1.本实用新型涉及纸板加工技术领域，具体是一种环保纸板黏合装置。
背景技术：
2.纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸也不一样，在纸板和纸箱的生产过程中，需要将层纸板粘贴到一起，就需要在纸板表面涂刷粘贴用的胶水。
3.现有纸板黏合处理中的涂胶过程大多通过操作人员手持涂胶装置来对纸板表面进行涂胶，且纸板涂胶时经常会出现不均匀、涂胶效率低等问题，进而影响整体纸板黏合精度和黏合处理速率。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种环保纸板黏合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种环保纸板黏合装置，包括：
7.底座，所述底座上设有切割组件及若干传送轮；
8.涂胶机构，连接设置在底座上，用于对纸板进行涂胶处理；
9.及黏合机构，连接设置在底座上，用于对涂胶处理后的纸板进行黏合处理。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述涂胶机构包括第一安装板、移动架、涂胶管及储胶筒，所述第一安装板上设置有驱动组件，所述移动架与驱动组件相连，所述涂胶管安装设置在移动架上，涂胶管通过输胶管与储胶筒相连。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括丝杠、驱动件和滑动件，所述丝杠一端与驱动件输出端相连，所述滑动件与丝杠配合连接，所述移动架安装设置在滑动件上。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述黏合机构包括第二安装板及若干调节件，所述第二安装板上设有若干螺纹套，所述螺纹套内设有螺纹杆，所述螺纹杆一端与调节件一端相连。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节件包括直杆、固定连接设置在直杆上的固定套及套设在直杆上的活动套，所述活动套外壁连接设置有支撑板和转把。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述黏合机构一端设置有矫正机构，所述矫正机构包括框体、活动杆、连接板、弹性件及矫正板，所述活动杆穿插设置在框体顶部，活动杆一端延伸至框体内部且通过连接板与矫正板一端相连，所述连接板远离矫正板一端通过弹性件与框体内顶面相连。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过在底座上设置涂胶机构
和黏合机构配合来对纸板进行涂胶处理后的粘合处理，涂胶机构通过设置驱动组件来达到移动架进行水平方向移动，进而实现涂胶自动化，十分方便，黏合机构通过设置若干调节件来对支板间的黏合位置进行调整，使得纸板间的黏合更加稳定方便，整体装置结构简单且操作方便，流水线型的设计使得纸板的黏合处理工作效率更高，具有更强的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型实施例中涂胶机构的结构正视图。
18.图3为本实用新型实施例中涂胶机构的结构侧视图。
19.图4为本实用新型实施例中黏合机构的结构示意图。
20.图5为本实用新型实施例中调节件的结构示意图。
21.图6为本实用新型实施例中矫正机构的结构示意图。
22.其中：底座-1，传送轮-2，第一切割装置-3，第二切割装置-4，涂胶机构-5，黏合机构-6，矫正机构-7，第一安装板-8，移动架-9，滑动件-10，丝杠-11，驱动件-12，限位杆-13，安装套-14，涂胶管-15，支管-16，输胶管-17，储胶筒-18，第二安装板-19，螺纹套-20，螺纹杆-21，转盘-22，调节件-23，直杆-24，固定套-25，活动套-26，转把-27，支撑板-28，框体-29，活动杆-30，压板-31，连接板-32，弹性件-33，矫正板-34。
具体实施方式
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
27.实施例一
28.请参阅图1，一种环保纸板黏合装置，包括底座1、涂胶机构5和黏合机构6，所述底座1上设有切割组件及若干传送轮2，所述切割组件包括设置在底座1两端的第一切割装置3和第二切割装置4，所述涂胶机构5与黏合机构6均连接设置在底座1上，所述涂胶机构5用于
对纸板进行涂胶处理，所述黏合机构6用于对涂胶处理后的纸板进行黏合处理。
29.请参阅图2、3，所述涂胶机构5包括第一安装板8、移动架9、涂胶管15及储胶筒18，所述第一安装板8上设置有驱动组件，所述移动架9与驱动组件相连，所述涂胶管15通过安装套14安装设置在移动架9上，涂胶管15通过输胶管17与储胶筒18相连，输送输胶管17与储胶筒18的连接处设有输胶泵，涂胶管15上连接设置有若干等间距分布的支管16，在本实施例中，所述第一安装板8设置为沿着底座1宽度方向对称分布的两个，第一安装板8上设有活动槽，其中一个活动槽内设有驱动组件，所述驱动组件包括丝杠11、驱动件12和滑动件10，所述丝杠11一端与驱动件12输出端相连，所述滑动件10与丝杠11配合连接，另一个活动槽内设有限位杆13，限位杆13上套设有滑动件10，所述移动架9两端分别安装设置在两个滑动件10上。
30.实施例二
31.参阅图4，在实施例一的基础上，所述黏合机构6包括第二安装板19及若干调节件23，所述第二安装板19上设有若干螺纹套20，所述螺纹套20内设有螺纹杆21，所述螺纹杆21一端与调节件23一端相连，所述螺纹杆21另一端连接设置有转盘22。
32.请参阅图5，所述调节件23包括直杆24、固定连接设置在直杆24上的固定套25及套设在直杆24上的活动套26，所述活动套26设置在固定套25上方，所述活动套26外壁连接设置有支撑板28和转把27，在本实施例中，所述支撑板28与转把27的设置夹角为九十度，以便通过转把27迅速调节支撑板28的位置。
33.实施例三
34.参阅图1、6，在实施例一和二的基础上，所述黏合机构6一端设置有矫正机构7，所述矫正机构7包括框体29、活动杆30、连接板32、弹性件33及矫正板34，所述活动杆30穿插设置在框体29顶部，活动杆30一端延伸至框体29内部且通过连接板32与矫正板34一端相连，所述连接板32远离矫正板34一端通过弹性件33与框体29内顶面相连，所述弹性件33可选择为弹簧、丝圈等能够实现连接板32位置复原作用即可。
35.工作原理：使用时，通过传送轮2将纸板输送至第一切割装置3处进行切割，之后将切割好的纸板输送至移动架9下方，启动驱动件12得到丝杠11转动，进而达到滑动件10在活动槽内移动，同时控制输胶泵启动将胶体输送至涂胶管15内，在由支管16处喷出，配合移动架9的移动来对纸板表面进行均匀涂胶处理，之后将纸板输送至黏合机构6上方，将通过第二切割装置4切割后的另一纸板输送至先前纸板的上方，通过转动转盘22调节螺纹杆21位置进而调节调节件23的高度位置，再通过转动转把27调节支撑板28位置来对另一纸板进行支撑，再手动按动压板31来使矫正板34下移，调整两个纸板的位置使其一端均与矫正板34对齐，之后转动转把27使支撑板28从另一纸板上脱离，即可使两个纸板相互黏合，黏合后可配合压辊等对纸板间的黏合进行加固处理。
36.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。