1.本实用新型涉及保鲜包加工模具技术领域，具体为子母包结构的气调保鲜包专用加工模具。


背景技术：

2.脱氧剂和水润包，是目前比较成熟的外控型保鲜产品，客户在使用时，会在包装袋内分别投放一片脱氧剂和一片水润包，来达到吸氧和湿度控制的双重目的。
3.投放脱氧剂和水润包，需要采购两种产品，增加了采购总成本，在投放时，人工也需要操作两次，增加人工投入成本，验收时，并且需要分别检测。
4.市面上的脱氧剂，多数为铁系，需要有水分的参与才可以进行氧化还原反应，吸除包装袋内的氧气，相对而言，脱氧剂自身的湿度较低，与水润包共同使用，水润包的水分会部分被脱氧剂所吸收，从而降低了其持久功效的发挥，为此，我们提出一种新型的子母包结构的气调保鲜包专用加工模具用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供子母包结构的气调保鲜包专用加工模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：子母包结构的气调保鲜包专用加工模具，包括模具支架，所述模具支架中设有驱动组件，所述驱动组件的一侧设有安装组件，所述安装组件中设有模具机构，所述模具机构中设有子母包结构；
7.所述模具机构包括第一模具和第二模具，所述第一模具和第二模具为对称分布的l型结构，所述第一模具和第二模具的顶端均设有加热竖棒，所述第一模具和第二模具的一侧均设有加热横棒，所述第一模具和第二模具的相对端中侧均开设有注料槽，所述第一模具和第二模具的相对端一侧均一体成型有第一压条，所述第一模具和第二模具的相对端另一侧均一体成型有第二压条，所述第一模具和第二模具的相对侧下端均一体成型有第三压条，所述子母包结构位于第一压条、第二压条和第三压条之间。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一模具和第二模具的顶端均开设有和加热竖棒配合使用的竖槽，且加热竖棒活动卡接在对应的竖槽中并通过螺栓固定。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一模具和第二模具的一侧均开设有和加热横棒，配合使用的横槽，且加热横棒活动卡接在对应的横槽中并通过螺栓固定。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一压条、第二压条的底端和第三压条的顶端垂直连接，所述第一压条和第二压条位于注料槽的两侧。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装组件包括第一l型安装板和第二l型安装板，所述第一l型安装板和第二l型安装板呈对称分布结构，所述第一l型安装板和第二l型安装板的相背端均螺纹卡设有固定螺栓，所述固定螺栓的一侧螺纹连接在对应的第一模具和第二模具中。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括第一驱动架和第二驱动架，所述第一驱动架和第二驱动架呈对称分布结构，所述第一驱动架和第二驱动架的一侧均固定插设有转动轴，所述转动轴转动连接在模具支架上，所述第一驱动架和第二驱动架靠近转动轴的一侧相对端转动安装有伸缩气缸。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一l型安装板和第二l型安装板的相背端均转动安装有两组调距螺栓，所述调距螺栓的相背侧分别螺纹插接在对应的第一驱动架和第二驱动架中，两组所述调距螺栓的相背端分别穿过第一驱动架和第二驱动架并螺纹套接有固定螺母，所述固定螺母和一侧和对应的第一驱动架、第二驱动架外壁接触。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述子母包结构包括保鲜包，所述保鲜包为袋状结构，所述保鲜包的一侧设有和第一压条对应的第一压痕，所述保鲜包的另一侧设有和第二压条对应的第二压痕，所述保鲜包的中侧设有和第三压条对应的第三压痕，所述第一压痕和第三压痕之间形成内包腔，所述第一压痕、第二压痕和第三压痕之间形成外包腔。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.本实用新型，通过设置子母包结构的气调保鲜包，并配合使用模具机构对其进行有效制作，将水润包和脱氧剂包合二为一，使其发挥双重功效，从而降低了整个产品的制作和使用成本，避免相互之间的干扰影响，并且节约了成本和人工。
