1.本实用新型涉及半自动粘箱机技术领域，具体为一种纸板加工用半自动粘箱机。
背景技术：
2.半自动粘箱机是指纸箱在胶合成型过程中部分动作需要由人工参与完成的机械装置。半自动粘箱机不能和纸箱生产流水线连线使用。半自动粘箱机可分为两种:第一种在国内运用比较普及，主要用于纸箱的折叠、涂胶、整形、输送、加压、记数、吹干等功能，整台机器由送料部、涂胶部、整形部、输送加压部、收料记数部等组成。另外一种半自动粘箱机，它是借助于糊盒机的结构形成演变而来的，这种粘箱机是由自动送料部、打磨涂胶部、输送部、手工折叠加压部组成。工人手工折叠压合，到一定数量后再放到气压工作部压紧。
3.经过大量检索得知：中国实用新型专利：申请号【cn202021722020.7】,公开号【cn212827096u】，本实用新型公开了一种新型半自动粘箱机，包括粘箱机架，所述粘箱机架一端安装有第一电机，所述粘箱机架内壁一端固定连接有挡板，所述第一电机输出轴端固定连接有主动轴，所述粘箱机架内壁位于主动轴两侧位置处均转动连接有从动轴，所述主动轴和从动轴外端均等距转动连接有滚轮，且主动轴和从动轴外端位于滚轮一侧位置处套接有输送带，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有螺杆、限位块、安装孔、限位螺栓和转轴，通过螺杆，便于根据纸板的高度调整限位块的高度，并通过转轴，使得纸板在转轴的带动下，进行快速的输送，同时通过限位螺栓，使得便于对限位块进行限制，避免限位块直接接触纸板，对纸板造成损坏。
4.半自动粘箱机在纸箱上料时需要人工进行上料，纸箱堆的很高，普通的半自动粘箱机装料板不能自主上升，当上料时需要弯腰拿起纸箱，比较麻烦，劳动强度增大，因此需要一种纸板加工用半自动粘箱机。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种纸板加工用半自动粘箱机，具备纸箱存放平台能够随着纸箱上料减少向上移动，始终保持纸箱与机体的上料端齐平，无需员工弯腰，降低劳力的优点，解决了普通的半自动粘箱机装料板不能自主上升，当上料时需要弯腰拿起纸箱，比较麻烦，劳动强度增大的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸板加工用半自动粘箱机，包括装料板、平台、纸箱堆、机体、液压缸和电控箱，所述机体的进料端靠近下方位置通过安装板固定有装料板，所述装料板的上端设有平台，所述平台的下表面通过连接板固定在液压缸的伸缩杆上，所述液压缸位于装料板的下方，且液压缸上的伸缩杆穿过装料板的内部中心位置与平台固定在一起，所述液压缸的下端通过底座固定在底板上，所述底板上端的另一侧固定有油箱，所述平台的上端放置有纸箱堆，所述机体的进料端和出料端上均通过滚轮安装有传送带。
7.优选的，所述装料板的底部背离机体的一侧对称安装有两个支腿，所述支腿的下
端安装有垫块，所述机体的下端对称固定有四个支撑脚。
8.优选的，所述油箱的上端安装有液压泵，所述油箱的上端靠近机体的一侧安装有压力表，所述油箱通过油管与液压缸连接在一起。
9.优选的，所述机体的上端靠近纸箱堆的一侧对称安装有两个侧板，所述机体的上端靠近进料端一侧中心轴线上设有储胶盒，所述储胶盒一侧的侧板上固定有电控箱。
10.优选的，所述机体的出料端上设有限位支架，所述限位支架的内部安装有限位杆，所述限位杆的两端限位支架上固定有调节螺杆。
11.优选的，所述机体出料端的滚轮均固定在转动轴上，所述转动轴的一端通过轴承安装在机体的内部，所述转动轴的另一端与机体之间安装有皮带轮b，所述皮带轮b通过三角带与下端的皮带轮a固定在一起，所述皮带轮a固定在电机的转轴上，所述电机通过固定架安装在机体的内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型半自动粘箱机具有纸箱存放平台能够随着纸箱上料减少向上移动，始终保持纸箱与机体的上料端齐平的功能，无需员工弯腰，降低劳力，且平台上升平稳，该装置结构简单，便于操作，使用寿命长，适用范围广。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型左视图；
