1.本实用新型涉及压光机技术领域，具体为一种可远程控制的分区可控的造纸压光机。
背景技术：
2.压光机是用于提高纸面光泽度的设备，压光上光工艺的一种，印刷品表面经过涂布后，待上光层干燥，若需再次提高上光涂层的平滑度和光泽度，可经压光机压光，压光机主要由印刷品输送机构、机械传动和电器控制系统等部分组成，分别包括印刷品输送台、手动高压油泵、热压辊、加压辊、调速驱动电机、压光钢带、冷却箱、观察门、冷却水槽 、通风循环系统、传输辊和印刷品收集台，但现有的可远程控制的分区可控的造纸压光机不具备除尘的功能，影响加工质量，从而不便于人们使用。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可远程控制的分区可控的造纸压光机，具备除尘的优点，解决了现有的可远程控制的分区可控的造纸压光机不具备除尘的功能，影响加工质量，从而不便于人们使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可远程控制的分区可控的造纸压光机，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板顶部的左侧固定安装有吸尘箱，所述吸尘箱的顶部固定安装有风机，且风机的输出端贯穿至吸尘箱的内腔中，所述风机的输入端固定连接有吸尘管，且吸尘管远离风机的一端贯穿至顶板的底部，所述吸尘管远离风机的一端固定安装有喇叭管，所述吸尘箱内腔的左右两侧均固定安装有卡座，所述卡座的内腔卡接有滤网，所述吸尘箱左侧的底部开设有出气口，所述吸尘箱的前侧通过合页活动安装有箱门，所述底座顶部左侧的前侧固定安装有第一固定柱，所述底座顶部左侧的背侧固定安装有第二固定柱，所述第一固定柱和第二固定柱内腔的顶部均固定安装有气缸，所述气缸的底部固定安装有滑板，所述滑板的内侧固定安装有u型板，所述u型板的内侧通过轴承活动连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面固定安装有第一滚压筒，所述第一固定柱的前侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的背侧固定安装有第二滚压筒，所述第二滚压筒的背侧固定连接有第三转轴，且第三转轴的背侧通过轴承活动连接于第二固定柱的前侧。
5.优选的，所述第一固定柱和第二固定柱内腔的中端均固定安装有隔板，所述隔板的顶部固定安装有伸缩杆，且伸缩杆的顶部固定安装于滑板的底部。
6.优选的，所述第一固定柱和第二固定柱内腔的外侧均开设有滑槽，所述滑板的外侧滑动连接于滑槽的内腔中。
7.优选的，所述底座底部的四周均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有移动轮。
8.优选的，所述喇叭管顶部的左右两侧均固定安装有固定杆，且固定杆的顶部固定安装于顶板的底部。
9.优选的，所述顶板顶部的右侧固定安装有电池盒，所述电池盒内腔的底部固定安装有蓄电池，所述电池盒的右侧开设有充电孔。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可远程控制的分区可控的造纸压光机，具备以下有益效果：
11.1、本实用新型通过风机的输入端经过吸尘管和喇叭管将灰尘吸入，然后通过风机的输出端将灰尘输送至吸尘箱的内腔中，通过设置滤网，可以吸附灰尘，达到了除尘的效果，避免在加工过程中影响质量，通过以上结构的配合，解决了现有的可远程控制的分区可控的造纸压光机不具备除尘的功能，影响加工质量，从而不便于人们使用的问题。
12.2、本实用新型通过设置固定杆，可以避免喇叭管脱落，通过设置箱门，可以方便人们取出滤网进行清洗或更换，通过设置移动轮，可以使本装置方便移动，便于人们搬运，通过设置伸缩杆，可以对滑板起到支撑的效果，通过设置滑槽，可以提高滑板上下移动时的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型左视剖视结构示意图。
16.图中：1、底座；2、电机；3、第一固定柱；4、支撑杆；5、吸尘箱；6、箱门；7、风机；8、吸尘管；9、电池盒；10、顶板；11、固定杆；12、喇叭管；13、支撑腿；14、移动轮；15、出气口；16、卡座；17、滤网；18、蓄电池；19、充电孔；20、第二固定柱；21、滑板；22、伸缩杆；23、隔板；24、第一转轴；25、第二转轴；26、第一滚压筒；27、第二滚压筒；28、第三转轴；29、滑槽；30、气缸；31、u型板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理
