1.本实用新型涉及纤维丝生产技术领域，具体为一种纤维丝束恒张力平稳运行导向机构。
背景技术：
2.加工中的化纤短纤维丝束一般要通过卷曲机进行卷曲变形，卷曲机是化纤短纤维后加工生产线上的关键的设备，纤维丝束首先进入一对卷曲辊，由卷曲辊夹着进入卷曲箱。
3.现有的纤维丝束在进入卷取机时的导向机构，水平方向的运行距离较大，运行中张力较大，且由于丝束宽度较大，进入卷曲机时会有折叠现象，运行不平稳。因此我们对此做出改进，提出一种纤维丝束恒张力平稳运行导向机构。
技术实现要素：
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种纤维丝束恒张力平稳运行导向机构，包括固定座，所述固定座上垂直连接有两个相互对称的支撑架，且支撑架之间通过调节板固定连接，所述调节板上垂直设置有两个导位筒，且导位筒的一端活动穿过调节板，两个所述导位筒上未穿过调节板的一端固定连接有升降板，且升降板上垂直设置有调节轴，所述调节轴的表面滑动套设有滑套，且滑套固定连接在调节轴上，所述导位筒穿过调节板的一端活动连接有延长杆，且延长杆上分别垂直连接有固定板，所述固定板之间安装有张力到位轮，所述支撑架之间安装有下导轮和上导轮。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上导轮设置在支撑架之间靠近张力导位轮的一端，且下导轮设置在上导轮的下方，所述张力到位轮设置在上导轮的正上方。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述延长杆的一端活动插入导位筒内，且延长杆未插入导位筒的一端垂直连接有安装板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板垂直连接在安装板上，所述安装板与导位筒的一端通过压迫弹簧连接，且压迫弹簧活动套设在延长杆的表面。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节轴的表面设有螺纹，且滑套与调节轴之间通过螺纹连接，所述滑套固定连接在升降板的表面，所述调节轴的一端活动穿过升降板，并转动连接在调节板上。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座的两端分别开设有固定孔，且固定孔分别设置在支撑架上相互远离的一侧。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降板平行设置在调节板的表面。
12.本实用新型的有益效果是：该种纤维丝束恒张力平稳运行导向机构，通过设置固定座，能便于将本装置固定在纤维丝束生产加工的机构上，固定座的两端设置了固定孔，能稳定固定本装置，通过设置张力导位轮，能对生产加工的纤维丝束进行导位固定，经过二次碾压，使纤维丝束和卷曲机进口保持一致，减少了纤维丝束的变化，保持一次卷曲和二次卷
曲的稳定性，实现了纤维丝束的恒张力平稳运行，提高了纤维丝束成品质量；
13.通过设置压迫弹簧支撑安装板向下活动，能使张力导位轮始终与上导轮的表面相接触，保证纤维丝束运行过程中的稳定性，而且顶部的升降板作为主要调节张力导位轮的调节工具，能大范围的调整张力导位轮和上导轮之间的距离。
附图说明
14.图1是本实用新型一种纤维丝束恒张力平稳运行导向机构的结构示意图；
15.图2是本实用新型一种纤维丝束恒张力平稳运行导向机构的侧面结构示意图；
16.图3是本实用新型图1中a处放大图。
17.图中：1、固定座；2、支撑架；3、下导轮；4、上导轮；5、调节板；6、导位筒；7、升降板；8、滑套；9、调节轴；10、安装板；11、压迫弹簧；12、延长杆；13、固定板；14、张力导位轮。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.实施例：如图1-3所示，本实用新型一种纤维丝束恒张力平稳运行导向机构，包括固定座1，固定座1上垂直连接有两个相互对称的支撑架2，且支撑架2之间通过调节板5固定连接，调节板5上垂直设置有两个导位筒6，且导位筒6的一端活动穿过调节板5，两个导位筒6上未穿过调节板5的一端固定连接有升降板7，且升降板7上垂直设置有调节轴9，调节轴9的表面滑动套设有滑套8，且滑套8固定连接在调节轴9上，导位筒6穿过调节板5的一端活动连接有延长杆12，且延长杆12上分别垂直连接有固定板13，固定板13之间安装有张力到位轮14，支撑架2之间安装有下导轮3和上导轮4。
20.其中，上导轮4设置在支撑架2之间靠近张力导位轮14的一端，且下导轮3设置在上导轮4的下方，张力到位轮14设置在上导轮4的正上方。
21.其中，延长杆12的一端活动插入导位筒6内，且延长杆12未插入导位筒6的一端垂直连接有安装板10。
22.其中，固定板13垂直连接在安装板10上，安装板10与导位筒6的一端通过压迫弹簧11连接，且压迫弹簧11活动套设在延长杆12的表面。
23.其中，调节轴9的表面设有螺纹，且滑套8与调节轴9之间通过螺纹连接，滑套8固定连接在升降板7的表面，调节轴9的一端活动穿过升降板7，并转动连接在调节板5上。
24.其中，固定座1的两端分别开设有固定孔，且固定孔分别设置在支撑架2上相互远离的一侧。
25.其中，升降板7平行设置在调节板5的表面。
26.工作原理：通过设置固定座1，能便于将本装置固定在纤维丝束生产加工的机构上，固定座1的两端设置了固定孔，能稳定固定本装置，通过设置张力导位轮14，能对生产加工的纤维丝束进行导位固定，经过二次碾压，使纤维丝束和卷曲机进口保持一致，减少了纤维丝束的变化，保持一次卷曲和二次卷曲的稳定性，实现了纤维丝束的恒张力平稳运行，提高了纤维丝束成品质量；
27.通过设置压迫弹簧11支撑安装板10向下活动，能使张力导位轮14始终与上导轮4
的表面相接触，保证纤维丝束运行过程中的稳定性，而且顶部的升降板7作为主要调节张力导位轮14的调节工具，能大范围的调整张力导位轮14和上导轮4之间的距离，转动调节轴9，滑套8带动升降板7在调节轴9的表面活动，导位筒6升降，支撑张力导位轮14靠近上导轮4或者远离上导轮4。
28.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。