1.本技术涉及倒包领域，尤其是涉及一种具有防扬尘效果的倒包机。


背景技术：

2.倒包机是一种配合进料的装置，在许多原料的加工过程中，为了进料的方便，通常采用装有一些原料的吨袋进行倒料，倒料时，划破或是打开吨袋，使得吨袋内的原料流入到倒包机内，再通过倒包机流出，从而实现倒料。
3.在倒包时，当吨袋内的材料是粉末状的时候，在倒料的过程中容易出现原料泄漏扬尘，从而导致环境的污染。


技术实现要素：

4.为了减少对环境的污染，本技术提供一种具有防扬尘效果的倒包机。
5.本技术提供的一种具有防扬尘效果的倒包机采用如下的技术方案：
6.一种具有防扬尘效果的倒包机，包括一端为开口设置的倒料壳，所述倒料壳的底部连接有法兰连接环，还包括脉冲反吹过滤装置，所述脉冲反吹过滤装置包括风机、龙骨架和用于拦截原料的布袋，所述倒料壳的内部连接有隔板，所述隔板上设置有若干个通气孔，所述隔板将所述倒料壳分隔为用于倾倒原料的物料室和过滤室，所述倒料壳上连接有用于遮蔽过滤室的遮盖板，所述倒料壳的内侧壁上连接有支撑板，所述支撑板位于所述过滤室内，所述支撑板位于所述通气孔的上方，所述支撑板上设置有若干个圆孔，所述龙骨架连接在支撑板上，所述龙骨架贯穿所述圆孔，所述布袋套设在所述龙骨架外，所述倒料壳上设置有通风口，所述通风口位于所述支撑板的上方，所述风机的进风管通过所述通风口与所述过滤室连通。
7.通过采用上述技术方案，在将吨袋中的原料倾倒至倒料壳内时，启动风机，风机将倒料壳内的空气排出，倒料壳内形成负压，使原料不易飞扬至倒料壳外部，部分原料随着空气通过通气孔进入到过滤室内并粘附在布袋上，原料不会通过风机溢出倒料壳，从而减少了倾倒材料时原料溢出倒料壳的现象，减少了原料泄漏扬尘的现象，减少了对环境的污染。
8.可选的，所述脉冲反吹过滤装置还包括储气包、连接管、过滤调压阀和脉冲阀，所述连接管连接在倒料壳上，所述连接管上连接有若干个喷管，所述喷管与所述连接管连通，所述喷管远离所述连接管的一端位于所述龙骨架内，所述储气包连接在所述倒料壳的外壁上，所述脉冲阀连接在所述储气包上，所述脉冲阀与所述连接管相连，所述储气包上连接有用于向储气包输气的进气管，所述过滤调压阀连接在所述进气管上。
9.通过采用上述技术方案，当扬起的原料被布袋拦截后，启动过滤调压阀和脉冲阀，过滤调压阀对储气包加压，储气包内的气体通过脉冲阀形成脉冲气体进入连接管，脉冲气体通过喷管进入龙骨架并喷向布袋，从而布袋上的原料落入倒料壳内，从而降低了原料不断累积在布袋上，导致布袋堵塞的可能性。
10.可选的，所述隔板与所述倒料壳的底部之间留有空隙。
11.通过采用上述技术方案，从布袋上掉落的原料，通过隔板与倒料壳底部之间的空隙从法兰连接环流出，从而不会造成原料的浪费。
12.可选的，所述倒料壳内可拆卸连接有刀片，所述刀片位于所述物料室内，所述刀片设置有若干个，所述刀片的刀刃朝向所述倒料壳设置为开口的一端。
13.通过采用上述技术方案，在将吨袋中的原料倾倒至倒料壳内时，刀片将投入物料室的吨袋划破，方便了吨袋内的原料流入物料室。
14.可选的，所述倒料壳的内壁上连接有支架，所述支架位于物料室内，若干个所述刀片倾斜设置，若干个所述刀片的一端连接在所述支架上，另一端相互抵触并形成尖刺状。
15.通过采用上述技术方案，若干个刀片相互抵触形成尖刺状，使得吨袋被快速捅破，提高了吨袋倒料的效率。
16.可选的，若干个所述刀片之间通过支撑架连接在一起，所述支撑架位于所述刀片与所述支架之间。
17.通过采用上述技术方案，刀片之间通过支撑架固定连接，使得刀片更加稳定，减小了刀片发生弯曲的现象。
18.可选的，所述倒料壳的外壁上连接有支座，所述支座设置有若干个。
19.通过采用上述技术方案，在安装倒料壳时，通过支座将倒料壳安装在适合倒包的位置，方便了倒料壳的安装与固定。
20.可选的，所述倒料壳的底部设置为漏斗状。
21.通过采用上述技术方案，漏斗状的设置使得倒入倒料壳内的原料集中在倒料壳的底部，原料通过法兰连接环流出倒料壳时，加速了原料的流动速度，使得原料不会滞留在倒料壳的底部。
