1.本实用新型涉及瓦楞纸箱印刷设备技术领域，具体为一种瓦楞纸箱印刷系统。
背景技术：
2.瓦楞纸箱印刷产业是我国传统制造业的典型代表，其生产规模随着生产需求的发展逐年提升，瓦楞纸箱印刷时需要用到印刷设备，而传统的印象设备大都由印刷机和打码盒等组成，而传统的打码盒大都通过螺栓与印刷机连接，螺栓在长时间使用出现生锈的现象，而打码盒在长时间使用出现损坏，传统的不便与快速拆卸与安装打码盒，同时传统的在打码时大都通过人工扶住瓦楞纸箱进行打码，降低的了工作效率，不能对不同规格的瓦楞纸箱进行加持固定，不能满足使用需求，因此我们提出了一种瓦楞纸箱印刷系统用以解决上述问题。
技术实现要素：
3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种瓦楞纸箱印刷系统，解决了不便与快速拆卸与安装打码盒和不能对不同规格的瓦楞纸箱进行加持固定的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸箱印刷系统，包括u形座和打码盒，所述u形座的上表面固定安装有u形板，u形板的上表面固定安装有l形板，l形板的顶部内壁上开设有矩形槽，矩形槽的左侧内壁与右侧内壁之间转动安装有第一螺杆，第一螺杆的左端延伸至l形板外并固定安装有第一旋钮，第一螺杆上螺纹套设有第一移动块，矩形槽的左侧内壁与右侧内壁之间固定安装有第一方杆，第一移动块与第一方杆滑动连接，第一移动块的下表面固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定安装有印刷机壳体，印刷机壳体的下表面固定安装有底部为开口设为的连接盒，连接盒的左侧内壁与右侧内壁之间固定安装有第二方杆，第二方杆上滑动套设有两个第二移动块，第二方杆的上表面固定安装有第二螺杆，第二螺杆上螺纹套设有第三移动块，第二方杆的上表面固定安装有两个圆杆，第三移动块滑动套设在圆杆的外侧，第三移动块的两侧分别与对应的第二移动块的一侧之间转动安装有倾斜设置的倾斜杆，第二螺杆的顶端固定安装有第一伞形齿轮，连接盒的右侧内壁上转动安装有转动杆，转动杆的左端延伸至连接盒外并固定安装有第二旋钮，转动杆的右端固定安装有第二伞形齿轮，第一伞形齿轮与第二伞形齿轮相啮合，两个第二移动块相互远离的一侧分别与连接盒的内壁之间固定安装有第一弹簧，连接盒的左侧内壁与右侧内壁上均固定安装有固定杆，固定杆上滑动套设有移动杆，移动杆的端部与连接盒的内壁之间固定安装有第二弹簧，第二弹簧活动套设在对应的固定杆上，两个移动杆相互靠近的端部均嵌装有滚珠，打码盒的上表面固定安装有两个梯形块，梯形块的上表面设为倾斜面，梯形块的上表面开设有卡槽，移动杆与卡槽相卡装，滚珠与倾斜面相配合。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述u形板的左侧内壁与右侧内壁之间转动安装有第三螺杆，第三螺杆的左端延伸至u形板外并固定安装有第三旋钮，第三螺杆上螺纹套设有两个移动板，u形板的左侧内壁与右侧内壁之间固定安装有第三方杆，移动板与第三方杆滑动连接，两个移动板相互靠近的一侧均固定安装有防护垫。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述u形板的顶部内壁上开设有两个矩形孔，矩形孔的内壁与对应的移动板的外侧滑动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板的左侧开设有第一螺纹孔和第一方孔，两个第一螺纹孔螺纹旋向相反，第一螺纹孔与第三螺杆螺纹连接，第一方孔的内壁与第三方杆的外侧滑动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三移动块的上表面开设有第二螺纹孔和两个第一圆形孔，第二螺纹孔与第二螺杆螺纹连接，第一圆形孔的内壁与对应的圆杆的外侧滑动连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述u形板的左侧内壁上开设有第二圆形孔，第二圆形孔内固定安装有轴承，轴承的内圈内侧与第三螺杆的外侧焊接。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种瓦楞纸箱印刷系统，具备以下有益效果：
