1.本实用新型涉及压平除皱装置技术领域，特别是一种塑料袋用压平除皱装置。
背景技术：
2.塑料袋在我们的生活中随处可见，也方便了我们的生活，在塑料袋的生产加工中，当完成对塑料袋相关的加工后，在生产过程中，制成卷的塑料薄膜特别轻薄，静电极大，塑料薄膜在剪切前需要进行压平，否则静电极大，不容易保持塑料薄膜的平整，从而影响成品的品质。
3.现有的压平除皱装置大多无法对不同尺寸的塑料袋进行压平除皱工作，导致对不同尺寸的塑料袋进行加工时，需要更换不同的装置，浪费人力物力，增加了加工成本，降低了加工效率。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种塑料袋用压平除皱装置，有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种塑料袋用压平除皱装置，包括底板，所述底板的一侧设置有传送带，所述底板的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有滑板，所述滑板的内部转动连接有转轴，所述转轴的一侧固定连接有第一压辊，所述第一压辊靠近转轴的一侧通过轴承转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外表面通过螺纹连接有移动环，所述转轴的外表面固定连接有限位环，所述移动环的外表面固定连接有套管，所述转轴的外表面开设有第一滑槽。
6.可选的，所述转轴的外表面滑动连接有第二压辊，所述第二压辊的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有卡杆，所述卡杆的外表面固定连接有卡板，所述卡板的一侧活动连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接第二压辊，所述第二压辊远离支撑板的一侧开设有槽口。
7.可选的，所述滑杆远离底板的一侧固定连接有连接板，所述连接板的内部通过螺纹连接有第二丝杆，所述第二丝杆的一侧通过轴承转动连接有调节板。
8.可选的，所述滑杆的数量为四个，四个所述滑杆两个为一组与滑板对应滑动连接，所述转轴的轴心与第一压辊的轴心重合，所述转轴的数量为两个，两个所述转轴对称分布在第一压辊的两侧。
9.可选的，所述第一丝杆的轴心与转轴的轴心重合，所述第一丝杆外表面设置的螺纹的螺距与移动环内壁设置的螺纹的螺距相适配。
10.可选的，所述第二压辊的数量为若干个，若干个所述第二压辊均匀分布在转轴的外表面，所述卡杆的直径与套管空腔的直径相适配，所述卡杆的直径与第二滑槽的宽度相适配。
11.可选的，所述第二丝杆外表面设置的螺纹的螺距与连接板内壁设置的螺纹的螺距
相适配，所述调节板的形状为u形，所述调节板的一侧固定连接滑板。
12.本实用新型具有以下优点：
13.1、该一种塑料袋用压平除皱装置，通过滑杆、滑板、转轴、第一压辊、第一丝杆、移动环、限位环、套管、第一滑槽、第二压辊、固定板、第二滑槽、卡杆、卡板、支撑板和槽口之间的配合设置，对不同尺寸塑料袋进行加工时，控制卡杆在第二滑槽内进行滑动，然后转动卡杆，使得卡板不再放置在支撑板上，然后滑动卡杆，使其与套管卡接，限制移动环的位置，通过转动第一丝杆，使得移动环进行移动，带动第二压辊进行移动，进行拼接，并通过槽口的作用，将固定板和支撑板进行收纳，使得若干个第二压辊拼接后的连接更加紧密，保证了装置可以对不同尺寸的塑料袋进行加工，提高了装置的适用性，避免了增加加工成本，保证了加工效率。
14.2、该一种塑料袋用压平除皱装置，通过连接板、第二丝杆和调节板之间的配合设置，通过转动第二丝杆，使得第二丝杆带动调节板进行升降，使得调节板带动滑板进行升降，使得装置可以根据不同厚度的塑料袋进行调节，保证了装置的适用性，避免了更换装置进行加工造成的人力物力的浪费，避免了提高加工成本。
附图说明
15.图1为本实用新型装配后的第一视角结构示意图；
16.图2为本实用新型装配体的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型图1的a处结构放大示意图；
18.图4为本实用新型图2的b处结构放大示意图。
19.图中：1-底板，2-传送带，3-滑杆，4-滑板，5-转轴，6-第一压辊，7-第一丝杆，8-移动环，9-限位环，10-套管，11-第一滑槽，12-第二压辊，13-固定板，14-第二滑槽，15-卡杆，16-卡板，17-支撑板，18-槽口，19-连接板，20-第二丝杆，21-调节板。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
