1.本实用新型涉及全自动圆压压纹机技术领域，具体为一种便于清洁压辊的包装用全自动圆压压纹机。
背景技术：
2.压纹机主要用于化妆品盒、礼盒、药盒、烟(酒、茶)盒以及手提袋等包装产品的表面处理，通过压印的方式，使包装产品的表面呈现特定的花纹和纹路；
3.一般的全自动圆压压纹机在长久使用后，压辊上附着很多粘黏物，影响到下一次进行压纹使用，不便于对全自动圆压压纹机进行压辊的清洁使用，不能快速对压辊清洁，并收集清除的残渣使用。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种便于清洁压辊的包装用全自动圆压压纹机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种便于清洁压辊的包装用全自动圆压压纹机，包括底座，所述底座上表面对称设有支撑板，两个所述支撑板之间靠近中间位置对称设有压辊，所述压辊中心均设有转轴，转轴的两端分别穿过支撑板，靠近转轴右端处均套社会有第一主动齿轮，且靠近转轴左端处均套设有第二主动齿轮，其中一个所述支撑板外壁上安装以后电机，所述电机的输出轴与其中一个转轴同轴连接，所述压辊一侧均设有清洁辊，所述清洁辊中心均设有转轴，转轴一端穿过支撑板，且穿出的一端上均套设有从动齿轮，靠近上方位置的所述清洁辊上方安装有上防护盖，所述上防护盖一侧连接有第一收集箱，所述第一收集箱中间开设有第一插槽，所述第一插槽中安装有第一抽屉，靠近下方位置的所述清洁辊下方安装有下防护盖，所述下防护盖一侧连接有第二收集箱，所述第二收集箱中间开设有第二插槽，所述第二插槽中间安装有第二抽屉。
7.优选的，所述底座下表面靠近四个拐角处均设有万向轮，所述万向轮通过螺栓与底座固定连接。
8.优选的，所述支撑板与底座焊接固定，所述支撑板的长度与底座的宽度相适配，所述电机通过螺栓与支撑板固定连接，所述电机的输出轴与其中一个压辊的转轴焊接固定。
9.优选的，两个所述压辊中间位置靠近支撑板后端面处还设有接引板，所述接引板通过螺栓与支撑板固定连接，两个所述压辊中间位置靠近支撑板前端面处还设有滑板，所述滑板通过螺栓与支撑板固定连接。
10.优选的，所述第一主动齿轮与压辊的转轴焊接固定，两个所述第一主动齿轮相互啮合，所述第二主动齿轮与压辊转轴焊接固定。
11.优选的，所述清洁辊外壁上设有清洁毛刷，所述清洁辊外壁与压辊外壁相贴合，所述从动齿轮与清洁辊的转轴焊接固定，所述从动齿轮与第二主动齿轮相互啮合。
12.优选的，所述上防护盖呈圆弧板状，所述上防护盖与第一收集箱为一体成型结构，所述第一抽屉的宽度与第一插槽宽度相适配，所述下防护盖呈圆弧板状，所述下防护盖与第二收集箱为一体成型结构，所述第二抽屉的宽度与第二插槽的宽度相适配。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型两个压辊在第一主动齿轮配合下，在电机作用下，同步相向转动，第二主动齿轮与从动齿轮的配合下，实现清洁辊与压辊同步转动使用，上防护盖与第一收集箱的配合，便于收纳对上方的压辊清洁的颗粒物，下防护盖与第二收集箱的配合，便于收纳对下方的压辊清洁的颗粒物。
15.2.本实用新型第一抽屉与第二抽屉的配合下，便于对收集的颗粒物进行清洁，便于下一次更好的清洁收集使用，接引板的配合，便于输送需要压纹的物体，滑板便于将压纹后的物体输送出，便于收集整理使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的便于清洁压辊的包装用全自动圆压压纹机整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的压纹机框架结构示意图；
18.图3为本实用新型的压辊与清洁辊组合结构示意图；
19.图4为本实用新型的清洁辊与上防护盖组合结构示意图；
20.图5为本实用新型的清洁辊与下防护盖组合结构示意图。
21.图中各个标号意义为：
22.1、底座；10、万向轮；
23.2、支撑板；20、接引板；21、滑板；