15.图3为本实用新型右视图；
16.图4为本实用新型图1中a出的放大结构图；
17.图5为本实用新型图1中b出的放大结构图。
18.图中：1、垫块；2、支腿；3、装料板；4、平台；5、纸箱堆；6、侧板；7、储胶盒；8、调节螺杆；9、限位支架；10、传送带；11、滚轮；12、支撑脚；13、机体；14、安装板；15、底板；16、液压缸；17、底座；18、油管；19、液压泵；20、压力表；21、油箱；22、伸缩杆；23、连接板；24、电机；25、固定架；26、皮带轮a；27、三角带；28、皮带轮b；29、限位杆；30、转动轴；31、电控箱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种纸板加工用半自动粘箱机技术方案：一种纸板加工用半自动粘箱机，包括装料板3、平台4、纸箱堆5、机体13、液压缸16和电控箱31，机体13的进料端靠近下方位置通过安装板14固定有装料板3，装料板3的底部背离机体13的一侧对称安装有两个支腿2，支腿2的下端安装有垫块1，机体13的下端对称固定有四个支撑脚12，装料板3的上端设有平台4，平台4的下表面通过连接板23固定在液压缸16的伸缩杆22上，液压缸16位于装料板3的下方，且液压缸16上的伸缩杆22穿过装料板3的内部中心位置与平台4固定在一起，通过设置液压缸16能使平台4上升平稳。
21.液压缸16的下端通过底座17固定在底板15上，底板15上端的另一侧固定有油箱21，油箱21的上端安装有液压泵19，油箱21的上端靠近机体13的一侧安装有压力表20，油箱21通过油管18与液压缸16连接在一起，平台4的上端放置有纸箱堆5，机体13的上端靠近纸箱堆5的一侧对称安装有两个侧板6，机体13的上端靠近进料端一侧中心轴线上设有储胶盒7，储胶盒7里装有胶水，能对纸箱进行施胶，储胶盒7一侧的侧板6上固定有电控箱31，机体13的进料端和出料端上均通过滚轮11安装有传送带10，机体13的出料端上设有限位支架9，限位支架9的内部安装有限位杆29，限位杆29的两端限位支架9上固定有调节螺杆8，便于调节限位杆29与纸箱之间的高度。
22.机体13出料端的滚轮11均固定在转动轴30上，转动轴30的一端通过轴承安装在机体13的内部，转动轴30的另一端与机体13之间安装有皮带轮b28，皮带轮b28通过三角带27与下端的皮带轮a26固定在一起，皮带轮a26固定在电机24的转轴上，电机24通过固定架25安装在机体13的内部，本实用新型半自动粘箱机具有纸箱存放平台能够随着纸箱上料减少向上移动，始终保持纸箱与机体的上料端齐平的功能，无需员工弯腰，降低劳力，且平台上升平稳，该装置结构简单，便于操作，使用寿命长，适用范围广。
23.本实用新型电机选用小型低转速马达
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zga37rg进行设计，该型号马达仅仅作为所属技术领域人员进行参考选用，所属技术领域人员可根据实际生产需要进行选配相同参数和功能的马达进行安装调试使用，本实用新型不进行赘述。
24.工作原理：将纸箱堆5放置在平台4上，由员工手动操作将单个纸箱放置在机体13的进料端进行涂胶，在上料过程中，液压缸16开始工作，平台4在伸缩杆22的作用下开始平稳上升使纸箱始终与机体上料端齐平。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。