1.本发明涉及高炉除尘灰分离装置技术领域，具体的说是一种高炉布袋除尘灰的高效分离设备。


背景技术：

2.高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。高炉冶炼的主要产品使生铁，还有副产高炉渣等，如何实现资源的综合利用减少环境的污染成为当前各钢企谋求新发展的重要途径，利用有效的分离方法可以将高炉除尘灰中的可利用元素进行分离，加以利用，可实现资源的再利用，减少环境污染的目的。
3.目前国内多采用布袋除尘灰结合着浮选、重选、磁选等多种方式相结合的方法进行分选，工序较为复杂，且分选时占用场地较大，操作复杂，不便于自主应对不同内容物烟尘的分离任务，降低了装置的灵活度和使用效果。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种高炉布袋除尘灰的高效分离设备。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高炉布袋除尘灰的高效分离设备，包括对接机构，所述对接机构的底端设有安置机构，所述安置机构和对接机构之间设有伸缩机构，所述伸缩机构的底端可拆卸连接有回收机构。
6.具体的，所述对接机构包括上筒罐，所述上筒罐的一侧连通有进气管，所述上筒罐的中部焊接有分离管，所述分离管的底部延伸至所述上筒罐的内部。
7.具体的，所述分离管的顶端设有对接管，所述对接管的底端焊接有三个限位块，所述分离管上开设有三个自锁槽，所述限位块卡合在自锁槽上。
8.具体的，多个所述限位块上共同抵触有抵触环，所述抵触环位于自锁槽的内部，所述抵触环上抵触有第一弹簧，所述对接管的外侧焊接有两个呈对称关系的第一把手。
9.具体的，所述安置机构包括支撑架，所述上筒罐的底端设有四个呈竖直状态的支撑架，所述支撑架两两之间焊接有加强杆，所述支撑架的底端焊接有限位底座。
10.具体的，所述伸缩机构包括下筒罐，所述上筒罐的底端安装有下筒罐，所述下筒罐的底端滑动连接有伸缩筒，所述伸缩筒上固定连接有滑架，所述滑架滑动连接支撑架，所述支撑架和滑架之间连接有液压杆。
11.具体的，所述伸缩筒的内壁上焊接有多个呈螺旋状的旋风条，所述伸缩筒上设有润滑腔，所述润滑腔的底端连接有引导棉线。
12.具体的，所述回收机构包括锥形筒，所述伸缩筒的底端焊接有锥形筒，所述锥形筒的底端连接有波纹管，所述波纹管的底端连接有对接头，所述对接头和加强杆之间固定连接有固定架。
13.具体的，所述固定架的底端可拆卸连接有回收筒，所述回收筒上焊接有两个第二把手，所述回收筒的底端转动连接有踏板。
14.具体的，所述回收筒上滑动连接有滑块，所述滑块的顶端卡合在对接头上，所述滑块的底端抵触有第二弹簧，所述滑块的底端连接有拉绳，所述拉绳的底端和踏板相连。
15.本发明的有益效果是：
16.(1)本发明所述的一种高炉布袋除尘灰的高效分离设备，通过对接机构的设置进而便于将出气管道快速对接到装置上，装置采用的螺旋分离设置，方便快速实现物料分离，结构简单，降低了后期的维护成本，结合着安置机构设置进而有效的提高了装置的空间利用率，即：四个支撑架之间通过加强杆连接在一起，上筒罐架设在支撑架上，当使用装置将进行分离任务时，首先将分离管对接到外界的专用排气管上，通过第一把手操作对接管，将对接管上的限位块对准按压到自锁槽上，抵触环在第一弹簧的抵触下接触限位块，转动对接管，带动限位块旋入卡合到自锁槽上，不在操作第一把手，则第一弹簧复位将限位块卡合在自锁槽上，提高了装置对接到管道的效率，上筒罐和进气管所组成的螺旋进气通道提高了烟气在装置内部的旋转速度，提高了烟尘分离效果。
