1.本实用新型涉及建筑门窗技术领域，特别是涉及一种吊轨折叠门扇的分体式吊滑结构。


背景技术：

2.门窗需要起到挡风、挡雨以及隔音等作用。由于吊轨折叠门扇的结构是轨道式和板式的，多工序的、复杂吊装的安装结构导致吊轨折叠门扇在安装以后容易出现不水平、下坠、掉角、不能关闭以及关闭出现透光等问题，从而整套吊轨折叠门扇存在水密性、气密性、隔音较差、操控性较差等缺陷，这几点是现有的吊轨折叠门扇存在的先天性结构和后天性安装的主要缺陷。
3.具体的，吊轨折叠门扇在安装中存在有以下缺点：1、传统的吊轨折叠门扇的上滑轨框为一条整体结构的截面型材，在安装整套门框时必须要一次性按水平调节好采用爆炸螺栓紧固好，再进行塞入水泥浆，和进行安装大理石或瓷片，完成以上工序以后才能进行吊挂门扇，若发现横框的水平出现问题时就难以进行调节，造成整套折叠门扇的安装陷入困境。此外，强行安装以后整套门扇的操控性较差。2、传统的吊轨折叠门扇的上滑轨框为一条整体结构的截面型材，在安装使用后出现损坏，就必须把整套系统的框架进行分拆更换上滑框，这种工艺和操作难度大，检修成本高；3、日常使用后，若吊挂滑轮组出现磨损，甚至不能使用，更换甚为因难，只难强行采用破坏上滑轨框结构预留缺口的做法，造成吊挂滑轨框的承受荷载和美观方面大大折扣。


技术实现要素：

4.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种吊轨折叠门扇的分体式吊滑结构，能够便捷拆装、检修、替换滑轨、滚轮组件等零部件，有效提高安装、修换吊轨折叠门扇的工作效率。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种吊轨折叠门扇的分体式吊滑结构，包括：
6.固设于建筑物室内顶部的主体结构；
7.顶横框，顶横框设于主体结构，顶横框上设有呈半敞开式结构的装配腔，装配腔沿顶横框的长度方向延伸，装配腔的腔壁上设有向上弯折且位于不同高度的多个第一挂钩；
8.滑轨，滑轨平行于顶横框并且位于装配腔内，滑轨的外周壁上设有与第一挂钩一一对应的多个第二挂钩，每个第二挂钩向下弯折并且挂扣于对应的第一挂钩，滑轨内设有沿滑轨的长度方向延伸的滚轮导向腔，滑轨的底部上设有与滚轮导向腔相通的避让口；
9.扣盖，扣盖卡接于滑轨或顶横框，并且扣盖位于装配腔的敞开处以将滑轨遮蔽于装配腔内；
10.设于门扇体的旋转轴，旋转轴沿滑轨的长度方向运动地穿设于避让口；
11.滚轮组件，滚轮组件连接于旋转轴并且滚动设置于滚轮导向腔内。
12.优选地，所述主体结构内设有吊挂辅助框，所述顶横框通过调节紧固件与吊挂辅助框连接。
13.优选地，所述调节紧固件通过压块将顶横框顶靠于主体结构。
14.优选地，所述滑轨的一侧穿设有辅助紧固件，滑轨通过辅助紧固件与顶横框可拆卸连接。
15.优选地，所述滑轨上设有卡勾、卡槽以及定位凸起，所述扣盖上设有与卡勾卡接配合的卡叉、与卡槽卡接配合的卡凸以及与定位凸起卡接配合的定位沟槽。
16.优选地，所述扣盖和顶横框的对接处设有密封件。
17.优选地，所述滚轮组件包括滚轮架和多个滚轮，所有滚轮分成两组并且对称设置于滚轮架的相对两侧，所述滚轮导向腔内设有与滚轮滚动配合的导向凸起。
18.优选地，所述旋转轴上设有与滑轨滚动配合的减阻轮。
19.优选地，所述顶横框的底部设有密封支架板，密封支架板的下沿处设有与门扇体抵接配合的密封条。
20.优选地，所述顶横框上设有减重腔。
21.如上所述，本实用新型的吊轨折叠门扇的分体式吊滑结构，具有以下有益效果：在本实用新型中，吊轨折叠门扇的分体式吊滑结构可分解为三个主要组件：顶横框、滑轨以及扣盖。装配腔的腔壁上设有向上弯折且位于不同高度的多个第一挂钩，并且滑轨的外周壁上设有与第一挂钩一一对应的多个第二挂钩，每个第二挂钩向下弯折并且挂扣于对应的第一挂钩，如此设置，滑轨可拆卸地勾持于装配腔。与此同时，扣盖卡接于滑轨或顶横框，并且扣盖位于装配腔的敞开处以将滑轨遮蔽于装配腔内，从而使顶横框、滑轨以及扣盖形成一个整体。旋转轴的顶部设有滚动设置于滚轮导向腔内的滚轮组件，旋转轴的底部设于门扇体；当用户需要将门扇体折叠起来时，旋转轴沿滑轨的长度方向进行直线运动并且始终穿设于避让口。当需要更换滑轨、滚轮组件其中的一个，或者需要调整顶横框的水平线时，用户需要将分体式吊滑结构进行拆卸：首先，将门扇体分离于旋转轴；再者，将滚轮组件从滚轮导向腔内移出；接着，将扣盖进行拆除；然后，将滑轨往上推同时往装配腔的敞开处拉动，此时，就能将滑轨移出顶横框。此时，用户就可以根据所需工作目的进行维修替换作业了，完成维修替换作业之后就依次将上述各个构件组装起来。维修替换作业可以是对维修替换作业的水平调节安装，可以是滚轮组件的更换，也可以是滑轨的更换。因此，本实用新型的吊轨折叠门扇的分体式吊滑结构，能够便捷拆装、检修、替换滑轨、滚轮组件等零部件，有效提高安装、修换吊轨折叠门扇的工作效率。
附图说明
