1.本实用新型涉及纸箱成型机技术领域，具体地说是涉及一种主动切纸装置及纸箱成型机。
背景技术：
2.相较于传统的纸箱制作工艺，纸箱成型机可用于小批量、多规格的纸箱生产制作，其纸箱生产制作效率高，只需要一名操作人员即可完成纸箱生产作业。纸箱成型机一般包括纸板进纸、开槽、碰线、纵压线、纵分切、横切、打孔等模块。目前，一般采用分切刀片对纸板进行纵分切，由气缸带动分切刀片在竖直方向移动，以使分切刀片在纸板上产生一定深度的槽口。其中，分切刀片为被动切纸，依靠气缸向下的压力作用于纸板上，随着纸板的移动，在纸板上切割出的槽口边沿不够平整，影响了纸箱的质量和美观程度。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种主动切纸装置，以实现对纸板的主动切割。
4.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术解决方案如下：
5.一种主动切纸装置，包括支撑架、支撑座、摆动座、气缸、驱动轮、被动轮、驱动电机、传动机构和分切刀片；
6.所述支撑架上滑动连接支撑座，所述支撑座铰接摆动座的上端；
7.气缸的一端铰接支撑座，气缸的另一端铰接摆动座；
8.气缸伸长，摆动座相对于支撑座向下摆动；
9.气缸收缩，摆动座相对于支撑座向上摆动；
10.所述摆动座的上端转动连接驱动轮，所述摆动座的下端转动连接被动轮，驱动轮转动以带动被动轮转动；
11.驱动电机的输出轴经传动机构连接驱动轮；
12.被动轮上装配分切刀片。
13.优选的，驱动轮和被动轮均设置为带轮，驱动轮和被动轮之间经传送带连接。
14.优选的，驱动轮和被动轮均设置为齿轮，驱动轮和被动轮之间啮合连接。
15.优选的，所述传动机构包括驱动轴，驱动电机的输出轴连接驱动轴，所述驱动轴的表面设置有第一限位部，所述驱动轮的中央位置开设通孔，所述驱动轴穿过所述通孔，通孔内壁设置有第二限位部，第二限位部与第一限位部配合。
16.优选的，所述第一限位部设置为第一键槽，第二限位部设置为与第一键槽对应的第二键槽。
17.优选的，所述驱动轮的中央位置设置螺母，所述驱动轴穿过螺母的通孔，螺母的通孔内壁设置第二限位部。
18.优选的，所述传动机构还包括第一齿轮和第二齿轮，驱动电机的输出轴动力连接第一齿轮，驱动轴装配第二齿轮，驱动轴与第二齿轮同轴布置，第一齿轮啮合连接第二齿
轮。
19.优选的，所述支撑架上设置有滑轨，所述滑轨沿水平方向延伸布置，支撑座上设置有滑块，所述支撑座经滑块滑动连接滑轨。
20.优选的，摆动座的下端设置压纸板，所述压纸板沿水平方向延伸，分切刀片的一侧外沿位于压纸板的下方位置。
21.本实用新型还提供一种纸箱成型机，包括上述的主动切纸装置。
22.本实用新型的有益技术效果是：
23.本实用新型的主动切纸装置，应用于纸箱成型机，由驱动电机经传动机构带动驱动轮转动，进而带动被动轮及分切刀片转动，同时，气缸伸长，摆动座相对于支撑座向下摆动，带动分切刀片向下摆动，分切刀片边转动边向下摆动，分切刀片作用于纸板上，随着纸板的移动，分切刀片在纸板上切割出槽口，切割出的槽口边沿平整，提高了纸箱的质量和美观程度。
附图说明
24.图1为本实用新型实施例一中主动切纸装置的立体图；
25.图2为本实用新型实施例一中主动切纸装置的主视图；
26.图3为本实用新型实施例一中主动切纸装置的俯视图；
27.图4为本实用新型实施例一中主动切纸装置的侧视图。
具体实施方式
28.为使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。本实用新型某些实施例于后方将参照所附附图做更全面性地描述，其中一些但并非全部的实施例将被示出。实际上，本实用新型的各种实施例可以许多不同形式实现，而不应被解释为限于此数所阐述的实施例；相对地，提供这些实施例使得本实用新型满足适用的法律要求。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.实施例一