17.(2)本发明所述的一种高炉布袋除尘灰的高效分离设备，安置机构和对接机构之间设有伸缩机构，通过伸缩机构设置进而便于扩大装置的处理空间，方便应对不同的高炉灰尘内容物，提高了装置的适用效果，即：上筒罐的底端安装有下筒罐，伸缩筒和下筒罐滑动连接，当需要扩大装置的内部空间时，则启动液压杆，液压杆推动滑架，滑架在向底端移动的过程中带动伸缩筒往底端同步移动，则伸缩筒和下筒罐之间的距离变大，上筒罐、下筒罐和锥形筒的空间变大，进入到内部的灰尘拥有更加充足的时间参与分离，使之分离的效果更好，且能够应对不同的烟尘做出灵活的调整，提高了装置的适应能力，伸缩筒和下同罐滑动时，润滑腔内部液体浸湿引导棉线，通过引导棉线往滑动的接触部位上涂抹润滑液，从而可以提高滑动时的顺畅度，减小液压杆的运行负载，下筒罐的内部设有旋风条，通过旋风条的设置可以加速旋转的力道，产生离心力，提高分离效果。
18.(3)本发明所述的一种高炉布袋除尘灰的高效分离设备，伸缩机构的底端可拆卸连接有回收机构，通过回收机构的设置进而便于收集分离出的物料，且可拆卸的设计方便了及时进行转移，提高了装置的物料转移效果，即：对接头和锥形管之间通过波纹管相连，波纹管具有延长收缩的特性，当下筒罐活动时，波纹管可以对尺寸进行补偿，使对接头始终保持在回收筒可对接的固定位置，当需要将回收筒对接到对接头上收集分离出的物料时，首先脚踏踏板，通过踩踏踏板拉动拉绳，拉绳拉动滑块滑动，第二把手推动回收筒，转移到接到对接头的位置，不在踩踏踏板，第二弹簧推动滑块，使滑块卡合到对接头上，完成将回收筒对接到对接头上，方便将装置分离出的物料直接收集到回收筒，方便转移拆卸的连接方式提高了装置的使用效果，方便及时的转移排空物料。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
20.图1为本发明提供的一种高炉布袋除尘灰的高效分离设备的较佳实施例的整体结构的结构示意图；
21.图2为图1所示的对接机构的结构示意图；
22.图3为图2所示的对接机构的零部件结构示意图；
23.图4为图3所示的上筒罐和自锁槽的连接结构示意图；
24.图5为图1所示的伸缩机构的结构示意图；
25.图6为图1所示的回收机构的结构示意图；
26.图7为图1所示的a部放大结构示意图；
27.图8为图1所示的b部放大结构示意图；
28.图9为图5所示的c部放大结构示意图。
29.图中：1、对接机构，11、上筒罐，12、进气管，13、分离管，14、对接管，15、第一把手，16、第一弹簧，17、抵触环，18、限位块，19、自锁槽，2、安置机构，21、支撑架，22、加强杆，23、限位底座，3、伸缩机构，31、下筒罐，32、伸缩筒，33、滑架，34、液压杆，35、旋风条， 36、润滑腔，37、引导棉线，4、回收机构，41、锥形筒，42、波纹管，43、固定架，44、对接头，45、回收筒，46、第二把手，47、踏板，48、拉绳，49、第二弹簧，49a、滑块。
具体实施方式
30.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
31.如图1-图9所示，本发明所述的一种高炉布袋除尘灰的高效分离设备，包括对接机构1，所述对接机构1的底端设有安置机构2，所述安置机构2 和对接机构1之间设有伸缩机构3，所述伸缩机构3的底端可拆卸连接有回收机构4。
32.具体的，所述对接机构1包括上筒罐11，所述上筒罐11的一侧连通有进气管12，所述上筒罐11的中部焊接有分离管13，所述分离管13的底部延伸至所述上筒罐11的内部。
