1.本技术涉及纸箱生产加工的领域，尤其是涉及一种纸箱平压压痕机。
背景技术：
2.纸箱包装是包装运输行业中经常使用的包装方式之一，随着社会经济的发展，厂家所生产的产品也逐渐走向全国各地，因此纸箱的需求量也越来越大，其中瓦楞纸箱由于自身优异的性能更是成为众多厂家包装商品的首选。
3.瓦楞纸箱的生产制备过程中，首先需要将瓦楞纸箱的平面图形设置好，再将瓦楞纸板沿预定部位裁切，裁切过后对纸箱连接处进行压平，最后通过粘箱或者钉箱的方式将瓦楞纸板拼接成形，从而形成瓦楞纸箱。
4.在采取定钉箱的方式拼接瓦楞纸板时，由于瓦楞纸板通常具有一定厚度，并且内部结构具有间隙，使得纸箱钉在钉入瓦楞纸板后容易在空隙中松动，从而导致瓦楞纸箱的整体结构强度低下，降低瓦楞纸箱对箱内商品的保护能力。因此，在钉箱之前需要对瓦楞纸板的连接部位进行压平，使瓦楞纸板连接部位厚度减小，同时内部空隙减少，使的纸箱钉在钉入后能稳固地固定瓦楞纸箱，提高瓦楞纸箱的稳定性。
5.在瓦楞纸板的连接处压平过程中，工人将瓦楞纸板放入工作台进行压平时，由于手工操作的不确定性，在压平过程中容易使压平部位产生偏移，造成连接部位压平位置精度低、压平程度不足甚至未压平等现象，从而减弱纸箱钉的固定效果，影响成箱的质量。
技术实现要素：
6.为了提升纸板压平部位的压平程度与精度，本技术提供一种纸箱平压压痕机。
7.本技术提供的一种纸箱平压压痕机采用如下的技术方案：
8.一种纸箱平压压痕机，包括机体，机体包括用于安放工件的工作台，工作台的上方设置有压板，压板连接有驱动压板升降的驱动件，所述工作台的与压块对应的表面设置有定位装置，定位装置包括横向定位块和竖向定位块，横向定位块与纸板边长处相抵，用于限制纸板伸入工作台的深度，竖向定位块与纸板边长处相抵，用于限制纸板在工作台中左右平移的位置，横向定位块和竖向定位块所形成的区域为纸板放置区，横向定位块和竖向定位块的厚度小于纸板的厚度。
9.通过采用上述技术方案，将纸板需要压平的部位放置在工作台上，并通过定位装置限定纸板在工作台的方位。通过驱动件驱动压板升降，让压板抵压在纸板上，压板和工作台之间产生的挤压力能将纸板需要压平的部位压平。定位装置分为横向定位块和竖向定位块，横向定位块能限定纸板伸入工作台的程度，竖向定位块能限定纸板在工作台上左右平移的位置，故，定位装置能将纸板需要压平的部位限定在固定的位置，使压板的位置与纸板需要压平的部位相匹配，在压板下降后能精确地压在纸板需要压平的部位上，从而提升纸板压平部位的压平程度与精度，进而提升纸箱钉固定纸箱的效果，提高纸箱的成箱质量。
10.可选的，所述工作台靠近进料处的一侧设置有用于支撑纸板的支撑架。
11.通过采用上述技术方案，由于纸板需要压平的连接部常位于纸板的边缘处，故不需要将纸板整体放置在工作台上，只需将所需压平的部位放置在工作台上，而纸板的大部分外露于机体，通过设置支撑架，在压平纸板的连接处时，可将纸板外露的部位放置在支撑架上，用支撑架对纸板进行支撑，以减小操作人员的负担，同时，使操作人员能将更多精力放在纸板的定位上，进一步提升纸板压平部位的精度和压平程度。
12.可选的，所述支撑架包括用于支撑纸板的支撑杆和用于支起支撑杆的固定杆，支撑杆的一端与机体相铰接，固定杆的一端与支撑杆相铰接。
13.通过采用上述技术方案，支撑杆的一端与机体相铰接，在无需使用支撑杆时，能将支撑杆远离工作台的一端放下与地面相抵，使支撑杆斜撑在工作台与地面之间，减小在支撑杆闲置时向外突出的支撑杆刺伤机体周围流动人员的可能性。
14.可选的，所述固定杆远离支撑杆的一端与机体可拆卸固定连接。
15.通过采用上述技术方案，在支撑杆工作时，固定杆能稳固地支撑住支撑杆。在支撑杆闲置时，又便于将固定杆与机体相分离，进而将支撑杆放下，使支撑杆的支撑与放下过程方便快捷。
