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一种高强复合纸板生产合成设备的制作方法

时间:2022-02-13 阅读: 作者:专利查询

一种高强复合纸板生产合成设备的制作方法

1.本实用新型属于瓦楞纸加工技术领域,具体涉及一种高强复合纸板生产合成设备。


背景技术:

2.瓦楞纸又称牛皮纸、纸皮,是纸质包装箱常见的用料,它比木箱质轻,又有硬度,大小容易剪裁,用来保护被包装的其他产品不被损害。瓦楞纸可在外部印刷不同色彩的图案及文字或写上文字符号,成本也相对便宜,忌水浸、潮湿、发霉、入水、手勾等,有时也用作手工艺材料。
3.现有的复合纸板合成设备,在加工时需要人工将黏胶涂抹在纸板的表面在对纸板进行合成,且合成的设备较大,不方便移动和安装,在纸板合成之后缺少收卷装置对加工完成的纸板进行收卷,使得纸板不方便储存和收纳,极大地占用存储空间,为此我们提出一种高强复合纸板生产合成设备。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种高强复合纸板生产合成设备,旨在解决现有的复合纸板合成设备,在加工时需要人工将黏胶涂抹在纸板的表面在对纸板进行合成,且合成的设备较大,不方便移动和安装,在纸板合成之后缺少收卷装置对加工完成的纸板进行收卷,使得纸板不方便储存和收纳,极大占用存储空间的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种高强复合纸板生产合成设备,包括:工作台,所述工作台顶部的两侧分别固定安装有第一支架与第二支架,所述第一支架与第二支架相对内侧的表面转动连接有第一转轴,所述第一支架与第二支架相对内侧的表面且位于第一转轴的上方转动连接有第二转轴,所述第一转轴与第二转轴的表面均固定安装有热压对辊,所述第一支架的外侧固定安装有第一伺服电机,且第一伺服电机的输出端与第一转轴连接,所述第一转轴的表面固定连接有主齿轮,所述第二转轴的表面固定连接有从动齿轮,且主齿轮与从动齿轮啮合,所述工作台顶部的表面且位于第一支架的一侧固定安装有第三支架,所述工作台顶部的表面且位于第二支架的一侧设置有滑动机构,所述滑动机构的内壁滑动连接有第四支架,所述滑动机构与第四支架连接以实现第四支架的自由移动,所述第四支架的表面嵌设有轴承,所述第三支架一侧的表面转动连接有第三转轴,且第三转轴与轴承的内壁固定连接,所述第三转轴的表面卡接有收卷辊,所述第三支架的另一侧固定安装有第二伺服电机,且第二伺服电机的输出轴与第三转轴固定连接,所述工作台顶部的表面且位于第一支架的另一侧固定安装有第五支架,所述第五支架的内侧固定安装有存胶盒,所述存胶盒表面的上下两侧均转动连接有涂胶对辊,所述工作台的表面固定安装有储胶罐,且储胶罐与存胶盒连通。
7.作为本实用新型一种优选的方案,所述滑动机构包括滑槽、滑块、限位块、限位孔和固定销,所述滑槽开设于工作台的表面,所述滑块滑动连接于滑槽的内壁,且滑块与第四
支架的底部连接,所述限位块滑动连接于滑槽的内壁,且位于滑块的外侧并与滑块接触,所述限位孔设置为多个,且限位孔开设于滑槽两端外侧的表面,所述固定销设置于限位块的表面,且固定销与限位孔相适应。
8.作为本实用新型一种优选的方案,所述滑槽内壁的表面固定连接有复位弹簧,且复位弹簧的一端与滑块的一侧接触。
9.作为本实用新型一种优选的方案,所述收卷辊的表面开设有卡槽,所述卡槽的内壁活动连接有卡块。
10.作为本实用新型一种优选的方案,第一伺服电机与第二伺服电机的输出轴旋转方向相反,且第二伺服电机的输出功率大于第一伺服电机的输出功率。
11.作为本实用新型一种优选的方案,所述工作台底部的四角均固定安装有万向轮,且万向轮的侧面设置有刹车片。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、本方案通过第一伺服电机的输出端带动主齿轮转动,主齿轮转动带动从动齿轮转动,从而带动热压对辊转动,以实现对复合纸板压合,达到纸板合成效果,通过第二伺服电机的输出端工作带动收卷辊工作,对纸板进行拉伸收卷,同时第二伺服电机会拉动纸板在涂胶对辊的表面进行移动,使纸板的表面涂抹黏胶以方便压合工作的高效进行。
14.2、本方案通过滑动机构的设置,第四支架带动滑块在滑槽的内壁进行移动,又通过限位块对其固定,从而方便对收卷完成的纸板进行拆卸,提高收卷工作的效率。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中:
17.图1为本实用新型结构的立体图;
18.图2为本实用新型图1中a处局部结构的放大图;
19.图3为本实用新型局部结构的剖视图;
20.图4为本实用新型局部结构的剖视图;
21.图5为本实用新型图4中b处局部结构放大图;
22.图6为本实用新型局部结构立体图;
23.图中:1、工作台;2、第一支架;3、第二支架;4、第一转轴;5、第二转轴;6、热压对辊;7、第一伺服电机;8、主齿轮;9、从动齿轮;10、第三支架;11、滑动机构;111、滑槽;112、滑块;113、限位块;114、限位孔;115、固定销;12、第四支架;13、轴承;14、第三转轴;15、收卷辊;16、第二伺服电机;17、第五支架;18、存胶盒;19、涂胶对辊;20、储胶罐;21、复位弹簧;22、卡槽;23、卡块;24、万向轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例