33.具体的，所述分离管13的顶端设有对接管14，所述对接管14的底端焊接有三个限位块18，所述分离管13上开设有三个自锁槽19，所述限位块18卡合在自锁槽19上。
34.具体的，多个所述限位块18上共同抵触有抵触环17，所述抵触环17 位于自锁槽19的内部，所述抵触环17上抵触有第一弹簧16，所述对接管 14的外侧焊接有两个呈对称关系的第一把手15。
35.具体的，所述安置机构2包括支撑架21，所述上筒罐11的底端设有四个呈竖直状态的支撑架21，所述支撑架21两两之间焊接有加强杆22，所述支撑架21的底端焊接有限位底座23；通过所述对接机构1的设置进而便于将出气管道快速对接到装置上，装置采用的螺旋分离设置，方便快速实现物料分离，结构简单，降低了后期的维护成本，结合着所述安置机构2 设置进而有效的提高了装置的空间利用率，即：四个所述支撑架21之间通过所述加强杆22连接在一起，所述上筒罐11架设在所述支撑架21上，当使用装置将进行分离任务时，首先将所述分离管13对接到外界的专用排气管上，通过所述第一把手15操作所述对接管14，将所述对接管14上的所述限位块18对准按压到所述自锁槽19上，所述抵触环17在所述第一弹簧 16的抵触下接触所述限位块18，转动所述对接管14，带动所述限位块18 旋入卡合到所述自锁槽19上，不在操作所述第一把手15，则所述第一弹簧 16复位将所述限位块18卡合在所述自锁槽19上，提高了装置对接到管道的效率，所述上筒罐11和所述进气管12所组成的螺旋进气通道提高了烟气在装置内部的旋转速度，提高了烟尘分离效果。
36.具体的，所述伸缩机构3包括下筒罐31，所述上筒罐11的底端安装有下筒罐31，所
述下筒罐31的底端滑动连接有伸缩筒32，所述伸缩筒32上固定连接有滑架33，所述滑架33滑动连接支撑架21，所述支撑架21和滑架33之间连接有液压杆34。
37.具体的，所述伸缩筒32的内壁上焊接有多个呈螺旋状的旋风条35，所述伸缩筒32上设有润滑腔36，所述润滑腔36的底端连接有引导棉线37；所述安置机构2和对接机构1之间设有伸缩机构3，通过所述伸缩机构3设置进而便于扩大装置的处理空间，方便应对不同的高炉灰尘内容物，提高了装置的适用效果，即：所述上筒罐11的底端安装有所述下筒罐31，所述伸缩筒23和所述下筒罐31滑动连接，当需要扩大装置的内部空间时，则启动所述液压杆34，所述液压杆34推动所述滑架33，所述滑架33在向底端移动的过程中带动所述伸缩筒32往底端同步移动，则所述伸缩筒32和所述下筒罐31之间的距离变大，所述上筒罐11、所述下筒罐31和所述锥形筒41的空间变大，进入到内部的灰尘拥有更加充足的时间参与分离，使之分离的效果更好，且能够应对不同的烟尘做出灵活的调整，提高了装置的适应能力，所述伸缩筒32和所述下同罐31滑动时，所述润滑腔36内部液体浸湿所述引导棉线37，通过所述引导棉线37往滑动的接触部位上涂抹润滑液，从而可以提高滑动时的顺畅度，减小所述液压杆34的运行负载，所述下筒罐31的内部设有所述旋风条35，通过所述旋风条35的设置可以加速旋转的力道，产生离心力，提高分离效果。
38.具体的，所述回收机构4包括锥形筒41，所述伸缩筒32的底端焊接有锥形筒41，所述锥形筒41的底端连接有波纹管42，所述波纹管42的底端连接有对接头44，所述对接头44和加强杆22之间固定连接有固定架43。
39.具体的，所述固定架43的底端可拆卸连接有回收筒45，所述回收筒 45上焊接有两个第二把手46，所述回收筒45的底端转动连接有踏板47。