17.2.通过设置安装组件，方便进行安装组件和模具机构之间的拆卸，从而方便对模具机构进行检修，且通过螺旋转动调距螺栓，分别灵活改变第一l型安装板、第二l型安装板和对应第一驱动架、第二驱动架之间的初始距离，方便第一驱动架和第二驱动架在进行同步相向或背向转动时，相对应的第一压条、第二压条和第三压条有效贴合对子母包结构进行有效压合，从而提升了子母包结构生产制作的效率。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型中模具机构的结构连接示意图；
20.图3为本实用新型中部分结构的连接示意图；
21.图4为本实用新型中子母包结构的结构示意图。
22.图中：1、模具支架；2、驱动组件；3、安装组件；4、模具机构；5、子母包结构；21、第一驱动架；22、第二驱动架；23、转动轴；24、伸缩气缸；31、第一l型安装板；32、第二l型安装板；33、固定螺栓；34、调距螺栓；35、固定螺母；41、第一模具；411、竖槽；412、横槽；413、注料槽；42、第二模具；43、加热竖棒；44、加热横棒；45、第一压条；46、第二压条；47、第三压条；51、保鲜包；511、第一压痕；512、第二压痕；513、第三压痕；514、内包腔；515、外包腔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：子母包结构的气调保鲜包专用加工模具，包括模具支架1，模具支架1中设有驱动组件2，驱动组件2的一侧设有安装组件3，安装组件3中设有模具机构4，模具机构4中设有子母包结构5，其中，模具机构4用于制备子母包结构5；
25.模具机构4包括第一模具41和第二模具42，第一模具41和第二模具42为对称分布的l型结构，第一模具41和第二模具42的顶端均设有加热竖棒43，第一模具41和第二模具42的一侧均设有加热横棒44，第一模具41和第二模具42的相对端中侧均开设有注料槽413，第一模具41和第二模具42的相对端一侧均一体成型有第一压条45，第一模具41和第二模具42的相对端另一侧均一体成型有第二压条46，其中，第一压条45和第二压条46位于注料槽413的两侧，方便外设的注料机构通过注料槽413向子母包结构5中注入脱氧剂内料；第一模具41和第二模具42的相对侧下端均一体成型有第三压条47，第一压条45、第二压条46的底端和第三压条47的顶端垂直连接，且第一压条45、第二压条46的底端和第三压条47为一体连接结构，子母包结构5位于第一压条45、第二压条46和第三压条47之间。
26.第一模具41和第二模具42的顶端均开设有和加热竖棒43配合使用的竖槽411，且加热竖棒43活动卡接在对应的竖槽411中并通过螺栓固定，方便进行加热竖棒43的拆卸。
27.第一模具41和第二模具42的一侧均开设有和加热横棒44，配合使用的横槽412，且加热横棒44活动卡接在对应的横槽412中并通过螺栓固定，方便进行加热横棒44的拆卸。
28.安装组件3包括第一l型安装板31和第二l型安装板32，第一l型安装板31和第二l型安装板32呈对称分布结构，第一l型安装板31和第二l型安装板32的相背端均螺纹卡设有固定螺栓33，固定螺栓33的一侧螺纹连接在对应的第一模具41和第二模具42中，实现安装组件3和模具机构4之间的连接固定，且通过螺拧固定螺栓33，方便进行安装组件3和模具机构4之间的拆卸，从而方便对模具机构4进行检修。