16.可选的，所述机体与固定杆相接的部位设置有供固定杆卡入的放置槽。
17.通过采用上述技术方案，通过固定杆和放置槽卡接的连接方式，使固定杆的拆卸过程更加方便快捷，便于操作人员进行操作。
18.可选的，所述支撑架设置有若干个，若干支撑架沿工作台边长方向间隔排布，且若干支撑架位于同一高度。
19.通过采用上述技术方案，支撑架设置多个便于支撑架在支撑纸板时,能够在多个点位对纸板起到支撑作用，提升支撑架支撑纸板的能力，进一步减小操作人员支撑纸板的操作难度。
20.可选的，所述机体设置有用于容纳工作台和压板的工作区，工作区由机体的表面向机体中心凹陷而成，且工作区的两侧面与机体的对应区域相通，工作区与机体侧面相通的外侧设置有防护网。
21.通过采用上述技术方案，工作区的两侧与机体相通，便于放置面积较大的纸板，使纸板能穿过机体部分侧面顺利插入工作区内，然而两侧裸露的工作区会增加操作人员受伤的风险，工作区两侧假设防护网能减小工作人员在工作区两侧受伤的风险。
22.可选的，所述机体的背部设置有用于容纳物品的容纳槽。
23.通过采用上述技术方案，在机体的背部能分类并归纳各种零部件，在加工过程中，便于操作人员拿取所需物件。
24.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
25.1、定位装置能将纸板的连接部限定在固定的位置，使压板的位置与纸板的连接部相匹配，在压板下降后能精确地压在纸板需要压平的连接部位上，以提升纸板连接部的压平精确度和压平程度，从而提升纸箱钉固定纸箱的效果，提高成箱效率；
26.2、支撑架能支撑纸板，在操作人员将纸板放置在工作台后，工作人员用较小的力便能固定纸板，同时便于操作人员将更多精力放在纸板方位调整的调整上，使纸板能准确放置于纸板放置区内；
27.3、在支撑架闲置时，支撑架远离机体的一端可放下，使支撑架斜撑在工作台上，以
减小支撑架向外突出的一端刺伤流动人员的可能性。
附图说明
28.图1是本技术一种纸箱平压压痕机的整体结构示意图。
29.图2是本技术一种纸箱平压压痕机沿定位装置上方切除机体后的俯视图。
30.图3是图1的另一视角结构示意图。
31.图4是本技术一种纸箱平压压痕机的后视图。
32.1、机体；11、工作区；12、工作台；13、压块；14、压板；15、驱动件；16、定位装置；161、横向定位块；162、竖向定位块；17、放置槽；18、容纳槽；2、支撑架；21、支撑杆；22、固定杆；3、防护网。
具体实施方式
33.以下对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种纸箱平压压痕机，参照图1，包括机体1，机体1包括用于安放工件的工作台12，工作台12的上方设置有压板14，压板14连接有驱动压板14升降的驱动件15。工作台12与压块13对应的表面设置有定位装置16（参照图2），工作台12靠近进料处的一侧设置有支撑架2。工作区11与机体1相通的一侧设置有防护网3。
35.如图1所示，机体1整体呈立放的长方体状，高度方向的中部设置有工作区11。工作区11由机体1的一个较大的竖向侧面向机体1内沿水平方向凹陷而成，内部空间呈长方体状，工作区11的水平长度方向与机体1水平长度方向平行，且长度方向的两端贯通机体1侧壁呈开口状。
36.工作区11的底壁上设置有工作台12。工作台12呈长方体板状，长度方向与工作区11长度方向平行，板面与工作区11的底面相平行。工作台12的底面与工作区11的底壁固定连接。工作台12用于放置各种工件，便于操作人员进行瓦楞纸板纸板压平等操作。