22.图1显示为本实用新型的吊轨折叠门扇的分体式吊滑结构的示意图。
23.元件标号说明
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主体结构
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11
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吊挂辅助框
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顶横框
[0027]
21
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装配腔
[0028]
22
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第一挂钩
[0029]
23
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调节紧固件
[0030]
24
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压块
[0031]
25
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密封支架板
[0032]
26
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密封条
[0033]
27
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减重腔
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滑轨
[0035]
31
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第二挂钩
[0036]
32
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滚轮导向腔
[0037]
321
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导向凸起
[0038]
33
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避让口
[0039]
34
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辅助紧固件
[0040]
35
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卡勾
[0041]
36
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卡槽
[0042]
37
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定位凸起
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扣盖
[0044]
41
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卡叉
[0045]
42
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卡凸
[0046]
43
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定位沟槽
[0047]
44
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密封件
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门扇体
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旋转轴
[0050]
61
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减阻轮
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滚轮组件
[0052]
71
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滚轮架
[0053]
72
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滚轮
具体实施方式
[0054]
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0055]
须知，本说明书所附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0056]
如图1所示，本实用新型提供一种吊轨折叠门扇的分体式吊滑结构，包括：
[0057]
固设于建筑物室内顶部的主体结构1；
[0058]
顶横框2，顶横框2设于主体结构1，顶横框2上设有呈半敞开式结构的装配腔21，装
配腔21沿顶横框2的长度方向延伸，装配腔21的腔壁上设有向上弯折且位于不同高度的多个第一挂钩22；
[0059]
滑轨3，滑轨3平行于顶横框2并且位于装配腔21内，滑轨3的外周壁上设有与第一挂钩22一一对应的多个第二挂钩31，每个第二挂钩31向下弯折并且挂扣于对应的第一挂钩22，滑轨3内设有沿滑轨3的长度方向延伸的滚轮导向腔32，滑轨3的底部上设有与滚轮导向腔 32相通的避让口33；
[0060]
扣盖4，扣盖4卡接于滑轨3或顶横框2，并且扣盖4位于装配腔21的敞开处以将滑轨3遮蔽于装配腔21内；
[0061]
设于门扇体5的旋转轴6，旋转轴6沿滑轨3的长度方向运动地穿设于避让口33；
[0062]
滚轮组件7，滚轮组件7连接于旋转轴6并且滚动设置于滚轮导向腔32内。
[0063]
在本实用新型中，吊轨折叠门扇的分体式吊滑结构可分解为三个主要组件：顶横框2、滑轨3以及扣盖4。装配腔21的腔壁上设有向上弯折且位于不同高度的多个第一挂钩22，并且滑轨3的外周壁上设有与第一挂钩22一一对应的多个第二挂钩31，每个第二挂钩31向下弯折并且挂扣于对应的第一挂钩22，如此设置，滑轨3可拆卸地勾持于装配腔21。与此同时，扣盖4卡接于滑轨3或顶横框2，并且扣盖4位于装配腔21的敞开处以将滑轨3遮蔽于装配腔21内，从而使顶横框2、滑轨3以及扣盖4形成一个整体。旋转轴6的顶部设有滚动设置于滚轮导向腔32内的滚轮组件7，旋转轴6的底部设于门扇体5；当用户需要将门扇体5折叠起来时，旋转轴6沿滑轨3的长度方向进行直线运动并且始终穿设于避让口33。
[0064]
当需要更换滑轨3、滚轮组件7其中的一个，或者需要调整顶横框2的水平线时，用户需要将分体式吊滑结构进行拆卸：首先，将门扇体5分离于旋转轴6；再者，将滚轮组件7 从滚轮导向腔32内移出；接着，将扣盖4进行拆除；然后，将滑轨3往上推同时往装配腔 21的敞开处拉动，此时，就能将滑轨3移出顶横框2。此时，用户就可以根据所需工作目的进行维修替换作业了，完成维修替换作业之后就依次将上述各个构件组装起来。维修替换作业可以是对维修替换作业的水平调节安装，可以是滚轮组件7的更换，也可以是滑轨3的更换。
[0065]
因此，本实用新型的吊轨折叠门扇的分体式吊滑结构，能够便捷拆装、检修、替换滑轨 3和滚轮组件7，有效提高安装、修换吊轨折叠门扇的工作效率。
[0066]
为了便于水平调节上述顶横框2并且将顶横框2紧固于主体结构1，上述主体结构1内设有吊挂辅助框11，上述顶横框2通过调节紧固件23与吊挂辅助框11连接。
[0067]
为了提高上述顶横框2和主体结构1之间的稳固性，上述调节紧固件23通过压块24将顶横框2顶靠于主体结构1。
[0068]
为了提高上述滑轨3和顶横框2之间的稳固性，上述滑轨3的一侧穿设有辅助紧固件34，滑轨3通过辅助紧固件34与顶横框2可拆卸连接。
[0069]
为了便于将扣盖4可拆卸地设置于滑轨3，上述滑轨3上设有卡勾35、卡槽36以及定位凸起37，上述扣盖4上设有与卡勾35卡接配合的卡叉41、与卡槽36卡接配合的卡凸42以及与定位凸起37卡接配合的定位沟槽43。
[0070]
为了提高上述扣盖4和顶横框2的对接处的密封性，上述扣盖4和顶横框2的对接处设有密封件44。具体的，密封件44可以由硅硐密封胶填充形成。
[0071]
为了提高上述滚轮组件7在滚轮导向腔32内的顺滑性，上述滚轮组件7包括滚轮架71 和多个滚轮72，所有滚轮72分成两组并且对称设置于滚轮架71的相对两侧，上述滚轮导
向腔32内设有与滚轮72滚动配合的导向凸起321。
[0072]
为了减少上述旋转轴6和滑轨3之间的摩擦阻力，上述旋转轴6上设有与滑轨3滚动配合的减阻轮61。
[0073]
为了提高上述门扇体5和顶横框2之间的密封性，上述顶横框2的底部设有密封支架板 25，密封支架板25的下沿处设有与门扇体5抵接配合的密封条26。
[0074]
为了减少上述顶横框2的制作材料，上述顶横框2上设有减重腔27。
[0075]
综上所述，本实用新型的吊轨折叠门扇的分体式吊滑结构，能够便捷拆装、检修、替换滑轨3、滚轮组件7等零部件，有效提高安装、修换吊轨折叠门扇的工作效率。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0076]
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。