1.本实用新型涉及编织袋热切技术领域，具体来说，涉及一种具有清理冷却功能的编织袋热切机。


背景技术：

2.编织袋是塑料袋的一种，用于物体的包装使用，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料，实际生产编织袋时，使用热切机完成编织袋各种尺寸的分切，为提高热切机的冷却速度，现多采用具有清理冷却功能的编织袋热切机，实际使用具有操作简单、冷却迅速和热切稳定等优点。
3.然而现有的具有清理冷却功能的编织袋热切机，升温的刀片为分切编织袋，多进行外置使用，当操作工人意外误触升温的刀片时，会导致操作工人烫伤的情况发生，为具有清理冷却功能的编织袋热切机的使用安全带来隐患，其次，液压缸调节刀片的使用位置，多为工人控制操作面板完成，操作工人难免精准控制液压缸伸缩端延伸或缩短的长度，反复调节液压缸，会影响具有清理冷却功能的编织袋热切机的工作效率。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有清理冷却功能的编织袋热切机，具备在不影响刀片使用的前提下，能够防止操作工人误触刀片、能够一次精准的完成刀片的使用位置调节，无需反复调节液压缸的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述在不影响刀片使用的前提下，能够防止操作工人误触刀片、能够一次精准的完成刀片的使用位置调节，无需反复调节液压缸的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种具有清理冷却功能的编织袋热切机，包括工作台，所述工作台的上部开设有固定通槽和多组让位槽，所述固定通槽的内部转动安装有收集辊，所述工作台的端面固定安装有两组固定板，一组所述固定板的一侧固定第一液压缸，且第一液压缸的一端端部固定安装有框架，所述工作台的后方安装有多组限位板，所述框架的内部顶面固定安装有第二液压缸，且第二液压缸的一端端部固定安装有安装座，并且安装座的内部固定安装有冷却管，所述冷却管的一端端部固定安装有连接软管，所述安装座的下部固定安装有导热板，且导热板的下部固定安装有刀片，并且刀片的内部固定安装有电加热棒，所述刀片的侧壁套接安装有防护框。
10.进一步的，所述防护框的上部设置有多组贯穿通槽和多组拉绳，多组所述拉绳的一端与安装座的下部固定连接，所述安装座的下部安装有多组尼龙绳，且多组所述尼龙绳的一端端部均固定安装有固定铁柱，所述工作台的上部固定安装有多组方柱，且多组所述
方柱的上部均固定安装有斜块。
11.进一步的，多组所述方柱和多组所述斜块的最大横截面尺寸小于多组所述贯穿通槽的横截面尺寸。
12.进一步的，同侧一组所述贯穿通槽与一组所述固定铁柱相互错位。
13.进一步的，所述工作台的后端固定安装有两组安装板，且两组所述安装板之间固定安装有导杆和螺杆，所述框架的一侧开设有限位通孔，所述导杆的一端端部贯穿限位通孔的内部，多组所述限位板的一侧均开设有贯穿孔，所述螺杆的一端端部贯穿多组所述贯穿孔的内部，所述螺杆的侧壁套接安装有多组螺母。
14.进一步的，多组所述螺母与螺杆的相互啮合，多组所述螺母的最大竖截面长度大于多组所述贯穿孔的最大竖截面长度。
15.进一步的，所述工作台的一侧安装有控制面板，且控制面板通过电线与第一液压缸、第二液压缸和电加热棒电性连接。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有清理冷却功能的编织袋热切机，具备以下有益效果：
18.(1)、本实用新型采用了防护框，实际使用具有清理冷却功能的编织袋热切机时，操作工人利用控制面板使第一液压缸、第二液压缸和电加热棒工作，第一液压缸调节框架的使用位置，第二液压缸的伸缩端延伸，抵触安装座、导热板、刀片和防护框同步下移，下移过程中，多组方柱和多组斜块会贯穿多组贯穿通槽的内部，多组斜块的倾斜面会抵触多组固定铁柱的一端端部，使多组固定铁柱倾斜，最终防护框会被工作台拦截，刀片贯穿编织袋和一组让位槽，当分切完毕后，操作工人利用控制面板，复位第二液压缸的伸缩端，通过多组拉绳的拉扯，防护框上移复位，当多组斜块脱离多组固定铁柱时，多组固定铁柱受重力作用，拉扯多组尼龙绳，逐渐与防护框的上部垂直，当防护框复位时，操作工人误触防护框，会被多组固定铁柱限位，使多组刀片无法导出防护框的外部，分切工作过程中，刀片始终被防护框拦截限位，操作工人无法直接接触刀片，通过设置的防护框，在不影响刀片使用的前提下，能够防止操作工人误触刀片，为具有清理冷却功能的编织袋热切机的使用安全带来一种保障。
