1.本实用新型涉及塑料编织袋加工技术领域，具体涉及一种塑料编织袋切口装置。


背景技术：

2.编织袋又称蛇皮袋，是塑料袋的一种，编织袋是以聚丙烯树脂为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造、制袋、封边而成，国外生产主要原料为聚乙烯，国内生产主要为聚丙烯，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，编织袋用途很广，主要用于工农业产品包装袋、食品包装袋、旅游运输业等领域。针对现有技术存在以下问题：
3.1、目前编织袋在进行切口处理时，由于编织袋本身具备的柔软性，若不能提高编织袋表面的张力值以及稳定性，在加工时容易导致编织袋切口的平整性不佳；
4.2、并且由于编织袋属于一次加工多个，底部的编织袋受力较小，导致底部的编织袋切口处理效果不佳。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种塑料编织袋切口装置，其中一种目的是为了具备提高编织袋在加工时的稳定性，解决编织袋在切口容易出现移动的问题；其中另一种目的是为了解决编织袋在切割后的切口处平整性不佳的问题，以达到提高编织袋切口的平整性效果。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种塑料编织袋切口装置，包括编织袋加工底座、编织袋压紧装置、切割刀片和拉伸框架，所述编织袋压紧装置固定安装在编织袋加工底座的顶部，所述切割刀片位于编织袋压紧装置的右侧设置，所述编织袋加工底座的顶部固定安装有升降杆，所述切割刀片通过设置的升降杆与编织袋加工底座升降式连接。
8.所述编织袋压紧装置的内侧壁滑动连接有凸形配重块，所述凸形配重块的底部固定安装有弹性接触球，所述切割刀片的上方设置有容纳腔，所述容纳腔的内壁滑动连接有工形辅助滑块。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述工形辅助滑块的顶部固定安装有齿轮条，所述容纳腔的内侧壁固定安装有驱动齿轮电机，所述驱动齿轮电机的驱动端与齿轮条的外壁啮合连接。
10.采用上述技术方案，该方案中的驱动齿轮电机在运转时能够带动齿轮条的移动，以便带动切割刀片的移动。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述拉伸框架的内侧壁滑动连接有压力板，所述压力板的底部固定安装有摩擦块。
12.采用上述技术方案，该方案中的压力板为了对编织袋进行挤压，以提高编织袋表面的张力度，提高切割时的平整性。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述压力板的顶部固定安装有压杆，所述压杆的外壁贯穿于拉伸框架的内壁，且所述压杆的外壁与拉伸框架的内壁滑动连接。
14.采用上述技术方案，该方案中的压杆为了对压力板施加压力，以提高压力板对编织袋接触的紧密性，防止编织袋在切割时出现滑动的现象。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述压杆的外壁焊接有弹性件，所述弹性件的顶部与拉伸框架的内侧壁顶部搭接。
16.采用上述技术方案，该方案中的弹性件具有弹性扩张力，从而使得压力板能够紧密的对编织袋造成挤压。
17.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述凸形配重块的顶部固定安装有按压板，所述按压板通过设置的凸形配重块与编织袋压紧装置滑动连接。
18.采用上述技术方案，该方案中的凸形配重块能够对编织袋施加一定的压力，防止编织袋出现移动的现象。
19.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
20.1、本实用新型提供一种塑料编织袋切口装置，采用编织袋压紧装置和拉伸框架的配合，能够对编织袋的表面进行拉伸处理，从而提高了编织袋的表面张力，方便切割刀片对编织袋切口处理的过程中更加具有平整性，避免了编织袋表面过于褶皱导致切口处理的效果不佳，并且在设置的弹性接触球和摩擦块的配合，能够提高凸形配重块和压力板对编织袋表面接触的摩擦力，避免编织袋的切口在处理时产生移动的现象。
21.2、本实用新型提供一种塑料编织袋切口装置，通过设置的驱动齿轮电机在运转时能够带动齿轮条的移动，从而使得工形辅助滑块能够在容纳腔内部进行移动，并且工形辅助滑块在移动可以带动切割刀片的移动，实现了对编织袋来回移动式切割处理，提高了对多个编织袋均可以实现切口处理的过程。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的编织袋压紧装置结构示意图；
24.图3为本实用新型的切割刀片结构连接示意图；
25.图4为本实用新型的拉伸框架结构示意图。
26.图中：1、编织袋加工底座；2、编织袋压紧装置；3、切割刀片；4、拉伸框架；5、升降杆；6、按压板；7、凸形配重块；8、弹性接触球；9、容纳腔；10、工形辅助滑块；11、齿轮条；12、驱动齿轮电机；13、压力板；14、摩擦块；15、压杆；16、弹性件。
具体实施方式
27.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
28.实施例1
29.如图1-4所示，本实用新型提供了一种塑料编织袋切口装置，包括编织袋加工底座1、编织袋压紧装置2、切割刀片3和拉伸框架4，编织袋压紧装置2固定安装在编织袋加工底座1的顶部，切割刀片3位于编织袋压紧装置2的右侧设置，编织袋加工底座1的顶部固定安装有升降杆5，切割刀片3通过设置的升降杆5与编织袋加工底座1升降式连接，通过升降杆5的伸缩能够控制切割刀片3的升降，编织袋压紧装置2的内侧壁滑动连接有凸形配重块7，凸形配重块7的底部固定安装有弹性接触球8，切割刀片3的上方设置有容纳腔9，容纳腔9的内
壁滑动连接有工形辅助滑块10，凸形配重块7的顶部固定安装有按压板6，按压板6通过设置的凸形配重块7与编织袋压紧装置2滑动连接，凸形配重块7能够对编织袋施加一定的压力，防止编织袋出现移动的现象。
30.优选的，工形辅助滑块10的顶部固定安装有齿轮条11，容纳腔9的内侧壁固定安装有驱动齿轮电机12，驱动齿轮电机12的驱动端与齿轮条11的外壁啮合连接，驱动齿轮电机12在运转时能够带动齿轮条11的移动，从而使得工形辅助滑块10进行移动，进而实现了切割刀片3在编织袋上来回式移动。
31.实施例2
32.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，拉伸框架4的内侧壁滑动连接有压力板13，压力板13的底部固定安装有摩擦块14，压力板13为了对编织袋进行挤压，以提高编织袋表面的张力度，提高切割时的平整性，压力板13的顶部固定安装有压杆15，压杆15的外壁贯穿于拉伸框架4的内壁，且压杆15的外壁与拉伸框架4的内壁滑动连接，压杆15为了对压力板13施加压力，以提高压力板13对编织袋接触的紧密性，防止编织袋在切割时出现滑动的现象，压杆15的外壁焊接有弹性件16，弹性件16的顶部与拉伸框架4的内侧壁顶部搭接，弹性件16具有弹性扩张力，从而使得压力板13能够紧密的对编织袋造成挤压。
33.下面具体说一下该塑料编织袋切口装置的工作原理。
34.如图1-4所示，本实用新型首先将编织袋放置在编织袋加工底座1上，并且将编织袋的两端分别放在编织袋压紧装置2和拉伸框架4处，此时凸形配重块7在重力的作用下对编织袋的表面施加，同时，压杆15在弹性件16的弹性势能下降作用力传递至压力板13，使得压力板13对编织袋的表面接触，这时编织袋的表面便具备一定的张力，此时即可控制升降杆5的伸缩来控制切割刀片3的升降，并且控制驱动齿轮电机12控制切割刀片3的水平移动方向，从而实现了对编织袋表面切口处理的过程。
35.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。