14.1、该瓦楞纸箱印刷系统，通过设置移动板、防护垫、第三螺杆和第三方杆相配合，第三旋钮通过第三螺杆带动两个移动板向相互靠近的方向移动，移动板在第三方杆上滑动，移动板带动防护垫与瓦楞纸箱接触并将其固定，此时达到了可对不同规格的瓦楞纸箱进行固定的效果。
15.2、该瓦楞纸箱印刷系统，通过设置第一螺杆、电动伸缩杆、连接盒盒打码盒相配合，第一旋钮通过第一螺杆带动第一移动块在第一方杆上滑动，第一移动块通过电动伸缩杆带动印刷机壳体移动，印刷机壳体通过连接盒带动打码盒向右移动，当需要向下移动时，启动电动伸缩杆带动印刷机壳体移动，印刷机壳体通过连接盒带动打码盒向下移动，此时达到了可移动打码盒的效果。
16.3、该瓦楞纸箱印刷系统，通过梯形块、第二螺杆、移动杆和第一伞形齿轮相配合，第二旋钮通过转动杆带动第二伞形齿轮转动，第二伞形齿轮通过相啮合的第一伞形齿轮带动第二螺杆转动，第二螺杆带动第三移动块在圆杆上滑动，第三移动块通过倾斜杆带动对应的第二移动块在第二方杆上滑动，第二移动块带动对应的移动杆在固定杆上滑动，移动杆带动滚珠与梯形块上的卡槽相分离，紧接着向下移动打码盒，此时达到了可更换打码盒的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本图1的倾斜立体结构示意图；
19.图3为图1中连接盒切开立体结构示意图；
20.图4为图2中a部分放大结构示意图；
21.图5为图3中b部分放大结构示意图；
22.图6为图5中c部分放大结构示意图。
23.图中：1、u形座；2、u形板；3、l形板；4、第一螺杆；5、第一移动块； 6、第一方杆；7、电动伸缩杆；8、印刷机壳体；9、连接盒；10、第二方杆； 11、第二移动块；12、第二螺杆；13、第三移动块；14、圆杆；15、倾斜杆；16、第一伞形齿轮；17、转动杆；18、第二伞形齿轮；19、第一弹簧；20、固定杆；21、移动杆；22、第二弹簧；23、打码盒；24、梯形块；25、第三螺杆； 26、移动板；27、第三方杆；28、防护垫。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1-6所示，本实用新型提供以下技术方案：一种瓦楞纸箱印刷系统，包括u形座1和打码盒23，u形座1的上表面固定安装有u形板2，u形板2的上表面固定安装有l形板3，l形板3的顶部内壁上开设有矩形槽，矩形槽的左侧内壁与右侧内壁之间转动安装有第一螺杆4，第一螺杆4的左端延伸至l 形板3外并固定安装有第一旋钮，第一螺杆4上螺纹套设有第一移动块5，矩形槽的左侧内壁与右侧内壁之间固定安装有第一方杆6，第一移动块5与第一方杆6滑动连接，第一移动块5的下表面固定安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的输出端固定安装有印刷机壳体8，印刷机壳体8的下表面固定安装有底部为开口设为的连接盒9，连接盒9的左侧内壁与右侧内壁之间固定安装有第二方杆10，第二方杆10上滑动套设有两个第二移动块11，第二方杆10的上表面固定安装有第二螺杆12，第二螺杆12上螺纹套设有第三移动块13，第二方杆10的上表面固定安装有两个圆杆14，第三移动块13滑动套设在圆杆14的外侧，第三移动块13的两侧分别与对应的第二移动块11的一侧之间转动安装有倾斜设置的倾斜杆15，第二螺杆12的顶端固定安装有第一伞形齿轮16，连接盒9的右侧内壁上转动安装有转动杆17，转动杆17的左端延伸至连接盒9 外并固定安装有第二旋钮，转动杆17的右端固定安装有第二伞形齿轮18，第一伞形齿轮16与第二伞形齿轮18相啮合，两个第二移动块11相互远离的一侧分别与连接盒9的内壁之间固定安装有第一弹簧19，连接盒9的左侧内壁与右侧内壁上均固定安装有固定杆20，固定杆20上滑动套设有移动杆21，移动杆 21的端部与连接盒9的内壁之间固定安装有第二弹簧22，第二弹簧22活动套设在对应的固定杆20上，两个移动杆21相互靠近的端部均嵌装有滚珠，打码盒23的上表面固定安装有两个梯形块24，梯形块24的上表面设为倾斜面，梯形块24的上表面开设有卡槽，移动杆21与卡槽相卡装，滚珠与倾斜面相配合。
