1.本实用新型涉及真空袋生产技术领域，尤其涉及一种真空袋分切设备。
背景技术：
2.真空袋也称减压包装，是将包装容器内的空气全部抽出密封，维持袋内处于高度减压状态，空气稀少相当于低氧效果，使微生物没有生存条件，以达到果品新鲜、无腐烂发生的目的。
3.随着社会的发展，真空袋被广泛运用于生活中，但在真空袋生产设备中，由于现存设备用途单一，无法兼顾多种尺寸真空袋生产加工，且对于通过更换部件实现多尺寸真空袋加工的机器，操作复杂，影响日常生产进度。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种真空袋分切设备，从而解决现有技术中存在的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种真空袋分切设备，包括底板，所述底板上侧固定连接侧板，所述侧板上侧固定连接顶板，所述顶板上表面设有台阶槽，所述台阶槽内转动连接圆台，所述圆台轴心位置设有贯穿的方形滑孔，所述方形滑孔内滑动连接方形杆，所述顶板上侧固定连接竖板，所述竖板上端固定连接第一横板，所述第一横板上侧固定连接第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆下端与方形杆上端转动连接，所述方形杆下端固定连接热压装置；
7.所述热压装置包括第一圆盘，所述第一圆盘固定连接在方形杆下端，所述第一圆盘的底部均匀阵列多个滑动槽，每个滑动槽内滑动连接滑动块，所述滑动块下表面均开设有多道弧形槽，所述第一圆盘下端轴心处转动连接圆柱，所述圆柱下端固定连接第二圆盘，所述第二圆盘上侧固定连接螺旋线板，所述螺旋线板与圆柱下端弧形凹槽滑动连接，每个滑动块底部远离圆柱的一侧均固定连接弧形的热压板。
8.优选地，所述顶板下侧固定连接电机，所述电机的主轴端头固定连接第一皮带轮，所述圆台的外圆固定连接第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间装有皮带。
9.优选地，所述底板上表面固定连接第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆端头固定连接底座，所述底板上侧设有滑槽，所述滑槽内滑动连接滑块，所述滑块上侧固定连接底座。
10.优选地，所述底座远离第二气缸一侧开设第一圆孔，所述第一圆孔贯穿底座，所述顶板底部固定连接第三气缸，所述第三气缸下端固定连接环形刀片，所述环形刀片与第一圆孔相适配。
11.优选地，所述底板设有第二圆孔，所述第二圆孔与环形刀片同轴设置，所述第二圆孔的直径大于环形刀片直径。
12.优选地，所述底板底部位于第二圆孔两侧均固定连接竖板，所述托板外侧均固定连接第二横板，所述第二横板上侧滑动连接收集框。
13.本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种真空袋分切设备通过转动第二圆盘，第二圆盘上侧的螺旋线板随着第二圆盘转动，通过螺旋作用使得多个滑动块同步向内或向外滑动，多个滑动块端头的热压板构成的圆形热压区域的半径对应增大或减小，从而适用不同直径真空袋的生产需求，灵活度高。
附图说明
14.图1是本实用新型的基本结构示意图；
15.图2是本实用新型热压装置的结构示意图；
16.图3是图2中的a-a剖视图；
17.图4是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.实施例1
20.如图1-4所示，本实用新型提供的一种真空袋分切设备，包括底板1，底板1上侧固定连接侧板11，侧板11上侧固定连接顶板12，顶板12上表面设有台阶槽，台阶槽内转动连接圆台9，顶板12下侧固定连接电机91，电机91的主轴端头固定连接第一皮带轮93，圆台9的外圆固定连接第二皮带轮92，第一皮带轮93与第二皮带轮92之间装有皮带94，圆台9轴心位置设有贯穿的方形滑孔，方形滑孔内滑动连接方形杆5，顶板12上侧固定连接竖板6，竖板6上端固定连接第一横板7，第一横板7上侧固定连接第一气缸8，第一气缸8的伸缩杆下端与方形杆5上端转动连接，方形杆5下端固定连接热压装置2；
21.热压装置2包括第一圆盘21，第一圆盘21固定连接在方形杆5下端，第一圆盘21的底部均匀阵列多个滑动槽22，每个滑动槽22内滑动连接滑动块23，滑动块23下表面均开设有多道弧形槽，第一圆盘21下端轴心处转动连接圆柱24，圆柱24下端固定连接第二圆盘25，第二圆盘25上侧固定连接螺旋线板26，螺旋线板26与圆柱24下端弧形凹槽滑动连接，每个滑动块23底部远离圆柱24的一侧均固定连接弧形的热压板27，针对不同生产需求时，通过转动第二圆盘25，第二圆盘25上侧的螺旋线板26随着第二圆盘25转动，通过螺旋作用使得多个滑动块23同步向内或向外滑动，多个滑动块23端头的热压板27构成的圆形热压区域的半径对应增大或减小，从而适用不同的生产需求，灵活度高，其中热压板27为电加热且其具体的线路布置均为现有技术，其具体加热原理在此不做赘述。
