1.本实用新型涉及瓦楞芯纸生产用碎浆技术领域，具体为一种瓦楞芯纸生产用高效碎浆设备。


背景技术：

2.瓦楞纸根据其使用途径主要可以分为单瓦楞纸和双瓦楞纸两大类，在瓦楞纸的生产加工过程中，可以对使用过的瓦楞纸进行再回收，因此需要使用专门的碎浆装置，将浆纸进行粉碎之后再制造即可节约瓦楞纸的生产成本；
3.现有的碎浆装置在使用时，将原浆进行粉碎之后即进行收集，粉碎辊粉碎的原浆颗粒不均，因此容易影响浆料的制纸效果，会影响装置的使用效果，因此需要提出进一步的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种瓦楞芯纸生产用高效碎浆设备，以解决上述背景技术中提出粉碎的浆不便筛分过滤，导致粗细不均的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞芯纸生产用高效碎浆设备，包括支撑台、粉碎箱、入料仓、操作面板和筛料板，所述支撑台顶端的一侧安装有粉碎箱，且粉碎箱内部的一侧设置有筛分机构，所述筛分机构包括伺服电机、转轴、转盘、转动杆、连接块、矩形块、活动槽、筛分杆以及连接柱，所述粉碎箱表面的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的一端通过联轴器安装有转轴，且转轴延伸至粉碎箱的内部，所述转轴的一端安装有转盘，且转盘内部的一侧安装有转动杆，所述转动杆表面的一侧固定有连接块，且连接块外部的一侧安装有矩形块，所述矩形块表面的一侧设置有活动槽，所述矩形块底端的一侧安装有筛分杆，且筛分杆底端的两侧均安装有连接柱，所述粉碎箱表面的一侧设置有粉碎机构，所述粉碎箱顶端的一侧安装有入料仓，且入料仓内部的一侧设置有控料结构，所述入料仓表面的一侧安装有操作面板，所述粉碎箱内部的一侧安装有筛料板，所述入料仓两内侧壁上均安装有引料板。
6.优选的，所述连接块在活动槽内部的一侧滑动，所述连接柱底端的一侧均与筛料板顶端的一侧相连接。
7.优选的，所述粉碎机构包括工作电机、传动带、皮带轮、从动轴、主动轴、主粉碎辊、粉碎轴以及副粉碎辊，所述工作电机设置于粉碎箱表面的一侧，所述工作电机的一端通过联轴器安装有主动轴，且主动轴的一端安装有主粉碎辊，所述主动轴的一端缠绕有传动带，且传动带的一端安装有皮带轮，且皮带轮的一端安装有从动轴，所述从动轴的一端安装有粉碎轴，且粉碎轴的一端安装有副粉碎辊。
8.优选的，所述主动轴和副粉碎辊表面的一侧均设置有若干个粉碎齿，所述主动轴和副粉碎辊相互啮合。
9.优选的，所述控料结构包括转柄、驱动轴以及挡料凹板，所述入料仓表面的一侧安
装有转柄，所述转柄的一端安装有驱动轴，且驱动轴设置于入料仓内部的一侧，所述驱动轴表面的一侧安装有挡料凹板。
10.优选的，所述挡料凹板在驱动轴表面的一侧设置有若干个，所述挡料凹板以驱动轴为圆心在驱动轴表面的一侧呈环形分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该瓦楞芯纸生产用高效碎浆设备不仅实现了该装置便于对粉碎的浆进行筛分过滤，保证浆粉碎均匀性的功能，实现了该装置便于对浆原料的入料控制的功能，而且实现了该装置便于高效碎浆，工作效率高的功能；
12.(1)通过操作控料结构表面另一个按钮启动伺服电机工作，伺服电机带动转轴旋转，即带动转盘以及转动杆高速旋转，即带动连接块旋转，连接块旋转带动其在活动槽内部的一侧上下运动，从而带动矩形块左右运动，继而带动其底端的筛分杆和连接柱左右运动，通过连接柱带动筛料板在粉碎箱内部的一侧左右运动，对落在其表面的浆料进行筛分，实现了该装置便于对粉碎的浆进行筛分过滤，保证浆粉碎均匀性的功能；