28.请参阅图1-6,本实施例提供的技术方案如下:
29.一种高强复合纸板生产合成设备,包括:
30.工作台1,工作台1顶部的两侧分别固定安装有第一支架2与第二支架3,第一支架2与第二支架3相对内侧的表面转动连接有第一转轴4,第一支架2与第二支架3相对内侧的表面且位于第一转轴4的上方转动连接有第二转轴5,第一转轴4与第二转轴5的表面均固定安装有热压对辊6,第一支架2的外侧固定安装有第一伺服电机7,且第一伺服电机7的输出端与第一转轴4连接,第一转轴4的表面固定连接有主齿轮8,第二转轴5的表面固定连接有从动齿轮9,且主齿轮8与从动齿轮9啮合,工作台1顶部的表面且位于第一支架2的一侧固定安装有第三支架10,工作台1顶部的表面且位于第二支架3的一侧设置有滑动机构11,滑动机构11的内壁滑动连接有第四支架12,滑动机构11与第四支架12连接以实现第四支架12的自由移动,第四支架12的表面嵌设有轴承13,第三支架10一侧的表面转动连接有第三转轴14,且第三转轴14与轴承13的内壁固定连接,第三转轴14的表面卡接有收卷辊15,第三支架10的另一侧固定安装有第二伺服电机16,且第二伺服电机16的输出轴与第三转轴14固定连接,工作台1顶部的表面且位于第一支架2的另一侧固定安装有第五支架17,第五支架17的内侧固定安装有存胶盒18,存胶盒18表面的上下两侧均转动连接有涂胶对辊19,工作台1的表面固定安装有储胶罐20,且储胶罐20与存胶盒18连通。
31.在本实用新型的具体实施例中,通过第一伺服电机7的输出端带动主齿轮8转动,主齿轮8转动带动从动齿轮9转动,从而带动热压对辊6转动,以实现对复合纸板压合,达到纸板合成效果,通过第二伺服电机16的输出端工作带动收卷辊15工作,对纸板进行拉伸收卷,同时第二伺服电机16会拉动纸板在涂胶对辊19的表面进行移动,使纸板的表面涂抹黏胶以方便压合工作的高效进行。
32.具体的,滑动机构11包括滑槽111、滑块112、限位块113、限位孔114和固定销115,滑槽111开设于工作台1的表面,滑块112滑动连接于滑槽111的内壁,且滑块112与第四支架12的底部连接,限位块113滑动连接于滑槽111的内壁,且位于滑块112的外侧并与滑块112接触,限位孔114设置为多个,且限位孔114开设于滑槽111两端外侧的表面,固定销115设置于限位块113的表面,且固定销115与限位孔114相适应,滑槽111内壁的表面固定连接有复位弹簧21,且复位弹簧21的一端与滑块112的一侧接触。
33.在本实用新型的具体实施例中,通过滑动机构11的设置,第四支架12带动滑块112在滑槽111的内壁进行移动,又通过限位块113对其固定,从而方便对收卷完成的纸板进行拆卸,提高收卷工作的效率,通过限位孔114和固定销115,方便对限位块113进行固定,以保证第四支架12工作时的稳定性,通过复位弹簧21,在移动限位块113时,复位弹簧21会给予滑块112反作用力,使滑块112移动以方便对第四支架12移动。
34.具体的,收卷辊15的表面开设有卡槽22,卡槽22的内壁活动连接有卡块23,第一伺服电机7与第二伺服电机16的输出轴旋转方向相反,且第二伺服电机16的输出功率大于第一伺服电机7的输出功率,工作台1底部的四角均固定安装有万向轮24,且万向轮24的侧面设置有刹车片。
35.在本实用新型的具体实施例中,通过卡槽22和卡块23,可以将纸板更好的固定在收卷辊15的表面,通过第一伺服电机7与第二伺服电机16输出轴相反的设置,在两个电机工作时,可以对纸板进行拉伸使其平整,又因为第二伺服电机16的输出功率大于第一伺服电机7,所以纸板处于收卷状态,通过万向轮24,方便对合成设备进行移动,减小人工移动时的劳动强度。
36.工作原理:在使用时,首先将两种代加工纸板的一端从上下两方经过涂胶对辊19,在穿过热压对辊6,随后将代加工纸板的一端放入收卷辊15表面的卡槽22内,在使用卡块23将其固定住,随后启动第二伺服电机16与第一伺服电机7,第二伺服电机16的输出轴带动第三转轴14进行转动,第三转轴14转动带动收卷辊15转动,从而对代加工纸板进行压合并收卷,此时代加工纸板会优先从涂胶对辊19的表面通过,涂胶对辊19会对代加工纸板表面涂抹黏胶,同时第一伺服电机7的输出轴带动第一转轴4转动,第一转轴4转动带动表面的热压对辊6与主齿轮8转动,主齿轮8的转动带动从动齿轮9进行转动,从动齿轮9的转动带动第二转轴5转动,此时热压对辊6与收卷辊15做反方向转动,达到对代加工纸板的拉升作用使其平整,因为第二伺服电机16的输出功率大于第一伺服电机7的输出功率,所以代加工纸板整体呈收卷状态,待收卷完成之后,此时拔出限位块113表面的固定销115使其远离限位孔114,再将限位块113移出滑槽111,此时复位弹簧21会在反作用力下,对滑块112施加推力,使轴承13远离第三转轴14,随后通过滑块112在滑槽111内移动,将第四支架12移出滑槽111,此时将卡块23取下,将收卷完成的代加工纸板取下,便可以储存。
37.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。