1.本实用新型涉及纺织机械领域，尤其涉及一种自适应的细纱机用吸尘处理装置。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
3.细纱机是纺纱的主要机器，在纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合，针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱。
4.现有技术中，细纱机在使用时，不可避免的会产生一些废料，而为了避免废料在加工过程中对机器造成影响，一般会使用吸尘处理装置将废料吸走，而现有的吸尘处理装置在使用时，多是直接放置在细纱机一侧，并且可以通过推动其移动至合适的位置，而当吸尘处理装置所处的位置地面不平齐时，则会使得其底部缺乏稳定支撑，在使用时可能会出现晃动，因此为了保证吸尘装置保持稳定，人们一般会使用垫块帮助吸尘装置底部找平，若每次在遇到不平齐的地面时均需要人工手动找平操作，不仅会耽误加工时间，且在操作时也比较麻烦。
5.因此，有必要提供一种自适应的细纱机用吸尘处理装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种自适应的细纱机用吸尘处理装置，解决了细纱机用吸尘处理装置需要人工手动辅助找平的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的自适应的细纱机用吸尘处理装置，包括：
8.支撑侧板；
9.基座结构，所述基座结构设置于所述支撑侧板上，所述基座结构包括基座、限位滑轮、限位轴、电动伸缩杆、连接杆、弹性件和垫块，所述基座的底部开设有活动槽；
10.其中，所述限位滑轮固定安装于所述支撑侧板的侧面，所述限位轴固定连接于所述支撑侧板的侧面，所述电动伸缩杆固定安装于所述基座的顶部，所述连接杆固定于所述活动槽内，所述垫块设置于所述活动槽内，且所述垫块与所述连接杆滑动连接，所述弹性件套接于所述连接杆的外部；
11.滑槽，所述滑槽开设于所述支撑侧板的侧面，所述限位滑轮与所述滑槽滚动连接。
12.优选的，所述基座位于所述支撑侧板的外部，所述电动伸缩杆顶部固定安装于所述支撑侧板的左侧。
13.优选的，所述限位滑轮与所述限位轴的数量均设置有两个，且两个所述限位滑轮与两个所述限位轴均位于所述基座的内侧。
14.优选的，所述垫块与所述活动槽的数量均设置有六个，且六个所述活动槽分别位于所述基座底部的前后两侧，所述垫块的底部由所述活动槽内部延伸至所述基座的底部。
15.优选的，所述支撑侧板的左侧设置有移动结构，所述移动结构包括连接板、滚动轮，所述连接板的两侧均开设有限位槽，所述限位轴与所述限位槽滑动连接。
16.优选的，所述连接板固定于所述支撑侧板左侧的底部，且所述连接板位于所述基座的内侧，所述滚动轮设置于所述连接板上。
17.优选的，所述支撑侧板右侧的顶部设置有吸尘结构，所述吸尘结构包括支撑座、吸尘头、吸风机以及处理箱。
18.与相关技术相比较，本实用新型提供的自适应的细纱机用吸尘处理装置具有如下有益效果：
19.本实用新型提供一种自适应的细纱机用吸尘处理装置，通过设置该基座结构，主要用于在吸尘装置处于静止状态时，为其提供稳定支撑，同时其底部具备自适应调节功能，在吸尘装置所处地面不平齐时，通过设置在不同位置的垫块活动，能够自适应实际的地面情况，保证与地面有效接触，省去了人工手动找平操作，在使用时更加灵活、方便，始终保持吸尘装置保持稳定状态能够根据实际的地面情况，调节至合适的状态。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的自适应的细纱机用吸尘处理装置的结构示意图；
21.图2为图1所示的基座内部的结构示意图；
22.图3为图1所示的基座中活动槽位置的内部结构示意图；
23.图4为图1所示的基座底部的结构示意图；
24.图5为图1所示的基座俯视面内部的结构示意图。
25.图中标号：
26.1、支撑侧板，
27.2、基座结构；
28.21、基座，22、限位滑轮，23、限位轴，24、电动伸缩杆，25、连接杆，26、弹性件，27、垫块，28、活动槽；
29.3、滑槽；
30.4、移动结构；
31.41、连接板，42、滚动轮，43、限位槽；
32.5、吸尘结构；
33.51、支撑座，52、吸尘头，53、吸风机，54、处理箱。
具体实施方式
34.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
35.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的自适应的细纱机用吸尘处理装置的结构示意图；图2为图1所示的基座内部的结构示意图；图3为图1所示
的基座中活动槽位置的内部结构示意图；图4为图1所示的基座底部的结构示意图；图5为图1所示的基座俯视面内部的结构示意图。自适应的细纱机用吸尘处理装置，包括：
36.支撑侧板1；
37.基座结构2，所述基座结构2设置于所述支撑侧板1上，所述基座结构2包括基座21、限位滑轮22、限位轴23、电动伸缩杆24、连接杆25、弹性件26和垫块27，所述基座21的底部开设有活动槽28；
38.其中，所述限位滑轮22固定安装于所述支撑侧板1的侧面，所述限位轴23固定连接于所述支撑侧板1的侧面，所述电动伸缩杆24固定安装于所述基座21的顶部，所述连接杆25固定于所述活动槽28内，所述垫块27设置于所述活动槽28内，且所述垫块27与所述连接杆25滑动连接，所述弹性件26套接于所述连接杆25的外部；