29.驱动组件2包括第一驱动架21和第二驱动架22，第一驱动架21和第二驱动架22呈对称分布结构，第一驱动架21和第二驱动架22的一侧均固定插设有转动轴23，转动轴23转动连接在模具支架1上，第一驱动架21和第二驱动架22可实现在模具支架1上进行转动，第一驱动架21和第二驱动架22靠近转动轴23的一侧相对端转动安装有伸缩气缸24，通过控制并启动伸缩气缸24，驱动第一驱动架21和第二驱动架22在模具支架1上进行同步相向或背向转动，从而灵活改变第一驱动架21和第二驱动架22远离伸缩气缸24一端之间的距离。
30.第一l型安装板31和第二l型安装板32的相背端均转动安装有两组调距螺栓34，调距螺栓34的相背侧分别螺纹插接在对应的第一驱动架21和第二驱动架22中，两组调距螺栓34的相背端分别穿过第一驱动架21和第二驱动架22并螺纹套接有固定螺母35，固定螺母35和一侧和对应的第一驱动架21、第二驱动架22外壁接触，实现第一l型安装板31和第二l型安装板32和驱动组件2之间的连接固定，通过螺旋转动调距螺栓34，分别灵活改变第一l型安装板31、第二l型安装板32和对应第一驱动架21、第二驱动架22之间的初始距离，方便第一驱动架21和第二驱动架22在进行同步相向或背向转动时，相对应的第一压条45、第二压条46和第三压条47有效贴合对子母包结构5进行有效压合，从而提升了子母包结构5生产制作的效率。
31.子母包结构5包括保鲜包51，保鲜包51为袋状结构，保鲜包51的一侧设有和第一压条45对应的第一压痕511，保鲜包51的另一侧设有和第二压条46对应的第二压痕512，保鲜
包51的中侧设有和第三压条47对应的第三压痕513，其中，第一压痕511、第二压痕512分别和第三压痕513呈垂直分布的相连结构，以此，第一压痕511和第三压痕513之间的保鲜包51形成内包腔514，以便采用液体加压灌装方式装填水润包内料，第一压痕511、第二压痕512和第三压痕513之间的保鲜包51形成外包腔515，以便采用定容法，固体颗粒灌装方式装填脱氧剂内料，其中，内包腔514中具有一定的阻水性，但不阻隔氧气，使得氧气可以被脱氧剂料所吸附，而不过多的吸收水润包的水分；以及外包腔515，具备较高的水蒸气和氧气透过率，使得湿度可以挥发，氧气易于进入，实现一个保鲜包51中装有水润包内料和脱氧剂内料。
32.工作原理：本实用新型为子母包结构的气调保鲜包专用加工模具，用于制造子母包结构5的气调保鲜包，使用时，首先通过螺旋转动调距螺栓34，分别灵活改变第一l型安装板31、第二l型安装板32和对应第一驱动架21、第二驱动架22之间的初始距离，以方便后续第一驱动架21和第二驱动架22在进行同步相向或背向转动时，相对应的第一压条45、第二压条46和第三压条47有效贴合对子母包结构5进行有效压合，从而提升子母包结构5生产制作的效率，随后，将待压印的保鲜包51置于模具机构4之间合适位置处，控制并启动伸缩气缸24，驱动第一驱动架21和第二驱动架22在模具支架1上进行同步相向转动，从而缩小第一驱动架21和第二驱动架22远离伸缩气缸24一端之间的距离，进而驱动第一模具41和第二模具42同步相向转动并贴合对保鲜包51进行热封式压合，通过第一压条45压合成第一压痕511，以及第二压条46压合成第二压痕512，在第一压痕511、第二压痕512压合的过程中，需要使用外设的注料机构采用液体加压灌装方式向内包腔514中等量装填水润包内料，并通过第三压条47等距离压合成第三压痕513，完成保鲜包51中内包腔514中物料的投放制作，随后，在采用定容法，固体颗粒灌装方式向外包腔515中等量装填脱氧剂内料，并通过第三压条47等距离压合成第三压痕513，从而完成子母包结构5的气调保鲜包制作，其中，通过设置子母包结构5的气调保鲜包，并配合使用模具机构4对其进行制作，将水润包和脱氧剂包合二为一，使其发挥双重功效，从而降低了整个产品的制作和使用成本，避免相互之间的干扰影响，并且节约了成本和人工。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。