24.3、压辊；30、第一主动齿轮；31、第二主动齿轮；
25.4、电机；
26.5、清洁辊；50、从动齿轮；
27.6、上防护盖；60、第一收集箱；600、第一插槽；601、第一抽屉；61、透明观察窗；
28.7、下防护盖；70、第二收集箱；700、第二插槽；701、第二抽屉。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
32.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
33.一种便于清洁压辊的包装用全自动圆压压纹机，包括底座1，底座1上表面对称设有支撑板2，两个支撑板2之间靠近中间位置对称设有压辊3，压辊3中心均设有转轴，转轴的两端分别穿过支撑板2，靠近转轴右端处均套社会有第一主动齿轮30，且靠近转轴左端处均套设有第二主动齿轮31，其中一个支撑板2外壁上安装以后电机4，电机4的输出轴与其中一个转轴同轴连接，压辊3一侧均设有清洁辊5，清洁辊5中心均设有转轴，转轴一端穿过支撑板2，且穿出的一端上均套设有从动齿轮50，靠近上方位置的清洁辊5上方安装有上防护盖6，上防护盖6一侧连接有第一收集箱60，第一收集箱60中间开设有第一插槽600，第一插槽600中安装有第一抽屉601，靠近下方位置的清洁辊5下方安装有下防护盖7，下防护盖7一侧连接有第二收集箱70，第二收集箱70中间开设有第二插槽700，第二插槽700中间安装有第二抽屉701。
34.本实施例中，底座1下表面靠近四个拐角处均设有万向轮10，万向轮10通过螺栓与底座1固定连接，万向轮10的配合，便于整个装置灵活的移动。
35.进一步的，支撑板2与底座1焊接固定，支撑板2的长度与底座1的宽度相适配，电机4通过螺栓与支撑板2固定连接，电机4的输出轴与其中一个压辊3的转轴焊接固定，电机4提供动力源，增加整体的稳定性。
36.具体的，两个压辊3中间位置靠近支撑板2后端面处还设有接引板20，接引板20通过螺栓与支撑板2固定连接，两个压辊3中间位置靠近支撑板2前端面处还设有滑板21，滑板21通过螺栓与支撑板2固定连接，接引板20配合使用，便于输送需要压纹的物体，滑板21便于将压纹后的物体平稳滑送脱离，便于收集整理使用。
37.其次，第一主动齿轮30与压辊3的转轴焊接固定，两个第一主动齿轮30相互啮合，第二主动齿轮31与压辊3转轴焊接固定，第一主动齿轮30配合，便于实现两个压辊3同步相向转动。
38.具体的，清洁辊5外壁上设有清洁毛刷，清洁辊5外壁与压辊3外壁相贴合，从动齿轮50与清洁辊5的转轴焊接固定，从动齿轮50与第二主动齿轮31相互啮合，从动齿轮50与第二主动齿轮31配合，实现压辊3与清洁辊5同步转动，便于清洁辊5稳定的对压辊3清扫使用。
39.值得补充的是，上防护盖6呈圆弧板状，上防护盖6与第一收集箱60为一体成型结构，第一抽屉601的宽度与第一插槽600宽度相适配，下防护盖7呈圆弧板状，下防护盖7与第二收集箱70为一体成型结构，第二抽屉701的宽度与第二插槽700的宽度相适配，第一抽屉601与第二抽屉701的配合，便于手动打开内部收集的颗粒物进行清理，便于下一次更好的清洁使用，第一收集箱60后端面上还嵌设有透明观察窗61，便于使用者观察到第一抽屉601中收集状况。
40.本实施例的便于清洁压辊的包装用全自动圆压压纹机在使用时，使用者手动将电机4安装在支撑板2上，压辊3通过转轴与支撑板2转动连接，然后对应安装清洁辊5，两个第一主动齿轮30相互啮合，第二主动齿轮31与从动齿轮50对应啮合，然后将接引板20安装在支撑板2中间位置，滑板21安装在与接引板20对立的一面上，上防护盖6固定在上方清洁辊5处，第一抽屉601与第一插槽600对应插接配合，下防护盖7固定在下方的清洁辊5处，第二抽
701与第二插槽700对应插接配合，电机4接通外界电源，控制压辊3转动，进而带动清洁辊5进行转动，进行对应的清洁使用。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。