31.在本实用新型实施例中，提供一种主动切纸装置，请参考图1至图4所示。
32.一种主动切纸装置，包括支撑架11、支撑座12、摆动座13、气缸2、驱动轮31、被动轮32、驱动电机、传动机构和分切刀片5等。
33.支撑架11上滑动连接支撑座12，支撑座12可相对于支撑架11在水平方向移动。支撑座12的移动，以带动分切刀片5对准纸板的设定位置，以使分切刀片5在纸板的设定位置切割出槽口。具体的，支撑架11上沿竖直方向设置两根滑轨41，滑轨41沿水平方向延伸布置，支撑座12的上下端各设置一个滑块42，支撑座12经滑块42滑动连接于滑轨41上。
34.支撑座12铰接摆动座13的上端。气缸2的固定端经铰链铰接支撑座12，气缸2的伸
缩端经铰链铰接摆动座13的中间偏下位置。气缸2的伸缩端相对于固定端伸长，摆动座13相对于支撑座12向下摆动；气缸2的伸缩端相对于固定端收缩，摆动座13相对于支撑座12向上摆动。摆动座13相对于支撑座12向下摆动，以带动分切刀片5向下摆动，以使分切刀片5作用于纸板上。
35.摆动座13的上端经轴承转动连接驱动轮31，摆动座13的下端经轴承转动连接被动轮32，驱动轮31转动以带动被动轮32转动。本实施例中，驱动轮31和被动轮32均设置为带轮，驱动轮31和被动轮32之间经传送带33连接，其中，驱动轮31和被动轮32均设置为同步带轮，传送带33设置为同步带。
36.驱动电机的输出轴经传动机构连接驱动轮31，由驱动电机带动驱动轮31转动。
37.具体的，支撑架11的两侧各设置一个支架9，驱动轴63的两端经轴承装配于支架9上。驱动电机的输出轴动力连接第一齿轮61，驱动轴63装配第二齿轮62，驱动轴63与第二齿轮62同轴布置，第一齿轮61啮合连接第二齿轮62。驱动轴63的表面设置第一限位部，驱动轮31的中央位置设置螺母，驱动轴63穿过螺母的通孔，螺母的通孔内壁设置第二限位部，第二限位部与第一限位部配合。其中，第一限位部设置为第一键槽，第一键槽具体为花键槽，第二限位部设置为与第一键槽对应的第二键槽。驱动轴63可以带动驱动轮31转动，并且，驱动轮31可以相对于驱动轴63移动。
38.被动轮32经传动轴7装配分切刀片5，分切刀片5为圆形，被动轮32、分切刀片5均与传动轴7同轴布置。被动轮32转动，以带动分切刀片5转动，转动的分切刀片5以在纸板上切割出槽口。
39.摆动座13的下端设置压纸板8，压纸板8沿水平方向延伸，分切刀片5的一侧外沿位于压纸板8的下方位置。摆动座13相对于支撑座12向下摆动，带动分切刀片5向下摆动的同时，压纸板8压覆在纸板的上表面，由压纸板8实现对纸板移动的限位、导向。
40.本实用新型实施例还提供一种纸箱成型机，其上设置本实施例上述的主动切纸装置。
41.实施例二
42.本实施例与实施例一的区别之处在于，驱动轮31和被动轮32均设置为齿轮，驱动轮31和被动轮32之间啮合连接，驱动轮31转动同样可以带动被动轮32转动。
43.至此，已经结合附图对本实施例进行了详细描述。依据以上描述，本领域技术人员应当对本实用新型一种主动切纸装置有了清楚的认识。本实用新型的主动切纸装置，应用于纸箱成型机，由驱动电机经传动机构带动驱动轮31转动，进而带动被动轮32及分切刀片5转动，同时，气缸2伸长，摆动座13相对于支撑座12向下摆动，带动分切刀片5向下摆动，分切刀片5边转动边向下摆动，分切刀片5作用于纸板上，随着纸板的移动，分切刀片5在纸板上切割出槽口，切割出的槽口边沿平整，提高了纸箱的质量和美观程度。
44.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。