1.本实用新型属于印刷设备技术领域，具体涉及一种印刷机用可调节转换的纸张压纹装置。
背景技术：
2.印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。压纹是一种使用有凹凸纹路的模具，在一定的压力和温度的作用下使承压材料产生变形，形成一定的花纹，从而对装饰包装材料表面进行艺术加工的技术。
3.目前，现有技术中对印刷纸张的压纹加工，是将分切好的纸张放入印刷机中，对纸张按要求印刷，然后再将印刷好的纸张转运至压纹机构处进行压纹加工，但是在实际使用时，在对压纹用的压纹辊进行更换时，往往需要对设备进行大幅度拆装，十分费力，使用不便，且现有的印刷压纹装置，不便于对内部进行清理，导致长时间使用后，内部器械表面容易沾染灰尘，从而影响印刷压纹效果。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种印刷机用可调节转换的纸张压纹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷机用可调节转换的纸张压纹装置，包括前后两端分别开设有进料口以及出料口的机箱，机箱内中部安装有传送带，传送带的一端朝向进料口，传送带的另一端朝向出料口，且机箱的上端面固定有多个气缸，多个气缸的机轴穿入机箱内并共同固定有固定板，固定板的下端面滑动安装有活动架，活动架的下端面活动固定有压纹辊，而传送带与出纸板之间还设置有配合有压纹辊的压纹台；
6.机箱的内部两侧箱壁分别开设有集尘槽以及通风腔，且集尘槽的槽底通过管道外接有吸风机构，而通风腔的一侧开设有与机箱内连通的吹风孔，通风腔的另一侧通过管道外接有吹风机构。
7.优选的，固定板的下端面开设有滑槽，且活动架的上端面构造有适配滑槽的滑块，而机箱的外缘面一侧安装有供活动架抽拉取出的检修窗。
8.优选的，压纹台的上端面设置有承接板，承接板的下端面构造有多个支撑杆，支撑杆的外缘面上套有弹簧并向下穿过压纹台的台面，且出料口的下沿口固定有出纸板，出纸板的一端位于承接板的水平面下方。
9.优选的，传送带与进料口之间设置有引导板，引导板倾斜固定于机箱内，且引导板的中部配合安装有输送辊，而传送带的上方配合安装有压纸辊。
10.优选的，机箱内底面中部固定有打印机主体，而传送带的中段穿过打印机主体内，
且传送带的上方还配合有热风机。
11.优选的，集尘槽连接的吸风机构包括集尘箱，集尘箱固定于机箱的外部侧面，且集尘箱的上端口安装有箱盖，箱盖的上端面固定有负压风泵。
12.优选的，通风腔连接的吹风机构包括风箱，风箱固定于机箱远离集尘箱的外部一侧，且风箱内安装有风机。
13.本实用新型的技术效果和优点：该印刷机用可调节转换的纸张压纹装置，得益于气缸、固定板、滑槽、活动架以及压纹辊的配合，可将活动架与压纹辊整体从固定板的下端面滑动拆卸下来，并配合检修窗的设置，从而可轻易将活动架取出并更换上不同纹路的压纹辊，方便更换所压的纹路，有利于提高工作效率；
14.且得益于集尘箱与其连接的吸风机构，以及通风腔与其连接的吹风机构，可透过通风腔与集尘箱的配合来对机箱的内部进行吹风除尘，方便清洁，有利于保证该装置的印刷以及压纹的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a-a处的剖视图；
17.图3为本实用新型的固定板与活动板配合的结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中b-b处的剖视图。