39.滑槽3，所述滑槽3开设于所述支撑侧板1的侧面，所述限位滑轮22与所述滑槽3滚动连接。
40.基座21与支撑侧板1保持垂直设置，基座21主要在吸尘处理装置处于静止状态时，通过与地面接触，为其提供稳定支撑，基座21为右侧开口的矩形框，套接在支撑侧板1外部的底部位置，两个限位滑轮22分别位于基座21内侧的前后两侧，与滑槽3适配设置，通过两者配合滚动，对基座21起到限位作用，使其能够稳定的在支撑侧板1上竖直方向上移动，两个限位轴23分别固定在支撑侧板1内侧的前后两侧，与限位槽43适配设置，通过两者配合滑动，进一步对基座21的左侧起到限位作用，电动伸缩杆24外接有电源，通过外部开关控制其伸缩，其顶部安装在支撑侧板1的左侧，通过电动伸缩杆24伸缩，同时带动基座21在竖直方向移动，连接杆共设置有六组，且分别设置在六个活动槽28内，一组设置有两个，分别固定在活动槽28内部的左右两侧，通过分别与垫块27的左右两侧滑动连接，对垫块27起到限位作用，而垫块27与活动槽28适配设置，可以在活动槽28的内部竖直方向稳定活动，垫块27均匀分布在基座21底部的前后两侧，主要为基座21的底部提供支撑，弹性件26为垫块27提供弹力支持，使得垫块27具备弹性；
41.通过设置该基座结构21，主要用于在吸尘装置处于静止状态时，为其提供稳定支撑，同时其底部具备自适应调节功能，能够根据实际的地面情况，调节至合适的状态，当吸尘装置移动至合适的位置之后，开始对其位置进行固定，此时通过启动电动伸缩杆24，使其开始向下伸长，进而能够带动基座21在支撑侧板1的外部向下移动，直至基座21底部的垫块27与地面接触，并使得滚动轮42与地面分离，而垫块27受到地面的反作用力，开始向活动槽28内部延伸，其左右两侧沿着连接杆25的外部滑动，并同时挤压弹性件26，而由于地面不平齐对不同位置的垫块27产生的作用力不同，进而使得不同位置垫块27活动的距离有所不同，此时垫块27能够有效的与地面保持接触，而基座21在垫块27的作用下得到稳定支撑，最终使得整个吸尘装置能够保持稳定状态，在吸尘装置所处地面不平齐时，省去了人工手动找平操作，通过设置在不同位置的垫块27活动，能够自适应实际的地面情况，保证与地面有效接触，在使用时更加灵活、方便，始终保持吸尘装置保持稳定状态。
42.所述基座21位于所述支撑侧板1的外部，所述电动伸缩杆24顶部固定安装于所述支撑侧板1的左侧。
43.所述限位滑轮22与所述限位轴23的数量均设置有两个，且两个所述限位滑轮22与两个所述限位轴23均位于所述基座21的内侧。
44.所述垫块27与所述活动槽28的数量均设置有六个，且六个所述活动槽28分别位于所述基座21底部的前后两侧，所述垫块27的底部由所述活动槽28内部延伸至所述基座21的底部。
45.所述支撑侧板1的左侧设置有移动结构4，所述移动结构4包括连接板41、滚动轮42，所述连接板41的两侧均开设有限位槽43，所述限位轴23与所述限位槽43滑动连接。
46.所述连接板41固定于所述支撑侧板1左侧的底部，且所述连接板41位于所述基座21的内侧，所述滚动轮42设置于所述连接板41上。
47.移动结构4主要用于对吸尘装置进行移动，在需要移动吸尘装置的位置时，通过推动吸尘装置移动即可，使其在移动时十分省力、十分方便，其中连接板41位于基座21的内侧，与基座21适配设置，使得基座21能够顺利通过连接板41向下移动，而连接板41上的滚动轮42设置有四个，均匀分布在连接板41上，为连接板41底部提供支撑，使其可以轻松滚动。
48.所述支撑侧板1右侧的顶部设置有吸尘结构5，所述吸尘结构5包括支撑座51、吸尘头52、吸风机53以及处理箱54。
49.吸尘结构5主要用于对细纱机使用时产生的废料灰尘进行吸收，其中支撑座51与支撑侧板1的右侧固定连接，而吸尘头52安装在支撑座51的底部，吸风机53与吸尘头52通过管道连接，通过吸风机53吸力将废料和灰尘输送至处理箱54中。
50.本实用新型提供的自适应的细纱机用吸尘处理装置的工作原理如下：
51.当吸尘装置移动至合适的位置之后，开始对其位置进行固定，此时通过启动电动伸缩杆24，使其开始向下伸长，进而能够带动基座21在支撑侧板1的外部向下移动，直至基座21底部的垫块27与地面接触，并使得滚动轮42与地面分离，而垫块27受到地面的反作用力，开始向活动槽28内部延伸，其左右两侧沿着连接杆25的外部滑动，并同时挤压弹性件26，而由于地面不平齐对不同位置的垫块27产生的作用力不同，进而使得不同位置垫块27活动的距离有所不同，此时垫块27能够有效的与地面保持接触，而基座21在垫块27的作用下得到稳定支撑，最终使得整个吸尘装置能够保持稳定状态。
52.与相关技术相比较，本实用新型提供的自适应的细纱机用吸尘处理装置具有如下有益效果：
53.本实用新型提供一种自适应的细纱机用吸尘处理装置，通过设置该基座结构2，主要用于在吸尘装置处于静止状态时，为其提供稳定支撑，同时其底部具备自适应调节功能，在吸尘装置所处地面不平齐时，通过设置在不同位置的垫块27活动，能够自适应实际的地面情况，保证与地面有效接触，省去了人工手动找平操作，在使用时更加灵活、方便，始终保持吸尘装置保持稳定状态能够根据实际的地面情况，调节至合适的状态。
54.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。