1.本发明涉及木门加工机械技术领域，特别是一种门扇包装用的纸箱裁切设备及其方法。


背景技术：

2.门扇是明清时期家具、门部件名称，是橱柜等设有可左右开启和关闭的部件，是古代家具一般由门框和心板构成，俗称橱门、柜门，也称屏门，门扇的开启与关闭可以有多种方式。
3.门扇生产加工时需要通过包装纸箱进行包装处理，包装纸箱是通过裁切机裁切而成，但是裁切机不方便进行逐片上料，同时，废料和成品不方便进行分离处理。
4.因此提出一种门扇包装用的纸箱裁切设备及其方法以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种门扇包装用的纸箱裁切设备及其方法，以解决上述背景技术中提出问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种门扇包装用的纸箱裁切设备，包括机架，所述机架左端连接有用于原料逐片上料的逐片上料结构，所述机架在逐片上料结构右端设有用于间歇驱动的间歇驱动结构，所述机架在顶部右端连接有用于裁切的裁切结构，所述裁切结构连接有分料结构。
7.更进一步的，所述逐片上料结构包括连接块、限位门板、横槽、三角推板、直线模组滑台、底板、c形箱、直块、凸块、横轴、扭簧和l形连接板，所述连接块，所述连接块之间固定连接有c形箱，所述c形箱左端通过铰链和锁扣连接有限位门板，所述机架内壁固定连接有底板，所述底板中端开设有横槽，所述底板底部固定连接有直线模组滑台，所述直线模组滑台驱动端连接有l形连接板，所述l形连接板横向部位顶部对称固定连接有凸块，所述凸块之间固定连接有横轴，所述横轴转动连接有直块，所述直块固定连接有扭簧，所述扭簧里端固定连接有横轴外壁上，所述直块顶部固定连接有与横槽配合使用的三角推板，所述l形连接板直立部位设于l形连接板的左端，且三角推板斜面设于l形连接板直立部位上处。
8.更进一步的，所述逐片上料结构上料时三角推板直立部位与原料侧壁贴合接触，且三角推板直立部位顶部低于最下层原料顶部。
9.更进一步的，所述三角推板向左移动时三角推板斜面与c形箱接触将三角推板向下推动，所述三角推板移动过限位门板后扭簧恢复力带动三角推板转动至直立状态，且三角推板底部与l形连接板直立部位顶部贴合接触。
10.更进一步的，所述间歇驱动结构包括驱动电机、传送辊、同步轮和同步带，所述机架内壁通过轴承均匀固定连接有传送辊，所述传送辊端部固定连接有同步轮，所述同步轮啮合连接有同步带，其中一组的所述传送辊与驱动电机输出端固定连接，所述驱动电机安装于机架外壁。
11.更进一步的，所述裁切结构包括外支撑板、n形板、气缸、安装板、裁切刀、压痕板、敞开式裁切刀槽和中间支撑板，所述n形板安装于机架顶部，所述n形板顶部安装有气缸，所述气缸底部固定连接有安装板，所述安装板底部前后端均固定连接有压痕板，所述安装板底部四角处固定连接有裁切刀，所述机架在n形板下方均匀固定连接有中间支撑板，左右两侧所述中间支撑板外侧设有外支撑板，所述外支撑板开设有敞开式裁切刀槽，所述裁切刀内壁与敞开式裁切刀槽内壁贴合接触，所述外支撑板和中间支撑板顶部与传送辊顶部机架齐平。
12.更进一步的，所述外支撑板和中间支撑板端部均与机架固定连接，所述外支撑板与传送辊交错排布。
13.更进一步的，所述分料结构包括喷气管、连接管和软管，所述安装板四角处固定连接有喷气管，所述喷气管设于敞开式裁切刀槽上方，所述喷气管顶部固定连接有连接管，所述连接管固定连接有软管，所述软管与气泵连接。
14.更进一步的，所述安装板连接有限位结构，所述限位结构包括弧形引导板、限位板、挡板和滑槽，右端所述外支撑板右端开设有滑槽，所述滑槽内贴合滑动连接有挡板，且挡板顶部安装于安装板右端底部，右侧所述的中间支撑板顶部固定连接有限位板，所述限位板左端固定连接有弧形引导板。
15.为了更好地实现本发明的目的，本发明还提供了一种门扇包装用的纸箱裁切设备的裁切方法，具体方法步骤如下：步骤一：将原料放置在逐片上料结构内，逐片上料结构进行逐片上料；步骤二：裁切结构带动限位结构的挡板向下移动，挡板底部移动过外支撑板底部后，间歇驱动结构将原料驱动至裁切结构下方处，限位结构对原料进行限位，接着裁切结构进行定型裁切处理；步骤三：裁切结构裁切后带动挡板向上移动，挡板与成品分离后分料结构将裁切废料和成品分离，裁切废料从敞开式裁切刀槽排出，间歇驱动结构驱动成品移走，再重复步骤一和步骤二。