37.如图2所示，工作台12的顶面设置有定位装置16。定位装置16包括横向定位块161和竖向定位块162。在本实施例中，横向定位块161与竖向定位块162皆呈长条板状。横向定位块161的长度方向与工作台12的长度方向平行，板面与工作台12顶面相平行。竖向定位块162长度方向与横向定位块161相垂直，板面与工作台12相平行。横向定位块161与竖向定位块162的底面皆与工作台12固定连接。横向定位块161和竖向定位块162的顶面高度低于加工工件加工后的高度。如图3所示，工作台12上方设置有压块13。压块13位于定位装置16的上方，呈长方体状，长度方向的一侧与机体1长度方向的一侧平行。压块13的底面设置有压板14。压板14呈长方体板状，顶面与压块13的底面固定连接，底面光滑且平整且与工作台12的顶面相平行。在压平瓦楞纸板时，压板14的底面与瓦楞纸板的顶面接触。
38.结合图2，横向定位块161与竖向定位块162所围设的区域为纸板放置区，用于放置并定位瓦楞纸板的位置，使瓦楞纸板所需压平的部位与压板14的位置相匹配，压板14下压时能准确压在瓦楞纸板需要压平的部位上，从而提升瓦楞纸板的压平位置的精度和压平程度，使纸箱钉能充分固定瓦楞纸箱的连接处，提高瓦楞纸箱的整体结构强度，提高成箱质量与效率。
39.如图1所示，压块13连接有驱动压块13升降的驱动件15，本实施例中，驱动件15采
用液压缸，液压缸的底座固定安装于机体1内，液压缸的活塞杆与压块13的顶部固定连接。
40.如图2所示，工作台12长度方向远离机体1中心的一侧设置有若干支撑架2。支撑架2包括支撑杆21和固定杆22。在本实施例中，支撑杆21为长圆杆状，长度方向与工作台12的长度方向垂直，长度方向的一端与工作台12长度方向远离机体1中心的一侧下方的机体1铰接。机体1与支撑杆21连接处正下方的机体1正面上设置有放置槽17。放置槽17呈开口向上的长方体槽状，长度方向与机体1正面垂直，内底面与工作台12的底面相平行。固定杆22位于对应支撑杆21的下方，呈长杆状，长度方向的一端与支撑杆21的底面中心处铰接，长度方向的另一端卡于放置槽17中。卡接后，支撑杆21呈水平状态，固定杆22斜撑于机体1和支撑杆21之间。
41.压平瓦楞纸板连接部时，由于瓦楞纸板的连接部常在瓦楞纸板的边缘处，无需将瓦楞纸板整体放置在工作台12上，只需将所需压平的部位放置在工作台12上，瓦楞纸板无需压平的部位则外露于机体1，通过设置支撑架2，在压平瓦楞纸板的连接处时，可将瓦楞纸板外露的部位在支撑杆21上，以减小操作人员的负担，使操作人员能将更多精力放在瓦楞纸板的定位上，进一步提升瓦楞纸板压平部位的精度和压平程度。
42.如图4所示，机体1背面的上部开设有若干容纳槽18。若干容纳槽18沿机体1水平长度方向间隔排布，具体分为若干排。
43.如图4所示，工作区11长度方向与机体1侧壁相通的一端设置有防护网3。防护网3整体呈长方形状，长度方向与机体1高度方向平行，长度方向的两侧弯折并与机体1的侧面固定连接。防护网3整体围设在机体1的侧面，靠近工作台12的部分设有开口，便于工作台12放置纸板。在实际加工车间内，防护网3可以只设置在人流量大的机体1的一侧。
44.本技术实施例的一种纸箱平压压痕机的实施原理为：将瓦楞纸板需要压平的部位放置于工作台12上定位装置16规定的区域内，再将瓦楞纸板剩余无需压平的部位放置在支撑架2上，并且依靠定位装置16进行定位，之后，压板14即可准确压在瓦楞纸板需要压平的部位上。通过定位装置16和支撑架2的作用，使压板14和瓦楞纸板需要压平的部位相匹配，提高瓦楞纸板需要压平部位的压平程度与精度，进而提升纸箱钉固定纸箱的效果，提高纸箱的成箱质量。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。