1.本发明涉及一种边塑料编织袋制作机械，尤其是一种编织袋制造流水线上同步翻转机构。
背景技术：
2.现有生产塑胶包装袋过程中，需要在外套编织袋内套上一个内袋，之后在内外袋袋口翻边折起的过程中，先进行编织袋上部一面的内外袋口边沿翻折，后连续进行下部一面内外袋口边沿翻折，这就需要将编织袋整体进行翻转，实现编织袋袋口的上下面转换即把之前在下的一面翻转到在上面以方便加工。现有技术是采用人工将编织袋整体取下，在将其翻转从新翻入机器翻折，这就极易受人工因素影响，使产品一致性差，影响产品整体质量。
技术实现要素：
3.本发明目的在于提供一种编织袋制造流水线上同步翻转机构，通过设计一种机械结构，实现编织袋在制造流水线上编织袋的同步翻转。
4.本发明技术方案是：一种编织袋制造流水线上同步翻转机构，包括纵向位置调节机构、横向位置校准机构、翻转机构，横向位置校准机构安装在纵向位置调节机构上部，翻转机构安装在横向位置校准机构，其特征是：纵向位置调节机构包括安装侧板、滑轨、滑块、定位片、托板，滑轨由支撑座安装在安装侧板上，托板两端分别安装有滑块，托板两端经滑块、滑轨连接到安装侧板上; 横向位置校准机构包括底板、螺母块、螺杆、摇臂、摇臂支撑，底板上设有通槽，与之对应的托板上设定位螺柱，用螺帽柄拧在定位螺柱上，已实现底板在托板上的定位，螺母块固定安装在底板上，螺母块连接螺杆一端，螺杆另一端连接在摇臂支撑上端，螺杆上连接有摇臂，螺杆连接摇臂端设摇臂支撑，摇臂支撑下端安装在托板上；翻转机构包括电机、皮带、轴承座、电机安装板、翻转轴、夹紧架，电机由皮带拉动翻转轴旋转，电机经电机安装板安装在底板上，翻转轴经轴承座安装在底板上；翻转轴一端连接夹紧架。
5.进一步的所述的一种编织袋制造流水线上同步翻转机构，其特征是：所述安装侧板上设有定位片，定位片截面呈“l”形，定位片水平一面设有定位槽，与之对应的托板端设有定位螺栓，通过螺帽将定位螺栓拧紧实现固定托板纵向位置。
6.进一步的所述的一种编织袋制造流水线上同步翻转机构，其特征是：所述夹紧架包括支架、气缸、上压片、下压片、气缸安装板，支架中部连接翻转轴，支架经连接片连接下压片，支架上部设气缸安装板，气缸缸体安装在气缸安装板上，气缸活塞连接上压片，通过气缸动作实现上压片、下压片夹紧编制袋动作。
7.进一步的所述的一种编织袋制造流水线上同步翻转机构，其特征是：所述的翻转轴为圆管结构。
8.进一步的所述的一种编织袋制造流水线上同步翻转机构，其特征是：还包括供气阀，供气阀连接在底座上，供气阀的出气管穿过翻转轴连接到气缸上，实现对气缸的供放
气，实现夹紧架的夹紧与松开动作。
9.使用时，安装侧板安装在流水线机架上，先手动调节托板到需要的纵向位置，在手摇摇臂将旋转机构调整到横向所需要位置，之后供气阀放气将气缸打开提起上压片，需加工的编织袋一端自动进入上压片与下压片间，之后供气阀供气将气缸打开压下上压片，编制袋另一端上面一侧折边，结束上面一侧折边后，电机启动编织袋旋转，直至编织袋下一侧端口加工完成，释放编织袋，如此循环，流水作业。
10.本实用新型有益效果在于：一种编织袋制造流水线上同步翻转机构，通过设计纵向位置调节机构、横向位置校准机构、翻转机构，实现编织袋在制造流水线上与对应的折边机构的对齐与同步翻转。克服了现有技术人工翻转的缺陷。
附图说明
11.图1是本实用新型结构主视图
12.图2是本实用新型结构立体视图
13.图3是本实用新型结构俯视图
14.图4是本实用新型结构左视图
15.图中：气缸支架1、支架2、安装侧板3、轴承座4、底板5、托板6、定位片7、滑轨8、滑轨支撑9、滑块10、气阀11、气阀支架12、皮带13、电机14、电机安装板15、螺母块16、螺杆17、摇臂支撑18、摇臂19、下压片20、气缸21、上压片22、翻转轴23、定位螺栓24、地板定位块25、气管26、连接片27。
具体实施方式