13.(2)通过手动正向转动转柄,转柄旋转的同时依次带动驱动轴和挡料凹板转动，将相邻的挡料凹板之间形成的落料通道转到进料口的正下方，接着浆原料落入通道，接着转动，通道朝下即可将浆原料注入入料仓的内部，实现了该装置便于对浆原料的入料控制的功能；
14.(3)通过操作操作面板表面的控制按钮开启工作电机,工作电机工作依次带动主动轴,传动带转动，传动带转动会带动皮带轮和从动轴转动，即从动轴带多功能粉碎轴转动，通过主动轴和粉碎轴转动从而分别带动主粉碎辊和副粉碎辊在粉碎箱内部的一侧高速旋转，即带动其表面的粉碎齿对原浆进行高效的粉碎即可，实现了该装置便于高效碎浆，工作效率高的功能。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的筛分机构结构示意图；
18.图4为本实用新型的图2中a处局部放大结构示意图。
19.图中：1、支撑台；2、粉碎箱；3、筛分机构；301、伺服电机；302、转轴；303、转盘；304、转动杆；305、连接块；306、矩形块；307、活动槽； 308、筛分杆；309、连接柱；4、粉碎机构；401、工作电机；402、传动带； 403、皮带轮；404、从动轴；405、主动轴；406、主粉碎辊；407、粉碎轴； 408、副粉碎辊；5、入料仓；6、控料结构；601、转柄；602、驱动轴；603、挡料凹板；7、操作面板；8、筛料板；9、引料板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种瓦楞芯纸生产用高效碎浆设
备，包括支撑台1、粉碎箱2、入料仓5、操作面板7和筛料板8，支撑台1顶端的一侧安装有粉碎箱2，且粉碎箱2内部的一侧设置有筛分机构3，筛分机构3包括伺服电机301、转轴302、转盘303、转动杆304、连接块305、矩形块306、活动槽307、筛分杆308以及连接柱309，粉碎箱2表面的一侧安装有伺服电机301，该伺服电机301的型号为y90s-2，伺服电机301的一端通过联轴器安装有转轴302，且转轴302延伸至粉碎箱2的内部，转轴302 的一端安装有转盘303，且转盘303内部的一侧安装有转动杆304，转动杆304 表面的一侧固定有连接块305，且连接块305外部的一侧安装有矩形块306，矩形块306表面的一侧设置有活动槽307，矩形块306底端的一侧安装有筛分杆308，且筛分杆308底端的两侧均安装有连接柱309，连接块305在活动槽 307内部的一侧滑动，连接柱309底端的一侧均与筛料板8顶端的一侧相连接，粉碎之后的浆下落，同时操作控料结构6表面另一个按钮启动伺服电机301 工作，伺服电机301带动转轴302旋转，即带动转盘303以及转动杆304高速旋转，即带动连接块305旋转，连接块305旋转带动其在活动槽307内部的一侧上下运动，从而带动矩形块306左右运动，继而带动其底端的筛分杆 308和连接柱309左右运动，通过连接柱309带动筛料板8在粉碎箱2内部的一侧左右运动，对落在其表面的浆料进行筛分，不符合粉碎颗粒要求的原浆会落在筛料板8表面的一侧，稍后进行收集，从入料口再次落下进行再粉碎即可，确保了粉碎的均匀性；
