1.本实用新型涉及密实袋加工领域，特别涉及一种密实袋密封焊接机构。
背景技术：
2.密实袋一种压合可自动封口的包装袋，密实袋在制袋过程中需要将密封条焊接在没有封口的密实袋袋体上，为了便于人们焊接密封条，人们发明了密实袋密封焊接机构；
3.现有的密实袋密封焊接机构在使用时存在一定的弊端，密实袋上有两组不同的密封条，现有的密实袋密封焊接机构一次性焊接一种密封条，然后将两组密实袋组合再对应进行加工，组合时需要校准密实袋位置，操作比较麻烦，不满足人们的使用要求，为此，我们提出一种密实袋密封焊接机构。
技术实现要素：
4.本实用新型的主要目的在于提供一种密实袋密封焊接机构，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种密实袋密封焊接机构，包括：
7.主体，所述主体的前端外表面靠近上端位置设置有用于进行密封条放料的两组放料滚筒，两组所述放料滚筒之间设置有用于双层密实袋袋体放料的滚筒，所述放料滚筒的下方位于主体的前端外表面通过螺栓固定安装有用于改变密封条位置的两组引导装置，所述主体的前端外表面活动安装有前方凸出的防护盖，所述防护盖的内部位于主体的前端外表面固定安装有焊接装置，所述主体的前端外表面靠近下端位置设置有收卷辊，所述密封条和密实袋袋体均穿过引导装置和焊接组件并卷绕在收卷辊上；以及
8.限位装置，所述限位装置包括限位盒和两组限位组件，所述限位盒固定安装在防护盖的上端外表面中间位置，两组所述限位组件均安装在主体的上端外表面，所述限位盒的内表面固定安装有立板，所述限位组件包括引导件和弹性限位件，所述引导件与防护盖的内表面连接，所述弹性限位件安装在立板上。
9.进一步的，所述引导件包括引导杆和限位轮，所述引导杆的一端与防护盖的内表面连接，所述限位轮通过轴承活动安装在引导杆的外表面，所述限位轮的外表面前端和其外表面后端均倾斜设置，所述限位轮的外表中间位置开设有环形限位槽。
10.进一步的，所述弹性限位件包括固定板和弹性件，所述固定板通过弹性件安装在立板上，所述固定板的截面形状为工型，所述固定板的前端外表面和后端外表面均倾斜设置。
11.进一步的，所述引导装置包括安装座和两组活动安装在安装座上的引导轮，所述引导轮上安装杆的后端与安装座上的滑槽滑动连接。
12.进一步的，所述焊接装置包括安装板，所述安装板上设置有两组对称设置的焊接组件和两组对称设置的切割组件，所述焊接组件位于切割组件上方。
13.进一步的，所述焊接组件包括丝杠传动装置和焊接座，所述焊接座活动安装在丝杠传动装置的活动板上，所述丝杠传动装置安装在安装板上，所述焊接座上对称固定有两组限位板，所述两组限位板之间设置有焊接热刀，所述焊接热刀的一端通过电动伸缩杆与焊接座固定连接，所述限位板上设置有引导条，所述限位板的内部设置有热电制冷片。
14.进一步的，所述切割组件包括电动推杆和切割刀，所述电动推杆的底端与安装板上条形槽的内侧壁连接，所述切割刀固定安装在电动推杆的伸缩端。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种密实袋密封焊接机构，具有如下有益效果：
16.1、本实用新型记载的密实袋密封焊接机构使用时双层密实袋袋体和密封条同时穿过焊接装置，穿过时密封条与双层密实袋袋体紧贴，焊接组件将两组不同的密封条分别焊接在双层密实袋袋体上，而且双层密实袋袋体收卷起来后卷绕起来，后续加工时无需进行校准，使用比较方便；
17.2、通过设置的限位装置，使用时限位装置能够限定密封条的位置，能够使得密封条运动时保持稳定，从而从而使得密封条与双层密实袋袋体焊接时更加的稳定，密实袋密封焊接效果更好，生产的密实袋质量更好；
18.3、通过设置的焊接组件，使用时丝杠传动装置带动焊接座运动，使用时焊接热刀与密封条接触进行焊接，焊接后热电制冷片产生的冷气使得焊接处快速的定型，加快焊接时间，从而能够避免移动时受力导致密封条与双层密实袋袋体分离，而且整个密实袋密封焊接机构的结构简单，成本较低，能够大规模生产应用，较为实用。
19.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
20.图1为本实用新型一种密实袋密封焊接机构的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型一种密实袋密封焊接机构中焊接装置的局部结构图；