19.(2)、本实用新型采用了限位板，使用具有清理冷却功能的编织袋热切机之前，操作工人根据多组让位槽的位置，横移多组限位板，再利用多组螺母与螺杆的相互啮合，操作工人用手顺、逆时针旋转多组螺母，同侧两组螺母之间的距离等于多组限位板的厚度时，再旋转多组限位板，将多组限位板的一端放置导杆的侧壁，第一液压缸伸缩端延伸时，框架横移会被一组限位板拦截，保障刀片与一组让位槽精准对位，当此位置的编织袋分切完毕后，操作工人用手翻转一组限位板，使其不影响框架的横移使用，其他组限位板的使用同操作可得，通过设置的限位板，能够一次精准的完成刀片的使用位置调节，无需反复调节液压缸，提高了具有清理冷却功能的编织袋热切机的工作效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的
一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型提出的一种具有清理冷却功能的编织袋热切机的结构示意图；
22.图2是本实用新型提出的框架的侧视图；
23.图3是本实用新型提出的防护框的立体图；
24.图4是本实用新型提出的图1中a的放大图；
25.图5是本实用新型提出的图1中b的放大图。
26.图中：
27.1、工作台；2、固定通槽；3、让位槽；4、收集辊；5、固定板；6、第一液压缸；7、框架；8、限位板；9、第二液压缸；10、安装座；11、冷却管；12、连接软管；13、导热板；14、刀片；15、电加热棒；16、防护框；17、贯穿通槽；18、拉绳；19、尼龙绳；20、固定铁柱；21、方柱；22、斜块；23、安装板；24、导杆；25、限位通孔；26、螺杆；27、螺母；28、贯穿孔。
具体实施方式
28.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
29.根据本实用新型的实施例，提供了一种具有清理冷却功能的编织袋热切机。
30.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种具有清理冷却功能的编织袋热切机，包括工作台1，工作台1的上部开设有固定通槽2和多组让位槽3，固定通槽2的内部转动安装有收集辊4，工作台1的端面固定安装有两组固定板5，一组固定板5的一侧固定第一液压缸6，且第一液压缸6的一端端部固定安装有框架7，工作台1的后方安装有多组限位板8，框架7的内部顶面固定安装有第二液压缸9，且第二液压缸9的一端端部固定安装有安装座10，并且安装座10的内部固定安装有冷却管11，冷却管11的一端端部固定安装有连接软管12，安装座10的下部固定安装有导热板13，且导热板13的下部固定安装有刀片14，并且刀片14的内部固定安装有电加热棒15，刀片14的侧壁套接安装有防护框16，第一液压缸6、第二液压缸9和电加热棒15均为现有结构，在此不做过多赘述。
31.在一个实施例中，防护框16的上部设置有多组贯穿通槽17和多组拉绳18，多组拉绳18的一端与安装座10的下部固定连接，安装座10的下部安装有多组尼龙绳19，且多组尼龙绳19的一端端部均固定安装有固定铁柱20，工作台1的上部固定安装有多组方柱21，且多组方柱21的上部均固定安装有斜块22，实际使用具有清理冷却功能的编织袋热切机时，操作工人利用控制面板使第一液压缸6、第二液压缸9和电加热棒15工作，第一液压缸6调节框架7的使用位置，第二液压缸9的伸缩端延伸，抵触安装座10、导热板13、刀片14和防护框16同步下移，下移过程中，多组方柱21和多组斜块22会贯穿多组贯穿通槽17的内部，多组斜块22的倾斜面会抵触多组固定铁柱20的一端端部，使多组固定铁柱20倾斜，最终防护框16会被工作台1拦截，刀片14贯穿编织袋和一组让位槽3，当分切完毕后，操作工人利用控制面板，复位第二液压缸9的伸缩端，通过多组拉绳18的拉扯，防护框16上移复位，当多组斜块22