19.图中：1机箱、101进料口、102出料口、103出纸板、2引导板、201输送辊、3传送带、301压纸辊、4打印机主体、401热风机、5压纹台、501承接板、6活动架、601压纹辊、7检修窗、8气缸、801固定板、802滑槽、9集尘槽、10集尘箱、11箱盖、1101负压风泵、12风箱、1201风机、13通风腔、1301吹风孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1、图2与图3所示,该印刷机用可调节转换的纸张压纹装置，包括前后两端分别开设有进料口101以及出料口102的机箱1，机箱1内中部安装有传送带3，传送带3的一端朝向进料口101，传送带3的另一端朝向出料口102，且机箱1的上端面固定有多个气缸8，多个气缸8的机轴穿入机箱1内并共同固定有固定板801，固定板801的下端面滑动安装有活动架6，活动架6的下端面活动固定有压纹辊601，具体实施时，压纹辊601连接有驱动电机，可自动转动来对印刷纸进行压纹加工，而传送带3与出纸板103之间还设置有配合有压纹辊601的压纹台5，压纹台5的上端面设置有承接板501，承接板501的下端面构造有多个支撑杆，支撑杆的外缘面上套有弹簧并向下穿过压纹台5的台面，且出料口102的下沿口固定有出纸板103，出纸板103的一端位于承接板501的水平面下方，使用时，承接板501与压纹辊601配合可对印刷纸进行压纹加工，而由于承接板501弹性固定于压纹台5上，则方便对不同厚度的印刷纸进行压纹，一定程度上提高了该装置的适用范围。且所述传送带3与进料口
101之间设置有引导板2，引导板2倾斜固定于机箱1内，且引导板2的中部配合安装有输送辊201，而所述传送带3的上方配合安装有压纸辊301。
22.固定板801的下端面开设有滑槽802，且活动架6的上端面构造有适配滑槽802的滑块，而机箱1的外缘面一侧安装有供活动架6抽拉取出的检修窗7。
23.机箱1内底面中部固定有打印机主体4，而传送带3的中段穿过打印机主体4内，且传送带3的上方还配合有热风机401，通过打印机主体4印刷好的印刷纸，其表面的油墨可在热风机401的作用下快速烘干，有利于后续压纹加工。
24.如图1、图2与图4所示,该印刷机用可调节转换的纸张压纹装置，包括前后两端分别开设有进料口101以及出料口102的机箱1，机箱1的内部两侧箱壁分别开设有集尘槽9以及通风腔13，且集尘槽9的槽底通过管道外接有吸风机构，吸风机构包括集尘箱10，集尘箱10固定于机箱1的外部侧面，且集尘箱10的上端口安装有箱盖11，箱盖11的上端面固定有负压风泵1101，具体实施时，负压风泵1101的抽风管道伸入箱盖11内部，可通过抽风来将集尘箱10内形成负压，以便于透过集尘槽9来吸取机箱1内的灰尘，且箱盖11的下端口铺设有滤网，可避免灰尘直接进入负压风泵1101内并排出在外部环境中，同时，通风腔13的一侧开设有与机箱1内连通的吹风孔1301，通风腔13的另一侧通过管道外接有吹风机构，吹风机构包括风箱12，风箱12固定于机箱1远离集尘箱10的外部一侧，且风箱12内安装有风机1201。
25.工作原理：该印刷机用可调节转换的纸张压纹装置，使用时，可将切好的印刷纸从进料口101处置于机箱1内，印刷纸会在输送辊201的作用下沿着引导板2滑至传送带3上，经过传送带3输送至打印机主体4内印刷后，经由热风机401烘干后会输送至承接板501的上端面，使得压纹辊601在印刷纸表面滚动以压出预设的纹路，最后从出料口102处的出纸板103上排出。而当需要对压纹辊601进行更换，以进行其他纹路的压纹加工时，则可启动气缸8来使固定板801上升至检修窗7所在的高度，然后打开检修窗7并将活动架6从机箱1内沿着滑槽802抽出，即可将活动架6与压纹辊601整体拆卸出来，并进行更换，使用方便，有利于提高工作效率。同时，还可定期启动风机1201来透过通风腔13与吹风孔1301对机箱1的内部进行吹风除尘，并配合负压风泵1101与集尘箱10的负压，使得被风激起的灰尘能够透过集尘槽9被收集到集尘箱10内，实现了对机箱1内部的快速清洁，有利于保证该装置的印刷以及压纹的效果。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。