22.图3为本实用新型一种密实袋密封焊接机构中焊接组件的局部结构图；
23.图4为本实用新型一种密实袋密封焊接机构中限位装置的局部结构图。
24.图中：1、主体；2、放料滚筒；3、防护盖；4、收卷辊；5、限位盒；6、立板；7、引导件；8、弹性限位件；9、引导轮；10、安装板；11、焊接座；12、限位板；13、焊接热刀；14、切割刀。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.一种密实袋密封焊接机构，如图1-4所示，包括：
28.主体1，主体1的前端外表面靠近上端位置设置有用于进行密封条放料的两组放料
滚筒2，两组放料滚筒2之间设置有用于双层密实袋袋体放料的滚筒，放料滚筒2的下方位于主体1的前端外表面通过螺栓固定安装有用于改变密封条位置的两组引导装置，主体1的前端外表面活动安装有前方凸出的防护盖3，防护盖3的内部位于主体1的前端外表面固定安装有焊接装置，主体1的前端外表面靠近下端位置设置有收卷辊4，密封条和密实袋袋体均穿过引导装置和焊接组件并卷绕在收卷辊4上；以及
29.限位装置，限位装置包括限位盒5和两组限位组件，限位盒5固定安装在防护盖3的上端外表面中间位置，两组限位组件均安装在主体1的上端外表面，限位盒5的内表面固定安装有立板6，限位组件包括引导件7和弹性限位件8，引导件7与防护盖3的内表面连接，弹性限位件8安装在立板6上。
30.引导件7包括引导杆和限位轮，引导杆的一端与防护盖3的内表面连接，限位轮通过轴承活动安装在引导杆的外表面，限位轮的外表面前端和其外表面后端均倾斜设置，限位轮的外表中间位置开设有环形限位槽。
31.弹性限位件8包括固定板和弹性件，固定板通过弹性件安装在立板6上，固定板的截面形状为工型，固定板的前端外表面和后端外表面均倾斜设置。
32.引导装置包括安装座和两组活动安装在安装座上的引导轮9，引导轮9上安装杆的后端与安装座上的滑槽滑动连接。
33.焊接装置包括安装板10，安装板10上设置有两组对称设置的焊接组件和两组对称设置的切割组件，焊接组件位于切割组件上方。
34.焊接组件包括丝杠传动装置和焊接座11，焊接座11活动安装在丝杠传动装置的活动板上，丝杠传动装置安装在安装板10上，焊接座11上对称固定有两组限位板12，两组限位板12之间设置有焊接热刀13，焊接热刀13的一端通过电动伸缩杆与焊接座11固定连接，限位板12上设置有引导条，限位板12的内部设置有热电制冷片。
35.切割组件包括电动推杆和切割刀14，电动推杆的底端与安装板10上条形槽的内侧壁连接，切割刀14固定安装在电动推杆的伸缩端。
36.需要说明的是，本实用新型为一种密实袋密封焊接机构，使用时，密封条经过引导件7引导后进入到限位盒5中，穿过限位装置后与双层密实袋袋体和密封条同时进入到防护盖3内部，与焊接装置接触，焊接时丝杠传动装置带动焊接座11移动，限位板12上的引导条挤压密封条，使得两组密封条与双层密实袋袋体贴合，电动伸缩杆带动焊接热刀13移动，与密封条接触，将密封条与密实袋袋体焊接，焊接时热电制冷片产生的冷气会快速度焊接处进行降温，使得焊接时收卷辊4一直保持同步运行，焊接效率高，焊接后电动推杆定时推动切割刀14运动，在密实袋袋体和密封条上切割处分隔印，方便人们后续加工；
37.本实用新型记载的密实袋密封焊接机构使用时双层密实袋袋体和密封条同时穿过焊接装置，穿过时密封条与双层密实袋袋体紧贴，焊接组件将两组不同的密封条分别焊接在双层密实袋袋体上，而且双层密实袋袋体收卷起来后卷绕起来，后续加工时无需进行校准，使用比较方便；
38.通过设置的限位装置，使用时限位装置能够限定密封条的位置，能够使得密封条运动时保持稳定，从而从而使得密封条与双层密实袋袋体焊接时更加的稳定，密实袋密封焊接效果更好，生产的密实袋质量更好；
39.通过设置的焊接组件，使用时丝杠传动装置带动焊接座运动，使用时焊接热刀13
与密封条接触进行焊接，焊接后热电制冷片产生的冷气使得焊接处快速的定型，加快焊接时间，从而能够避免移动时受力导致密封条与双层密实袋袋体分离，而且整个密实袋密封焊接机构的结构简单，成本较低，能够大规模生产应用，较为实用。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。