1.本实用新型涉及编织袋设备技术领域，具体为一种可自动整平的编织袋打边机。
背景技术：
2.编织袋在我们的生活中用途广泛，尤其是在工业上，比如水泥包装，而编织袋在加工时，需要对将编织带的一端用打边机封住，然后再将编织袋用来装盛水泥等产品。
3.而现在大多数的编织袋打边机存在以下几个问题：
4.一、整平效果不佳，目前大多数的编织袋打边机都是将编织袋放入到打边机的正下方，员工手动将编织袋整平，长时间工作下，编织袋从员工手中脱落的概率大，从而会影响编织袋的打边，从而会影响编织袋的产量；
5.二、安全性不佳，目前大多数的编织袋打边机，都是采用人工将编织袋末端的一小段拉直来进行打边，当员工操作出现失误时，打边机容易将员工的手误伤，从而使员工受伤。
6.因此我们提出一种可自动整平的编织袋打边机，以便解决上述中所提出的问题。
技术实现要素：
7.本实用新型的目的在于提供一种可自动整平的编织袋打边机，以解决上述背景技术提出现在大多数的编织袋打边机整平效果不佳且安全性不佳的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动整平的编织袋打边机，包括操作台、编织袋本体、打边机本体、自动伸缩杆和电机，所述操作台的上表面设置有编织袋本体，且操作台的上表面固定有打边机本体，并且操作台的上表面固定有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的表面固定有滑杆，且滑杆的表面设置有衔接杆，所述衔接杆的表面固定有转轴，且转轴的表面安装有撑杆，所述撑杆的表面焊接有第一弹簧，所述衔接杆的表面固定有衔接块，且衔接块的表面开设有滑槽，所述自动伸缩杆的表面安装有螺纹杆，且螺纹杆的后端固定有电机，并且螺纹杆的表面安装有整平块，所述转轮的表面安装有传动带，所述自动伸缩杆的后侧表面固定有第二弹簧。
9.优选的，所述撑杆设置有四组，且相邻两组撑杆之间通过第一弹簧组成弹性结构，并且撑杆通过滑槽与衔接块组成滑动结构。
10.优选的，所述撑杆的下降距离与整平块的下降距离相等，且撑杆通过转轴与衔接杆组成转动结构。
11.优选的，所述整平块与滑杆组成滑动结构，且整平块与螺纹杆之间的连接方式为螺纹连接，并且整平块的左侧表面呈倾斜状，同时滑杆与第二弹簧之间的连接方式为焊接。
12.优选的，所述整平块设置有四组，且整平块与传动带之间的连接方式为粘接，并且2组整平块通过传动带组成滑动结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可自动整平的编织袋打边机；
14.(1)设置有转轮和传动带，可以使相邻的两个整平块相背运动，从而使整平块可以
很好的将编织袋本体摊平，从而保证打边机在打边时的整齐，进而提高了编织袋本体的质量；
15.(2)设置有衔接杆和撑杆，给螺纹杆和滑杆提供支撑，同时不会影响整平块的下降，从而不会影响编织袋本体的整平，进而提高编织袋本体的打边效率，继而可以增加编织袋本体的产量；
16.(3)设置有第一弹簧，可以使整平块在上升后，撑杆可以恢复到初始位置，从而保证了螺纹杆和滑杆的稳定性，进而保证了整个装置的正常工作，不会影响编织袋的加工。
附图说明
17.图1为本实用新型正剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型左视结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中a处结构示意图；
21.图5为本实用新型图2中b处结构示意图。
22.图中：1、操作台；2、编织袋本体；3、打边机本体；4、自动伸缩杆；5、衔接杆；6、衔接块；7、滑杆；8、转轴；9、撑杆；10、第一弹簧；11、电机；12、传动带；13、转轮；14、螺纹杆；15、整平块；16、滑槽；17、第二弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动整平的编织袋打边机，包括操作台1、编织袋本体2、打边机本体3、自动伸缩杆4、衔接杆5、衔接块6、滑杆7、转轴8、撑杆9、第一弹簧10、电机11、传动带12、转轮13、螺纹杆14、整平块15、滑槽16和第二弹簧17，操作台1的上表面设置有编织袋本体2，且操作台1的上表面固定有打边机本体3，并且操作台1的上表面固定有自动伸缩杆4，自动伸缩杆4的表面固定有滑杆7，且滑杆7的表面设置有衔接杆5，衔接杆5的表面固定有转轴8，且转轴8的表面安装有撑杆9，撑杆9的表面焊接有第一弹簧10，衔接杆5的表面固定有衔接块6，且衔接块6的表面开设有滑槽16，自动伸缩杆4的表面安装有螺纹杆14，且螺纹杆14的后端固定有电机11，并且螺纹杆14的表面安装有整平块15，转轮13的表面安装有传动带12，自动伸缩杆4的后侧表面固定有第二弹簧17。
25.撑杆9设置有四组，且相邻两组撑杆9之间通过第一弹簧10组成弹性结构，并且撑杆9通过滑槽16与衔接块6组成滑动结构，撑杆9可以给螺纹杆14和滑杆7提供支撑力，从而保证整个装置的稳定性。
26.撑杆9的下降距离与整平块15的下降距离相等，且撑杆9通过转轴8与衔接杆5组成转动结构，保证整平块15可以顺利下降，从而不会影响编织袋本体2的打边质量，进而提高了编织袋本体2产量和质量。
27.整平块15与滑杆7组成滑动结构，且整平块15与螺纹杆14之间的连接方式为螺纹
连接，并且整平块15的左侧表面呈倾斜状，同时滑杆7与第二弹簧17之间的连接方式为焊接，从而可以避免人工拉直的失误，进而保护了员工的安全。
28.整平块15设置有四组，且整平块15与传动带12之间的连接方式为粘接，并且2组整平块15通过传动带12组成滑动结构，可以使2组整平块15相背运动，从而可以更好将编织袋本体2的上表面整平。
29.工作原理：首先，根据图3和图5所示，打开自动伸缩杆4，使整平块15向下运动，当打边机本体3与编织袋本体2的上表面贴合时，关闭自动伸缩杆4，当整平块15在下降过程中，撑杆9在滑槽16内滑动，此时第一弹簧10发生拉伸形变；
30.根据图2和图4所示，当需要将编织袋本体2进行打边时，将编织袋本体2放置到操作台1的上表面，使需要被打边的位置处于打边机本体3的正下方，然后根据图3所示，打开电机11，电机11带动螺纹杆14转动，因为左侧整平块15与螺纹杆14之间的连接方式为螺纹连接，所以左侧整平块15往后移动，因为相邻2个整平块15通过转轮13和传动带12连接，所以2个整平块15相背运动，同时将编织袋本体2表面撑平，此时第二弹簧17被压缩，然后打开打边机本体3，使打边机本体3将编织袋本体2打边，从而方便了打边机本体3的打边，也保护了员工的生命安全，节省了劳动力；
31.根据图1和图3所示，当打边机本体3对编织袋本体2打边结束后，使自动伸缩杆4升高，将编织袋本体2取下，当自动伸缩杆4上升时，在第一弹簧10恢复形变的作用下，撑杆9恢复到初始位置，所以右侧的衔接杆5始终不会影响编织袋本体2的加工，提高了编织袋本体2的打边效率，同时，整平块15在第二弹簧17恢复形变的作用下，恢复到初始位置，这就是该可自动整平的编织袋打边机的使用过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。