27.本实施方案中，滚珠的设置，减少了摩擦力。
28.具体的，u形板2的左侧内壁与右侧内壁之间转动安装有第三螺杆25，第三螺杆25的左端延伸至u形板2外并固定安装有第三旋钮，第三螺杆25上螺纹套设有两个移动板26，u形板2的左侧内壁与右侧内壁之间固定安装有第三方杆27，移动板26与第三方杆27滑动连接，两个移动板26相互靠近的一侧均固定安装有防护垫28。
29.本实施例中，防护垫28的设置，起到了保护的效果。
30.具体的，u形板2的顶部内壁上开设有两个矩形孔，矩形孔的内壁与对应的移动板
26的外侧滑动连接。
31.本实施例中，矩形孔的内壁与对应的移动板26的外侧滑动连接，使得移动板26只能左右移动，对移动板26进行定位，防止出现偏移的现象。
32.具体的，移动板26的左侧开设有第一螺纹孔和第一方孔，两个第一螺纹孔螺纹旋向相反，第一螺纹孔与第三螺杆25螺纹连接，第一方孔的内壁与第三方杆27的外侧滑动连接。
33.本实施例中，第一螺纹孔与第三螺杆25螺纹连接，在第一螺纹孔和第三螺杆25自身锁尼力下，使得移动板26只能到合适的位置后能被固定。
34.具体的，第三移动块13的上表面开设有第二螺纹孔和两个第一圆形孔，第二螺纹孔与第二螺杆12螺纹连接，第一圆形孔的内壁与对应的圆杆14的外侧滑动连接。
35.本实施例中，第一圆形孔的内壁与对应的圆杆14的外侧滑动连接，使得第三移动块13只能上下移动，对第三移动块13进行定位，防止出现偏移的现象，第二螺纹孔与第二螺杆12螺纹连接，在第二螺纹孔和第二螺杆12自身锁尼力下，使得第三移动块13移动到合适的位置后能被固定。
36.具体的，u形板2的左侧内壁上开设有第二圆形孔，第二圆形孔内固定安装有轴承，轴承的内圈内侧与第三螺杆25的外侧焊接。
37.本实施例中，轴承的内圈内侧与第三螺杆25的外侧焊接，焊接的方式，使得轴承与第三螺杆25之间固定的更加牢靠。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，当需要对不同规格的瓦楞纸箱进行固定时，转动第三旋钮，第三旋钮通过第三螺杆25带动两个移动板26 向相互靠近的方向移动，移动板26在第三方杆27上滑动，移动板26带动防护垫28与瓦楞纸箱接触并将其固定，此时达到了可对不同规格的瓦楞纸箱进行固定的效果；
39.当需要移动打码盒23时，转动第一旋钮，第一旋钮通过第一螺杆4带动第一移动块5在第一方杆6上滑动，第一移动块5通过电动伸缩杆7带动印刷机壳体8移动，印刷机壳体8通过连接盒9带动打码盒23向右移动，当需要向下移动时，启动电动伸缩杆7带动印刷机壳体8移动，印刷机壳体8通过连接盒 9带动打码盒23向下移动，此时达到了可移动打码盒23的效果；
40.当需要拆卸打码盒23时，转动第二旋钮，第二旋钮通过转动杆17带动第二伞形齿轮18转动，第二伞形齿轮18通过相啮合的第一伞形齿轮16带动第二螺杆12转动，第二螺杆12带动第三移动块13在圆杆14上滑动，第三移动块 13通过倾斜杆15带动对应的第二移动块11在第二方杆10上滑动，第二移动块11在移动的过程中对对应的第一弹簧19进行压缩，第二移动块11带动对应的移动杆21在固定杆20上滑动并对第二弹簧22进行压缩，移动杆21带动滚珠与梯形块24上的卡槽相分离，紧接着向下移动打码盒23，此时达到了可更换打码盒23的效果。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。