16.本发明的有益效果是：本发明逐片上料结构的直线模组滑台带动l形连接板移动，l形连接板带动三角推板移动，三角推板推动最下层原料移动至间歇驱动结构上，然后直线模组滑台带动l形连接板向左移动，l形连接板与c形箱接触后三角推板转动横槽内，三角推板移动过限位门板后扭簧恢复力带动三角推板转动至直立状态，且三角推板底部与l形连接板直立部位顶部贴合接触，向右移动时三角推板保持直立状态，直线模组滑台带动三角推板带动最下层的原料进行再上料，方便进行逐片上料。本发明在上料后裁切结构带动限位结构的挡板向下移动，挡板底部移动过外支撑板底部后，挡板与原料端进行限位，间歇驱动结构驱动原料时弧形引导板对原料进行引导至弧形引导板内，两组弧形引导板对原料前后限位，方便原料进行限位处理，利于裁切结构进行准确裁切；本发明裁切结构裁切后带动挡板向上移动，挡板与成品分离后，外界的气泵吹动空气进入到分料结构的软管内，再通过连接管从喷气管配合，喷气管将裁切废料和成品分离，裁切废料从敞开式裁切刀槽排出，裁切废料和成品不方便进行分离处理。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明的立体图一；图2为本发明的结构正视图；图3为本发明的立体图二；图4为本发明的立体图三；图5为本发明的结构剖视图一；图6为本发明的结构剖视图二；图7为本发明的中间支撑板及其连接结构剖视图；图8为图4的a处结构放大示意图；图9为图5的b处结构放大示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1.机架 2.外支撑板 3.n形板 4.驱动电机 5.气缸 6.安装板 7.喷气管 8.连接管 9.软管 10.传送辊 11.连接块 12.限位门板 13.横槽 14.三角推板 15.直线模组滑台 16.底板 17.c形箱 18.裁切刀 19.压痕板 20.弧形引导板 21.限位板 22.裁切刀槽 23.挡板 24.滑槽 25.同步轮 26.同步带 27.中间支撑板 28.直块 29.凸块 30.横轴 31.扭簧 32.l形连接板。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
20.下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
21.实施例1如图1-5、8-9所示，一种门扇包装用的纸箱裁切设备，包括机架1，机架1左端连接有用于原料逐片上料的逐片上料结构，逐片上料结构包括连接块11、限位门板12、横槽13、三角推板14、直线模组滑台15、底板16、c形箱17、直块28、凸块29、横轴30、扭簧31和l形连接板32，连接块11，连接块11之间固定连接有c形箱17，c形箱17左端通过铰链和锁扣连接有限位门板12，机架1内壁固定连接有底板16，底板16中端开设有横槽13，底板16底部固定连接有直线模组滑台15，直线模组滑台15驱动端连接有l形连接板32，l形连接板32横向部位顶部对称固定连接有凸块29，凸块29之间固定连接有横轴30，横轴30转动连接有直块28，直块28固定连接有扭簧31，扭簧31里端固定连接有横轴30外壁上，直块28顶部固定连接有与横槽13配合使用的三角推板14，l形连接板32直立部位设于l形连接板32的左端，且三角推板14斜面设于l形连接板32直立部位上处，逐片上料结构上料时三角推板14直立部位与原料侧壁贴合接触，且三角推板14直立部位顶部低于最下层原料顶部，三角推板14向左移动时
三角推板14斜面与c形箱17接触将三角推板14向下推动，三角推板14移动过限位门板12后扭簧31恢复力带动三角推板14转动至直立状态，且三角推板14底部与l形连接板32直立部位顶部贴合接触；逐片上料结构的直线模组滑台15带动l形连接板32移动，l形连接板32带动三角推板14移动，三角推板14推动最下层原料移动至间歇驱动结构上，然后直线模组滑台15带动l形连接板32向左移动，l形连接板32与c形箱17接触后三角推板14转动横槽13内，三角推板14移动过限位门板12后扭簧31恢复力带动三角推板14转动至直立状态，且三角推板14底部与l形连接板32直立部位顶部贴合接触，向右移动时三角推板14保持直立状态，直线模组滑台15带动三角推板14带动最下层的原料进行再上料，方便进行逐片上料。