22.可选的，所述倒料壳的开口处连接有门帘，所述门帘为软性材质，所述门帘位于物料室的上方。
23.通过采用上述技术方案，在倒包进料时，将吨袋通过倒料壳的开口侧放入倒料壳，门帘与吨袋抵触，从而吨袋和门帘将倒料壳的开口侧遮蔽住，从而在原料流出时，腾飞的粉尘不易从倒料壳内飞出，减少了扬尘的现象。
24.可选的，所述倒料壳的内壁上连接有过滤网，所述过滤网位于所述刀片与所述法兰连接环之间。
25.通过采用上述技术方案，当吨袋被刀片划破时，若有划破的碎片掉落，过滤网将碎片拦截，降低了其他杂质进入通过法兰连接环流出倒料壳的可能性。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.在将吨袋中的原料倾倒至倒料壳内时，启动风机，风机将倒料壳内的空气排出，倒料壳内形成负压，使原料不易飞扬至倒料壳外部，部分原料随着空气通过通气孔进入到过滤室内并粘附在布袋上，原料不会通过风机溢出倒料壳，从而减少了倾倒材料时原料溢出倒料壳的现象，减少了原料泄漏扬尘的现象，减少了对环境的污染；
28.2.当扬起的原料被布袋拦截后，启动过滤调压阀和脉冲阀，过滤调压阀对储气包加压，储气包内的气体通过脉冲阀形成脉冲气体进入连接管，脉冲气体通过喷管进入龙骨架并喷向布袋，从而布袋上的原料落入倒料壳内，从而降低了原料不断累积在布袋上，导致布袋堵塞的可能性；
29.3.在将吨袋中的原料倾倒至倒料壳内时，刀片将投入物料室的吨袋划破，方便了吨袋内的原料流入物料室。
附图说明
30.图1是本技术实施例1中一种具有防扬尘效果的倒包机的结构示意图；
31.图2是本技术实施例1中支座与倒料壳之间位置关系的示意图；
32.图3是用于体现图2中a-a向的剖面图；
33.图4是本技术实施例1中刀片与支架之间位置关系的示意图；
34.图5是本技术实施例1中龙骨架与布袋之间位置关系的示意图；
35.图6是本技术实施例2中过滤网与支架之间位置关系的示意图。
36.附图标记说明：1、倒料壳；2、螺钉；3、法兰连接环；4、支座；5、隔板；6、通气孔；7、门帘；8、支架；9、固定板；10、刀片；11、支撑架；12、圆孔；13、固定栓；14、遮盖板；15、风机；16、储气包；17、连接管；18、龙骨架；19、布袋；20、过滤调压阀；21、脉冲阀；22、喷管；23、支撑板；24、通风口；25、第一支架；26、第二支架；27、过滤网。
具体实施方式
37.本技术实施例公开了一种具有防扬尘效果的倒包机。
38.实施例1
39.参照图1、图2和图3，一种具有防扬尘效果的倒包机包括一端为开口设置的倒料壳1和脉冲反吹过滤装置，倒料壳1的底部设置为漏斗状，倒料壳1的底部连接有法兰连接环3，倒料壳1上两个相对的外壁上均连接有两个支座4，倒料壳1的内部连接有隔板5，隔板5弯折设置，隔板5的弯折部与倒料壳1设置为漏斗状的一端之间留有空隙，隔板5上设置有若干个通气孔6，隔板5将倒料壳1分隔为物料室和过滤室，倒料壳1设置为开口的一端通过固定栓13可拆卸连接有有用于封闭过滤室的遮盖板14，遮盖板14位于过滤室的上方，物料室上方设置有门帘7，门帘7设置有四个，三个门帘7通过螺钉2连接在倒料壳1的侧壁上，一个门帘7通过螺钉2连接在隔板5上，相邻的门帘7的端部相互重叠设置，门帘7为软性材质，门帘7为橡胶。
40.参照图4，倒料壳1的内壁上连接有支架8，支架8为十字形，支架8位于物料室内，支架8的三个端部连接在倒料壳1的内壁上，剩余的端部连接在隔板5上，支架8的四个支杆上连接有固定板9，固定板9上通过螺栓和螺母可拆卸连接有刀片10，螺栓设置有两个，螺母与螺栓相匹配，刀片10的刀刃朝向倒料壳1的开口，支架8上的刀片10朝向支架8的中心倾斜设置，支架8上的刀片10远离支架8的一端相互抵触并焊接在一起，形成尖刺状，支架8上的刀片10之间通过支撑架11连接在一起，支撑架11为十字形，支撑架11设置有两个，两个支撑架11位于刀片10与支架8之间，支撑架11的四个支杆通过螺栓和螺母连接在刀片10上。