40.具体的，所述回收筒45上滑动连接有滑块49a，所述滑块49a的顶端卡合在对接头44上，所述滑块49a的底端抵触有第二弹簧49，所述滑块 49a的底端连接有拉绳48，所述拉绳48的底端和踏板47相连；所述伸缩机构3的底端可拆卸连接有回收机构4，通过所述回收机构4的设置进而便于收集分离出的物料，且可拆卸的设计方便了及时进行转移，提高了装置的物料转移效果，即：所述对接头44和所述锥形管41之间通过所述波纹管42相连，所述波纹管42具有延长收缩的特性，当所述下筒罐31活动时，所述波纹管42可以对尺寸进行补偿，使所述对接头44始终保持在所述回收筒45可对接的固定位置，当需要将所述回收筒45对接到所述对接头44 上收集分离出的物料时，首先脚踏所述踏板47，通过踩踏所述踏板47拉动所述拉绳48，所述拉绳48拉动所述滑块49a滑动，所述第二把手46推动所述回收筒45，转移到接到所述对接头44的位置，不在踩踏所述踏板47，所述第二弹簧49推动所述滑块49a，使所述滑块49a卡合到所述对接头44 上，完成将所述回收筒45对接到所述对接头44上，方便将装置分离出的物料直接收集到所述回收筒45，方便转移拆卸的连接方式提高了装置的使用效果，方便及时的转移排空物料。
41.本发明在使用时，四个支撑架21之间通过加强杆22连接在一起，上筒罐11架设在支撑架21上，当使用装置将进行分离任务时，首先将分离管13对接到外界的专用排气管上，通过第一把手15操作对接管14，将对接管14上的限位块18对准按压到自锁槽19上，抵触环17在第一弹簧16 的抵触下接触限位块18，转动对接管14，带动限位块18旋入卡合到自锁槽19上，不在操作第一把手15，则第一弹簧16复位将限位块18卡合在自锁槽19上，提高了装置对接到管道的效率，上筒罐11和进气管12所组成的螺旋进气通道提高了烟气在装置内部的
旋转速度，提高了烟尘分离效果；上筒罐11的底端安装有下筒罐31，伸缩筒23和下筒罐31滑动连接，当需要扩大装置的内部空间时，则启动液压杆34，液压杆34推动滑架33，滑架33在向底端移动的过程中带动伸缩筒32往底端同步移动，则伸缩筒32 和下筒罐31之间的距离变大，上筒罐11、下筒罐31和锥形筒41的空间变大，进入到内部的灰尘拥有更加充足的时间参与分离，使之分离的效果更好，且能够应对不同的烟尘做出灵活的调整，提高了装置的适应能力，伸缩筒32和下同罐31滑动时，润滑腔36内部液体浸湿引导棉线37，通过引导棉线37往滑动的接触部位上涂抹润滑液，从而可以提高滑动时的顺畅度，减小液压杆34的运行负载，下筒罐31的内部设有旋风条35，通过旋风条 35的设置可以加速旋转的力道，产生离心力，提高分离效果；对接头44和锥形管41之间通过波纹管42相连，波纹管42具有延长收缩的特性，当下筒罐31活动时，波纹管42可以对尺寸进行补偿，使对接头44始终保持在回收筒45可对接的固定位置，当需要将回收筒45对接到对接头44上收集分离出的物料时，首先脚踏踏板47，通过踩踏踏板47拉动拉绳48，拉绳 48拉动滑块49a滑动，第二把手46推动回收筒45，转移到接到对接头44 的位置，不在踩踏踏板47，第二弹簧49推动滑块49a，使滑块49a卡合到对接头44上，完成将回收筒45对接到对接头44上，方便将装置分离出的物料直接收集到回收筒45，方便转移拆卸的连接方式提高了装置的使用效果，方便及时的转移排空物料。
42.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
43.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。