22.如图1-5所示，机架1在逐片上料结构右端设有用于间歇驱动的间歇驱动结构，间歇驱动结构包括驱动电机4、传送辊10、同步轮25和同步带26，机架1内壁通过轴承均匀固定连接有传送辊10，传送辊10端部固定连接有同步轮25，同步轮25啮合连接有同步带26，其中一组的传送辊10与驱动电机4输出端固定连接，驱动电机4安装于机架1外壁；方便将原料送至裁切结构下方。
23.如图1-7所示，机架1在顶部右端连接有用于裁切的裁切结构，裁切结构包括外支撑板2、n形板3、气缸5、安装板6、裁切刀18、压痕板19、敞开式裁切刀槽22和中间支撑板27，n形板3安装于机架1顶部，n形板3顶部安装有气缸5，气缸5底部固定连接有安装板6，安装板6底部前后端均固定连接有压痕板19，安装板6底部四角处固定连接有裁切刀18，机架1在n形板3下方均匀固定连接有中间支撑板27，左右两侧中间支撑板27外侧设有外支撑板2，外支撑板2开设有敞开式裁切刀槽22，裁切刀18内壁与敞开式裁切刀槽22内壁贴合接触，外支撑板2和中间支撑板27顶部与传送辊10顶部机架1齐平，外支撑板2和中间支撑板27端部均与机架1固定连接，外支撑板2与传送辊10交错排布；气缸5带动安装板6向下移动，安装板6带动裁切刀18向下移动，裁切刀18与外支撑板2的敞开式裁切刀槽22配合进行裁切，同时，压痕板19进行压痕处理。
24.如图1-2所示，裁切结构连接有分料结构，分料结构包括喷气管7、连接管8和软管9，安装板6四角处固定连接有喷气管7，喷气管7设于敞开式裁切刀槽22上方，喷气管7顶部固定连接有连接管8，连接管8固定连接有软管9，软管9与气泵连接。
25.裁切结构裁切后带动挡板23向上移动，挡板23与成品分离后，外界的气泵吹动空气进入到分料结构的软管9内，再通过连接管8从喷气管7配合，喷气管7将裁切废料和成品分离，裁切废料从敞开式裁切刀槽22排出，裁切废料和成品不方便进行分离处理如图3、5、6和7所示，安装板6连接有限位结构，限位结构包括弧形引导板20、限位板21、挡板23和滑槽24，右端外支撑板2右端开设有滑槽24，滑槽24内贴合滑动连接有挡板23，且挡板23顶部安装于安装板6右端底部，右侧的中间支撑板27顶部固定连接有限位板21，限位板21左端固定连接有弧形引导板20。
26.在上料后裁切结构带动限位结构的挡板23向下移动，挡板23底部移动过外支撑板2底部后，挡板23与原料端进行限位，间歇驱动结构驱动原料时弧形引导板20对原料进行引导至弧形引导板20内，两组弧形引导板20对原料前后限位，方便原料进行限位处理，利于裁切结构进行准确裁切。
27.为了更好地实现本发明的目的，本发明还提供了一种门扇包装用的纸箱裁切设备
的裁切方法，具体方法步骤如下：步骤一：将原料放置在逐片上料结构的c形箱17内，再将限位门板12与c形箱17连接好，逐片上料结构的直线模组滑台15带动l形连接板32移动，l形连接板32带动三角推板14移动，三角推板14推动最下层原料移动至间歇驱动结构上，然后直线模组滑台15带动l形连接板32向左移动，l形连接板32与c形箱17接触后三角推板14转动横槽13内，三角推板14移动过限位门板12后扭簧31恢复力带动三角推板14转动至直立状态，且三角推板14底部与l形连接板32直立部位顶部贴合接触，向右移动时三角推板14保持直立状态，直线模组滑台15带动三角推板14带动最下层的原料进行再上料，方便进行逐片上料；步骤二：裁切结构的气缸5带动安装板6移动，安装板6带动限位结构的挡板23向下移动，挡板23底部移动过外支撑板2底部后，间歇驱动结构的驱动电机4带动一组传送辊10转动，一组通过同步轮25和同步带26配合带动其他组的传送辊10转动，转动的传送辊10将原料驱动至裁切结构的安装板6下方处，间歇驱动结构驱动原料时弧形引导板20对原料进行引导至弧形引导板20内，两组弧形引导板20对原料前后限位，方便原料进行限位处理，利于裁切结构进行准确裁切，接着裁切结构气缸5带动安装板6向下移动，安装板6带动裁切刀18向下移动，裁切刀18与外支撑板2的敞开式裁切刀槽22配合进行定型裁切处理，同时，压痕板19进行压痕处理；步骤三：裁切结构裁切后带动挡板23向上移动，挡板23与成品分离后，外界的气泵吹动空气进入到分料结构的软管9内，再通过连接管8从喷气管7配合，喷气管7将裁切废料和成品分离，裁切废料从敞开式裁切刀槽22排出，裁切废料和成品不方便进行分离处理，间歇驱动结构驱动成品移走，再重复步骤一和步骤二。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。