22.粉碎箱2表面的一侧设置有粉碎机构4，粉碎机构4包括工作电机401、传动带402、皮带轮403、从动轴404、主动轴405、主粉碎辊406、粉碎轴407以及副粉碎辊408，工作电机401设置于粉碎箱2表面的一侧，该工作电机401的型号为y225m-8，工作电机401的一端通过联轴器安装有主动轴405，且主动轴405的一端安装有主粉碎辊406，主动轴405的一端缠绕有传动带 402，且传动带402的一端安装有皮带轮403，且皮带轮403的一端安装有从动轴404，从动轴404的一端安装有粉碎轴407，且粉碎轴407的一端安装有副粉碎辊408，主动轴405和副粉碎辊408表面的一侧均设置有若干个粉碎齿，主动轴405和副粉碎辊408相互啮合，浆原料落入粉碎箱2的内部，此时操作操作面板7表面的控制按钮开启工作电机401,工作电机401工作依次带动主动轴405,传动带402转动，传动带402转动会带动皮带轮403和从动轴404 转动，即从动轴404带多功能粉碎轴407转动，通过主动轴405和粉碎轴407 转动从而分别带动主粉碎辊406和副粉碎辊408在粉碎箱2内部的一侧高速旋转，即带动其表面的粉碎齿对原浆进行高效的粉碎即可；
23.粉碎箱2顶端的一侧安装有入料仓5，且入料仓5内部的一侧设置有控料结构6，控料结构6包括转柄601、驱动轴602以及挡料凹板603，入料仓5 表面的一侧安装有转柄601，转柄601的一端安装有驱动轴602，且驱动轴602 设置于入料仓5内部的一侧，驱动轴602表面的一侧安装有挡料凹板603，挡料凹板603在驱动轴602表面的一侧设置有若干个，挡料凹板603以驱动轴 602为圆心在驱动轴602表面的一侧呈环形分布，入料仓5表面的一侧安装有操作面板7，粉碎箱2内部的一侧安装有筛料板8，入料仓5两内侧壁上均安装有引料板9，将浆原料从入料口倒入，同时手动正向转动转柄601,转柄601 旋转的同时依次带动驱动轴602和挡料凹板603转动，将相邻的挡料凹板603 之间形成的落料通道转到进料口的正下方，接着浆原料落入通道，接着转动，通道朝下即可将浆原料注入入料仓5的内部，不停进行上述相同的操作，即可调节浆的落料速度，以防堵塞落料口。
24.工作原理：本实用新型在使用时，将该装置准备好，接通需要使用的部分外接电源，接着将浆原料准备好，首先，将浆原料从入料口倒入，同时手动正向转动转柄601,转柄
601旋转的同时依次带动驱动轴602和挡料凹板603 转动，将相邻的挡料凹板603之间形成的落料通道转到进料口的正下方，接着浆原料落入通道，接着转动，通道朝下即可将浆原料注入入料仓5的内部，不停进行上述相同的操作，即可调节浆的落料速度，以防堵塞落料口；
25.之后，浆原料落入粉碎箱2的内部，此时操作操作面板7表面的控制按钮开启工作电机401,工作电机401工作依次带动主动轴405,传动带402转动，传动带402转动会带动皮带轮403和从动轴404转动，即从动轴404带多功能粉碎轴407转动，通过主动轴405和粉碎轴407转动从而分别带动主粉碎辊406和副粉碎辊408在粉碎箱2内部的一侧高速旋转，即带动其表面的粉碎齿对原浆进行高效的粉碎即可；
26.最后，粉碎之后的浆下落，同时操作控料结构6表面另一个按钮启动伺服电机301工作，伺服电机301带动转轴302旋转，即带动转盘303以及转动杆304高速旋转，即带动连接块305旋转，连接块305旋转带动其在活动槽307内部的一侧上下运动，从而带动矩形块306左右运动，继而带动其底端的筛分杆308和连接柱309左右运动，通过连接柱309带动筛料板8在粉碎箱2内部的一侧左右运动，对落在其表面的浆料进行筛分，不符合粉碎颗粒要求的原浆会落在筛料板8表面的一侧，稍后进行收集，从入料口再次落下进行再粉碎即可，确保了粉碎的均匀性。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。