解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.本实用新型的底座1、电机2、第一固定柱3、支撑杆4、吸尘箱5、箱门6、风机7、吸尘管8、电池盒9、顶板10、固定杆11、喇叭管12、支撑腿13、移动轮14、出气口15、卡座16、滤网17、蓄电池18、充电孔19、第二固定柱20、滑板21、伸缩杆22、隔板23、第一转轴24、第二转轴25、第一滚压筒26、第二滚压筒27、第三转轴28、滑槽29、气缸30和u型板31部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
21.请参阅图1-3，一种可远程控制的分区可控的造纸压光机，包括底座1，底座1底部的四周均固定安装有支撑腿13，支撑腿13的底部设置有移动轮14，通过设置移动轮14，可以使本装置方便移动，便于人们搬运，底座1顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆4，支撑杆4的顶部固定安装有顶板10，顶板10顶部的右侧固定安装有电池盒9，电池盒9内腔的底部固定安装有蓄电池18，电池盒9的右侧开设有充电孔19，顶板10顶部的左侧固定安装有吸尘箱5，吸尘箱5的顶部固定安装有风机7，且风机7的输出端贯穿至吸尘箱5的内腔中，风机7的输入端固定连接有吸尘管8，且吸尘管8远离风机7的一端贯穿至顶板10的底部，吸尘管8远离风机7的一端固定安装有喇叭管12，喇叭管12顶部的左右两侧均固定安装有固定杆11，且固定杆11的顶部固定安装于顶板10的底部，通过设置固定杆11，可以避免喇叭管12脱落，吸尘箱5内腔的左右两侧均固定安装有卡座16，卡座16的内腔卡接有滤网17，吸尘箱5左侧的底部开设有出气口15，吸尘箱5的前侧通过合页活动安装有箱门6，通过设置箱门6，可以方便人们取出滤网17进行清洗或更换，底座1顶部左侧的前侧固定安装有第一固定柱3，底座1顶部左侧的背侧固定安装有第二固定柱20，第一固定柱3和第二固定柱20内腔的顶部均固定安装有气缸30，气缸30的底部固定安装有滑板21，第一固定柱3和第二固定柱20内腔的中端均固定安装有隔板23，隔板23的顶部固定安装有伸缩杆22，且伸缩杆22的顶部固定安装于滑板21的底部，通过设置伸缩杆22，可以对滑板21起到支撑的效果，第一固定柱3和第二固定柱20内腔的外侧均开设有滑槽29，滑板21的外侧滑动连接于滑槽29的内腔中，通过设置滑槽29，可以提高滑板21上下移动时的稳定性，滑板21的内侧固定安装有u型板31，u型板31的内侧通过轴承活动连接有第二转轴25，第二转轴25的外表面固定安装有第一滚压筒26，第一固定柱3的前侧固定安装有电机2，电机2的输出端固定连接有第一转轴24，第一转轴24的背侧固定安装有第二滚压筒27，第二滚压筒27的背侧固定连接有第三转轴28，且第三转轴28的背侧通过轴承活动连接于第二固定柱20的前侧。
22.在使用时，通过外置控制器启动电机2，电机2的输出端带动第一转轴24转动，第一转轴24带动第二滚压筒27转动，通过外置控制器控制气缸30延伸，气缸30延伸带动滑板21沿滑槽29的内腔向下滑动，滑板21带动u型板31向下移动，u型板31带动第一滚压筒26向下移动，开始进行滚压工作，通过外置控制器启动风机7，通过风机7的输入端经过吸尘管8和喇叭管12将灰尘吸入，然后通过风机7的输出端将灰尘输送至吸尘箱5的内腔中，通过设置滤网17，可以吸附灰尘，达到了除尘的效果，避免在加工过程中影响质量，通过以上结构的配合，解决了现有的可远程控制的分区可控的造纸压光机不具备除尘的功能，影响加工质量，从而不便于人们使用的问题（本技术中外置控制器为plc控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本技术中采用市电进行供电）。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域技术人员来说，本实用
新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。