袋进口槽，且承载底座远离布袋进口槽的一侧外壁上焊接有支撑架，支撑架的一侧外壁上安装有正反转电机，且支撑架的内腔中活动设置有丝杆，丝杆的一端连接正反转电机；
8.烫把焊接机构，其包括安装板、气缸、固定件和超声波焊接头，安装板的上端安装有气缸，气缸的底端连接有推杆，推杆的底端连接有固定件。
9.基于上述技术特征：在对无纺布袋进行烫把加工时，可利用正反转电机驱动丝杆转动从而使其外侧的烫把焊接机构在丝杆上左右移动且便于通过超声波焊接头对下方的无纺布袋把进行精确定位和焊接，与一般的手工折叠缝合袋把方式相比，接口更加平滑且焊接质量较高。
10.作为本实用新型所述无纺布袋烫把机的一种优选方案，其中：所述承载底座的内腔中活动安装有布袋载板，布袋载板与布袋进口槽处于同一水平面内，且布袋载板的上下两侧边沿处均开设有固定槽。
11.基于上述技术特征：布袋载板用于对待加工的无纺布袋进行承载，在烫把加工时可将无纺布袋从布袋进口槽伸入并将无纺布袋套在布袋载板的外侧。
12.作为本实用新型所述无纺布袋烫把机的一种优选方案，其中：所述固定槽的内腔中活动设置有铰接转轴，铰接转轴的外侧连接有夹紧片，夹紧片靠近铰接转轴的一端内侧
设置有夹紧弹性件，夹紧弹性件的另一端连接布袋载板。
13.基于上述技术特征：在将无纺布袋套在布袋载板的外侧后，可向上拉动夹紧片并通过夹紧弹性件牢牢将无纺布袋和袋把压在布袋载板上，避免在加工时，无纺布袋或袋把发生滑动影响其焊接质量。
14.作为本实用新型所述无纺布袋烫把机的一种优选方案，其中：所述承载底座远离布袋进口槽的一侧外壁上安装有转把杆，转把杆的一端伸入承载底座的内腔中且连接布袋载板。
15.基于上述技术特征：在对无纺布袋的一侧袋把进行焊接完成后，可转动转把杆至180度，并将另一侧未加工的袋把旋至超声波焊接头下方，便于对其两面袋把进行焊接加工。
16.作为本实用新型所述无纺布袋烫把机的一种优选方案，其中：所述丝杆的外侧通过螺纹活动连接有定位板件，且安装板的底端两侧均连接有连接块，连接块的内侧通过螺栓可拆卸连接定位板件。
17.基于上述技术特征：在启动正反转电机时，丝杆发生匀速转动且定位板件可带动连接块一同在丝杆上进行左右移动。
18.作为本实用新型所述无纺布袋烫把机的一种优选方案，其中：所述固定件的底端设置有压合板，压合板的表面设置有不平滑纹路且固定件的外侧连接有超声波焊接头。
19.基于上述技术特征：压合板用于对无纺布袋表面进行二次压紧，且气缸可驱动推杆对超声波焊接头的焊接高度进行调节。
20.本实用新型有益效果为在对无纺布袋进行烫把加工时，可利用正反转电机驱动丝杆转动从而使其外侧的烫把焊接机构在丝杆上左右移动且便于通过超声波焊接头对下方的无纺布袋把进行精确定位和焊接，与一般的手工折叠缝合袋把方式相比，接口更加平滑且焊接质量较高，在将无纺布袋套在布袋载板的外侧后，可向上拉动夹紧片并通过夹紧弹性件牢牢将无纺布袋和袋把压在布袋载板上，避免在加工时，无纺布袋或袋把发生滑动影响其焊接质量，在对无纺布袋的一侧袋把进行焊接完成后，可转动转把杆至180度，并将另一侧未加工的袋把旋至超声波焊接头下方，便于对其两面袋把进行焊接加工。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
22.图1为实例1中无纺布袋烫把机的整体结构图。
23.图2为实例1中无纺布袋烫把机的烫把焊接机构安装结构图。
24.图3为实例1中无纺布袋烫把机的烫把焊接机构结构图。
25.图4为实例2中无纺布袋烫把机的布袋载板结构图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.100、承载布袋固定机构；101、承载底座；101a、布袋进口槽；101b、布袋载板；101b-1、固定槽；101b-2、铰接转轴；101b-3、夹紧片；101b-4、夹紧弹性件；101c、转把杆；102、支撑