16.一种编织袋制造流水线上同步翻转机构，包括纵向位置调节机构、横向位置校准机构、翻转机构，横向位置校准机构安装在纵向位置调节机构上部，翻转机构安装在横向位置校准机构，其特征是：纵向位置调节机构包括安装侧板3、滑轨8、滑块10、定位片7、托板6，滑轨8由滑轨支撑9座安装在安装侧板3上，托板6两端分别安装有滑块10，托板6两端经滑块10、滑轨8连接到安装侧板3上;横向位置校准机构包括底板5、螺母块16、螺杆17、摇臂19、摇臂支撑18，底板5上设有通槽，与之对应的托板6上设定位螺栓24，用螺帽柄拧在定位螺栓24上实现底板5在托板6上的定位，螺母块16固定安装在底板5上，螺母块16连接螺杆17一端，螺杆17另一端连接在摇臂支撑18上端，螺杆17上连接有摇臂19，螺杆17连接摇臂端设摇臂支撑18，摇臂支撑18下端安装在托板6上；翻转机构包括电机14、皮带13、轴承座4、电机安装板15、翻转轴23、夹紧架，电机14由皮带13拉动翻转轴23旋转，电机14经电机安装板15安装在底板5上，翻转轴23经轴承座4安装在底板5上；翻转轴23一端连接夹紧架。
17.所述安装侧板3上设有定位片7，定位片7截面呈“l”形，定位片7水平一面设有定位槽，与之对应的托板6端设有定位螺柱，通过螺帽将定位螺栓拧紧实现固定托板6纵向位置。
18.所述夹紧架包括支架2、气缸21、上压片22、下压片20、气缸安装板1，支架2中部连接翻转轴23，支架2经连接片27连接下压片20，支架2上部设气缸安装板1，气缸21缸体安装在气缸安装板1上，气缸21活塞连接上压片22，通过气缸21动作实现上压片22、下压片20夹紧、放开编制袋动作。
19.所述的翻转轴23为圆管结构，所述供气阀11连接在底座5上，供气阀11的气管26穿
过翻转轴23连接到气缸21上，实现对气缸21的供放气，实现夹紧架的夹紧与松开动作。
技术特征：
1.一种编织袋制造流水线上同步翻转机构，包括纵向位置调节机构、横向位置校准机构、翻转机构，横向位置校准机构安装在纵向位置调节机构上部，翻转机构安装在横向位置校准机构，其特征是：纵向位置调节机构包括安装侧板、滑轨、滑块、定位片、托板，滑轨由支撑座安装在安装侧板上，托板两端分别安装有滑块，托板两端经滑块、滑轨连接到安装侧板上; 横向位置校准机构包括底板、螺母块、螺杆、摇臂、摇臂支撑，底板上设有通槽，与之对应的托板上设定位螺柱，用螺帽柄拧在定位螺柱上，已实现底板在托板上的定位，螺母块固定安装在底板上，螺母块连接螺杆一端，螺杆另一端连接在摇臂支撑上端，螺杆上连接有摇臂，螺杆连接摇臂端设摇臂支撑，摇臂支撑下端安装在托板上；翻转机构包括电机、皮带、轴承座、电机安装板、翻转轴、夹紧架，电机由皮带拉动翻转轴旋转，电机经电机安装板安装在底板上，翻转轴经轴承座安装在底板上；翻转轴一端连接夹紧架。2.根据权利要求1所述的一种编织袋制造流水线上同步翻转机构，其特征是：所述安装侧板上设有定位片，定位片截面呈“l”形，定位片水平一面设有定位槽，与之对应的托板端设有定位螺栓，通过螺帽将定位螺栓拧紧实现固定托板纵向位置。3.根据权利要求1所述的一种编织袋制造流水线上同步翻转机构，其特征是：所述夹紧架包括支架、气缸、上压片、下压片、气缸安装板，支架中部连接翻转轴，支架经连接片连接下压片，支架上部设气缸安装板，气缸缸体安装在气缸安装板上，气缸活塞连接上压片，通过气缸动作实现上压片、下压片夹紧编制袋动作。4.根据权利要求1所述的一种编织袋制造流水线上同步翻转机构，其特征是：所述的翻转轴为圆管结构。5.根据权利要求4所述的一种编织袋制造流水线上同步翻转机构，其特征是：还包括供气阀，供气阀连接在底座上，供气阀的气管穿过翻转轴连接到气缸上，实现对气缸的供放气，实现夹紧架的夹紧与松开动作。
技术总结
一种编织袋制造流水线上同步翻转机构，涉及一种边塑料编织袋制作机械，通过设计一种机械结构，实现编织袋在制造流水线上编织袋的同步翻转。包括纵向位置调节机构、横向位置校准机构、翻转机构，横向位置校准机构安装在纵向位置调节机构上部，翻转机构安装在横向位置校准机构，纵向位置调节机构包括安装侧板、滑轨、滑块、定位片、托板，横向位置校准机构包括底板、螺母块、螺杆、摇臂、摇臂支撑，底板上设有通槽，翻转机构包括电机、皮带、轴承座、电机安装板、翻转轴、夹紧架，电机由皮带拉动翻转轴旋转，电机经电机安装板安装在底板上，翻转轴经轴承座安装在底板上；翻转轴一端连接夹紧架，翻转轴经轴承座安装在底板上。翻转轴经轴承座安装在底板上。翻转轴经轴承座安装在底板上。
技术研发人员：吴光周
受保护的技术使用者：江西捷创自动化设备有限公司
技术研发日：2020.11.20
技术公布日：2022/1/14