脱离多组固定铁柱20时，多组固定铁柱20受重力作用，拉扯多组尼龙绳19，逐渐与防护框16的上部垂直，当防护框16复位时，操作工人误触防护框16，会被多组固定铁柱20限位，使多组刀片14无法导出防护框16的外部，分切工作过程中，刀片14始终被防护框16拦截限位，操作工人无法直接接触刀片14，通过设置的防护框16，在不影响刀片14使用的前提下，能够防止操作工人误触刀片14，为具有清理冷却功能的编织袋热切机的使用安全带来一种保障。
32.在一个实施例中，多组方柱21和多组斜块22的最大横截面尺寸小于多组贯穿通槽17的横截面尺寸，保障多组方柱21和多组斜块22顺利贯穿多组贯穿通槽17的内部。
33.在一个实施例中，同侧一组贯穿通槽17与一组固定铁柱20相互错位，为多组固定铁柱20倾斜使用提供可能性。
34.在一个实施例中，工作台1的后端固定安装有两组安装板23，且两组安装板23之间固定安装有导杆24和螺杆26，框架7的一侧开设有限位通孔25，导杆24的一端端部贯穿限位通孔25的内部，多组限位板8的一侧均开设有贯穿孔28，螺杆26的一端端部贯穿多组贯穿孔28的内部，螺杆26的侧壁套接安装有多组螺母27，使用具有清理冷却功能的编织袋热切机之前，操作工人根据多组让位槽3的位置，横移多组限位板8，再利用多组螺母27与螺杆26的相互啮合，操作工人用手顺、逆时针旋转多组螺母27，同侧两组螺母27之间的距离等于多组限位板8的厚度时，再旋转多组限位板8，将多组限位板8的一端放置导杆24的侧壁，第一液压缸6伸缩端延伸时，框架7横移会被一组限位板8拦截，保障刀片14与一组让位槽3精准对位，当此位置的编织袋分切完毕后，操作工人用手翻转一组限位板8，使其不影响框架7的横移使用，其他组限位板8的使用同操作可得，通过设置的限位板8，能够一次精准的完成刀片14的使用位置调节，无需反复调节液压缸，提高了具有清理冷却功能的编织袋热切机的工作效率。
35.在一个实施例中，多组螺母27与螺杆26的相互啮合，多组螺母27的最大竖截面长度大于多组贯穿孔28的最大竖截面长度，便于调节多组螺母27的使用位置。
36.在一个实施例中，工作台1的一侧安装有控制面板，且控制面板通过电线与第一液压缸6、第二液压缸9和电加热棒15电性连接，控制面板通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
37.工作原理：
38.工作时，先将具有清理冷却功能的编织袋热切机连接电路，连接软管12的一端连接冷水箱和水泵，实际使用具有清理冷却功能的编织袋热切机时，操作工人利用控制面板使第一液压缸6、第二液压缸9和电加热棒15工作，第一液压缸6调节框架7的使用位置，第二液压缸9的伸缩端延伸，抵触安装座10、导热板13、刀片14和防护框16同步下移，下移过程中，多组方柱21和多组斜块22会贯穿多组贯穿通槽17的内部，多组斜块22的倾斜面会抵触多组固定铁柱20的一端端部，使多组固定铁柱20倾斜，最终防护框16会被工作台1拦截，刀片14贯穿编织袋和一组让位槽3，当分切完毕后，操作工人利用控制面板，复位第二液压缸9的伸缩端，通过多组拉绳18的拉扯，防护框16上移复位，当多组斜块22脱离多组固定铁柱20时，多组固定铁柱20受重力作用，拉扯多组尼龙绳19，逐渐与防护框16的上部垂直，当防护框16复位时，操作工人误触防护框16，会被多组固定铁柱20限位，使多组刀片14无法导出防护框16的外部，分切工作过程中，刀片14始终被防护框16拦截限位，操作工人无法直接接触
刀片14，通过设置的防护框16，在不影响刀片14使用的前提下，能够防止操作工人误触刀片14，为具有清理冷却功能的编织袋热切机的使用安全带来一种保障，同时，使用具有清理冷却功能的编织袋热切机之前，操作工人根据多组让位槽3的位置，横移多组限位板8，再利用多组螺母27与螺杆26的相互啮合，操作工人用手顺、逆时针旋转多组螺母27，同侧两组螺母27之间的距离等于多组限位板8的厚度时，再旋转多组限位板8，将多组限位板8的一端放置导杆24的侧壁，第一液压缸6伸缩端延伸时，框架7横移会被一组限位板8拦截，保障刀片14与一组让位槽3精准对位，当此位置的编织袋分切完毕后，操作工人用手翻转一组限位板8，使其不影响框架7的横移使用，其他组限位板8的使用同操作可得，通过设置的限位板8，能够一次精准的完成刀片14的使用位置调节，无需反复调节液压缸，提高了具有清理冷却功能的编织袋热切机的工作效率。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。