21.如图1至图4所示，本实用新型提供了一种塑料袋用压平除皱装置，包括底板1，底板1的一侧设置有传送带2，底板1的一侧固定连接有滑杆3，滑杆3的外表面滑动连接有滑板4，滑板4的内部转动连接有转轴5，转轴5的一侧固定连接有第一压辊6，第一压辊6靠近转轴5的一侧通过轴承转动连接有第一丝杆7，第一丝杆7的外表面通过螺纹连接有移动环8，转轴5的外表面固定连接有限位环9，移动环8的外表面固定连接有套管10，转轴5的外表面开设有第一滑槽11，通过转动第一丝杆7，使得移动环8进行移动，通过限位环9的作用，限制转轴5的位置，避免转轴5随意进行晃动。
22.作为本实用新型的一种可选技术方案：转轴5的外表面滑动连接有第二压辊12，第二压辊12的一侧固定连接有固定板13，固定板13的一侧开设有第二滑槽14，第二滑槽14的内部滑动连接有卡杆15，卡杆15的外表面固定连接有卡板16，卡板16的一侧活动连接有支撑板17，支撑板17的一侧固定连接第二压辊12，第二压辊12远离支撑板17的一侧开设有槽口18，通过第二滑槽14的作用，使得卡杆15的滑动更加顺畅，通过卡杆15与套管10的卡接，
使得移动环8可以带动第二压辊12进行移动，通过卡板16与支撑板17的配合，限制卡杆15的位置。
23.作为本实用新型的一种可选技术方案：滑杆3远离底板1的一侧固定连接有连接板19，连接板19的内部通过螺纹连接有第二丝杆20，第二丝杆20的一侧通过轴承转动连接有调节板21，通过转动第二丝杆20，使得调节板21带动滑板4进行升降。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案：滑杆3的数量为四个，四个滑杆3两个为一组与滑板4对应滑动连接，转轴5的轴心与第一压辊6的轴心重合，转轴5的数量为两个，两个转轴5对称分布在第一压辊6的两侧，通过滑杆3的作用，限制滑板4的位置，使得滑板4只能进行升降运动。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案：第一丝杆7的轴心与转轴5的轴心重合，第一丝杆7外表面设置的螺纹的螺距与移动环8内壁设置的螺纹的螺距相适配，通过第一丝杆7的转动，使得移动环8进行移动。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案：第二压辊12的数量为若干个，若干个第二压辊12均匀分布在转轴5的外表面，卡杆15的直径与套管10空腔的直径相适配，卡杆15的直径与第二滑槽14的宽度相适配，通过卡杆15与套管10的卡接，使得第二压辊12可以通过移动环8的移动进行位置调节。
27.作为本实用新型的一种可选技术方案：第二丝杆20外表面设置的螺纹的螺距与连接板19内壁设置的螺纹的螺距相适配，调节板21的形状为u形，调节板21的一侧固定连接滑板4，通过第二丝杆20的转动，使得调节板21带动滑板4进行升降调节位置。
28.本实用新型的工作过程如下：使用者使用时
29.1、控制卡杆15在第二滑槽14内进行滑动，然后转动卡板16，使得支撑板17不再限制卡杆15的位置，然后滑动卡杆15，使其与套管10进行卡接；
30.2、转动第一丝杆7，使得移动环8进行移动，带动第二压辊12进行移动，并通过槽口18的作用，将固定板13和支撑板17进行收纳，使得若干个第二压辊12之间的拼接更加紧密，便于根据不同尺寸的塑料袋进行调节压辊的尺寸；
31.3、转动第二丝杆20，使得调节板21进行升降，带动滑板4在滑杆3的外表面进行滑动升降，便于根据不同厚度的塑料袋进行调节压辊的位置。
32.综上所述：该一种塑料袋用压平除皱装置，通过滑杆3、滑板4、转轴5、第一压辊6、第一丝杆7、移动环8、限位环9、套管10、第一滑槽11、第二压辊12、固定板13、第二滑槽14、卡杆15、卡板16、支撑板17和槽口18之间的配合设置，对不同尺寸塑料袋进行加工时，控制卡杆15在第二滑槽14内进行滑动，然后转动卡杆15，使得卡板16不再放置在支撑板17上，然后滑动卡杆15，使其与套管10卡接，限制移动环8的位置，通过转动第一丝杆7，使得移动环8进行移动，带动第二压辊12进行移动，进行拼接，并通过槽口18的作用，将固定板13和支撑板17进行收纳，使得若干个第二压辊12拼接后的连接更加紧密，保证了装置可以对不同尺寸的塑料袋进行加工，提高了装置的适用性，避免了增加加工成本，保证了加工效率，通过连接板19、第二丝杆20和调节板21之间的配合设置，通过转动第二丝杆20，使得第二丝杆20带动调节板21进行升降，使得调节板21带动滑板4进行升降，使得装置可以根据不同厚度的塑料袋进行调节，保证了装置的适用性，避免了更换装置进行加工造成的人力物力的浪费，避免了提高加工成本。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。