22.底板1上表面固定连接第二气缸13，第二气缸13的伸缩杆端头固定连接底座19，底板1上侧设有滑槽16，滑槽16内滑动连接滑块18，滑块18上侧固定连接底座19，底座19远离第二气缸13一侧开设第一圆孔17，第一圆孔17贯穿底座19，顶板12底部固定连接第三气缸4，第三气缸4下端固定连接环形刀片3，环形刀片3与第一圆孔17相适配，底板1设有第二圆孔15，第二圆孔15与环形刀片3同轴设置，第二圆孔15的直径大于环形刀片3直径，底板1底部位于第二圆孔15两侧均固定连接托板31，托板31外侧均固定连接第二横板32，第二横板32上侧滑动连接收集框14。
23.工作时，第一气缸8的伸缩杆推着方形杆5下降，方形杆5推动热压装置2对底座19上的双层真空袋薄膜进行热压，在高温作用下，与热压板27接触的薄膜融化密封，第一气缸8收缩热压装置2升起，由于多个热压板27之间存在间隔未热压，之后电机91旋转，带动圆台9转动，圆台9带动方形杆5下端热压装置2转动，将热压板27转动到未热压的部位，之后第一气缸8再次将热压装置2向下推动，对未热压部位进行热压，热压完成后第二气缸13推动底座19将热压后的薄膜推动到环形刀片3正下方，此时第一圆孔17，第二圆孔15环形刀片3处于同一轴线，第三气缸4推动环形刀片3将已热压薄膜切出圆孔，圆孔便于后续安装阀门，切除的废料掉入收集框14内。
24.针对不同生产需求时，通过转动第二圆盘25，第二圆盘25上侧的螺旋线板26随着第二圆盘25转动，通过螺旋作用使得多个滑动块23同步向内或向外滑动，多个滑动块23端头的热压板27构成的圆形热压区域的半径对应增大或减小，从而适用不同直径真空袋的生产需求，灵活度高。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种真空袋分切设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上侧固定连接侧板（11），所述侧板（11）上侧固定连接顶板（12），所述顶板（12）上表面设有台阶槽，所述台阶槽内转动连接圆台（9），所述圆台（9）轴心位置设有贯穿的方形滑孔，所述方形滑孔内滑动连接方形杆（5），所述顶板（12）上侧固定连接竖板（6），所述竖板（6）上端固定连接第一横板（7），所述第一横板（7）上侧固定连接第一气缸（8），所述第一气缸（8）的伸缩杆下端与方形杆（5）上端转动连接，所述方形杆（5）下端固定连接热压装置（2）；所述热压装置（2）包括第一圆盘（21），所述第一圆盘（21）固定连接在方形杆（5）下端，所述第一圆盘（21）的底部均匀阵列多个滑动槽（22），每个滑动槽（22）内滑动连接滑动块（23），所述滑动块（23）下表面均开设有多道弧形槽，所述第一圆盘（21）下端轴心处转动连接圆柱（24），所述圆柱（24）下端固定连接第二圆盘（25），所述第二圆盘（25）上侧固定连接螺旋线板（26），每个滑动块（23）底部远离圆柱（24）的一侧均固定连接弧形的热压板（27）。2.根据权利要求1所述的一种真空袋分切设备，其特征在于：所述顶板（12）下侧固定连接电机（91），所述电机（91）的主轴端头固定连接第一皮带轮（93），所述圆台（9）的外圆固定连接第二皮带轮（92），所述第一皮带轮（93）与第二皮带轮（92）之间装有皮带（94）。3.根据权利要求1所述的一种真空袋分切设备，其特征在于：所述底板（1）上表面固定连接第二气缸（13），所述第二气缸（13）的伸缩杆端头固定连接底座（19），所述底板（1）上侧设有滑槽（16），所述滑槽（16）内滑动连接滑块（18），所述滑块（18）上侧固定连接底座（19）。4.根据权利要求3所述的一种真空袋分切设备，其特征在于：所述底座（19）远离第二气缸（13）一侧开设第一圆孔（17），所述第一圆孔（17）贯穿底座（19），所述顶板（12）底部固定连接第三气缸（4），所述第三气缸（4）下端固定连接环形刀片（3），所述环形刀片（3）与第一圆孔（17）相适配。5.根据权利要求4所述的一种真空袋分切设备，其特征在于：所述底板（1）设有第二圆孔（15），所述第二圆孔（15）与环形刀片（3）同轴设置，所述第二圆孔（15）的直径大于环形刀片（3）直径。6.根据权利要求5所述的一种真空袋分切设备，其特征在于：所述底板（1）底部位于第二圆孔（15）两侧均固定连接托板（31），所述托板（31）外侧均固定连接第二横板（32），所述第二横板（32）上侧滑动连接收集框（14）。
技术总结
本实用新型公开了一种真空袋分切设备，包括底板，所述底板上侧固定连接侧板，所述侧板上侧固定连接顶板，所述顶板上表面设有台阶槽，所述台阶槽内转动连接圆台，所述圆台轴心位置设有贯穿的方形滑孔，所述方形滑孔内滑动连接方形杆，所述顶板上侧固定连接竖板，所述竖板上端固定连接第一横板，所述第一横板上侧固定连接第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆下端与方形杆上端转动连接，所述方形杆下端固定连接热压装置。本实用新型通过螺旋作用使得多个滑动块同步向内或向外滑动，多个滑动块端头的热压板构成的圆形热压区域的半径对应增大或减小，从而适用不同直径真空袋的生产需求。从而适用不同直径真空袋的生产需求。从而适用不同直径真空袋的生产需求。
技术研发人员：金合
受保护的技术使用者：南阳市金河博塑料制品有限公司
技术研发日：2021.06.11
技术公布日：2022/1/18