架；103、丝杆；103a、定位板件；104、正反转电机；200、烫把焊接机构；201、安装板；201a、连接块；202、气缸；202a、推杆；203、固定件；203a、压合板；204、超声波焊接头。
具体实施方式
28.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
29.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
30.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
31.实施例1
32.参照图1-3，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了无纺布袋烫把机，包括，
33.承载布袋固定机构100，其包括承载底座101、支撑架102、丝杆103以及正反转电机104，承载底座101的一侧外壁上开设有布袋进口槽101a，且承载底座101远离布袋进口槽101a的一侧外壁上焊接有支撑架102，支撑架102的一侧外壁上安装有正反转电机104，且支撑架102的内腔中活动设置有丝杆103，丝杆103的一端连接正反转电机104；
34.烫把焊接机构200，其包括安装板201、气缸202、固定件203和超声波焊接头204，安装板201的上端安装有气缸202，气缸202的底端连接有推杆202a，推杆202a的底端连接有固定件203，丝杆103的外侧通过螺纹活动连接有定位板件103a，且安装板201的底端两侧均连接有连接块201a，连接块201a的内侧通过螺栓可拆卸连接定位板件103a，固定件203的底端设置有压合板203a，压合板203a的表面设置有不平滑纹路且固定件203的外侧连接有超声波焊接头204。
35.在对无纺布袋进行烫把加工时，可利用正反转电机104驱动丝杆103转动从而使其外侧的烫把焊接机构200在丝杆103上左右移动且便于通过超声波焊接头204对下方的无纺布袋把进行精确定位和焊接，与一般的手工折叠缝合袋把方式相比，接口更加平滑且焊接质量较高，在启动正反转电机104时，丝杆103发生匀速转动且定位板件103a可带动连接块201a一同在丝杆103上进行左右移动，压合板203a用于对无纺布袋表面进行二次压紧，且气缸202可驱动推杆202a对超声波焊接头204的焊接高度进行调节。
36.实施例2
37.参照图2和图4，为本实用新型第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：承载底座101的内腔中活动安装有布袋载板101b，布袋载板101b与布袋进口槽101a处于同一水平面内，且布袋载板101b的上下两侧边沿处均开设有固定槽101b-1，固定槽101b-1的内腔中活动设置有铰接转轴101b-2，铰接转轴101b-2的外侧连接有夹紧片101b-3，夹紧片101b-3靠近铰接转轴101b-2的一端内侧设置有夹紧弹性件101b-4，夹紧弹性件101b-4的另一端连接布袋载板101b，承载底座101远离布袋进口槽101a的一侧外壁上安装有转把杆101c，转把杆101c的一端伸入承载底座101的内腔中且连接布袋载板101b。
38.布袋载板101b用于对待加工的无纺布袋进行承载，在烫把加工时可将无纺布袋从
布袋进口槽101a伸入并将无纺布袋套在布袋载板101b的外侧，在将无纺布袋套在布袋载板101b的外侧后，可向上拉动夹紧片101b-3并通过夹紧弹性件101b-4牢牢将无纺布袋和袋把压在布袋载板101b上，避免在加工时，无纺布袋或袋把发生滑动影响其焊接质量，在对无纺布袋的一侧袋把进行焊接完成后，可转动转把杆101c至180度，并将另一侧未加工的袋把旋至超声波焊接头204下方，便于对其两面袋把进行焊接加工。
39.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。