41.在倒包进料时，将吨袋通过倒料壳1的开口放入倒料壳1，门帘7与吨袋抵触，从而吨袋和门帘7将倒料壳1的开口侧遮蔽住，装有原料的吨袋进入倒料壳1，刀片10将吨袋划破，吨袋内的原料流出吨袋，从而在原料流出时，腾飞的粉尘不易从倒料壳1开口处飞出，减少了扬尘的现象，从吨袋中流出的原料通过法兰连接环3流出，吨袋内的原料流尽后，吨袋体积减小，吨袋与门帘7之间的接触解除，将吨袋从倒料壳1内取出。
42.参照图5，脉冲反吹过滤装置包括风机15、储气包16、连接管17、龙骨架18、布袋19、过滤调压阀20和脉冲阀21。
43.参照图4和图5，倒料壳1的内壁上固定连接有支撑板23，支撑板23位于过滤室内，支撑板23上相邻的三个侧壁连接在倒料壳1的内壁上，剩余的一个侧壁连接在隔板5上，支撑板23位于通气孔6的上方，支撑板23上设置有若干个圆孔12，若干个圆孔12矩形阵列在支撑板23上，龙骨架18连接在支撑板23上，龙骨架18贯穿圆孔12，布袋19套设在龙骨架18外。
44.参照图1和图5，倒料壳1的外壁上固定有第一支架25和第二支架26，风机15连接在第一支架25上，风机15的进风管通过通风口24与过滤室连通，通风口24设置倒料壳1的侧壁上并与过滤室连通，通风口24位于支撑板23的上方，储气包16连接在第二支架26上，脉冲阀21连接在储气包16上，储气包16上连接有进气管，进气管远离储气包16的一端连接气源，过滤调压阀20连接在进气管上。
45.参照图1和图5，连接管17设置有两个，连接管17连接在倒料壳1的侧壁上，连接管17位于过滤室内，连接管17的一端穿过倒料壳1的侧壁与脉冲阀21连接，连接管17上连接有若干个喷管22，喷管22与连接管17连通，喷管22远离连接管17的一端位于龙骨架18内。
46.在倾倒吨袋中的原料时，启动风机15、过滤调压阀20和脉冲阀21，风机15开始排风，倒料壳1内的空气通过通风口24排出，使得倒料壳1内形成负压环境，从而减少了倒料壳1内的原料从倒料壳1的开口处扬出的现象，物料室内的扬起的原料随着空气经过隔板5上的通气孔6，进入过滤室，空气通过布袋19和龙骨架18，布袋19将空气中的原料过滤，过滤后的空气通过通风口24排出，从而扬起的原料不会进入风机15被排出形成扬尘，保护了风机15的正常工作，使得扬尘不会泄露。
47.空气通过布袋19后，扬起的原料滞留在布袋19上，此时通过过滤调压阀20调节喷吹压力，储气包16内的气体通过脉冲阀21进入连接管17，脉冲气体从喷管22进入龙骨架18并喷向布袋19，将布袋19上的扬尘吹下，从而原料的扬尘不会堆积在布袋19上，造成布袋19的堵塞，原料通过隔板5与倒料壳1之间的空隙并通过法兰连接环3排出，不会造成原料的浪费。
48.实施例1的实施原理为：在倾倒吨袋中的原料时，启动风机15、过滤调压阀20和脉冲阀21，风机15将倒料壳1内的空气排出，从而使得倒料壳1内形成负压环境，然后将吨袋投入到倒料壳1内，刀片10将吨袋划破原料流入倒料壳1并通过法兰连接环3流出，从而减少了倒料壳1内的原料从倒料壳1的开口处扬出的现象，减少了料泄漏扬尘的现象的出现，减少了环境的污染。
49.在原料流动时，空气通过布袋19，扬起的原料被拦截在布袋19上，此时，储气包16中的气体吹入连接管17，气体通过连接管17和喷管22进入龙骨架18，将粘在布袋19上的扬尘吹落，从而扬起的原料不会堆积在布袋19上，造成布袋19的堵塞，从而原料不会随着空气通过风机15被排出，减少了原料的泄漏扬尘，减少了对环境的污染。
50.实施例2
51.参照图6，本实施例与实施例1的不同之处在于，倒料壳1的内壁上连接有过滤网27，过滤网27位于物料室内，过滤网27位于支架8与倒料壳1的底部之间。
52.实施例2的实施原理为：当吨袋内的原料进入到倒料壳1后，吨袋被划破，若吨袋上的碎片从吨袋上掉落时，过滤网27将碎片拦截，降低了碎片通过法兰连接环3从倒料壳1内
流出的可能性，从而保证了从倒料壳1内流出的原料的纯度。