1.本实用新型属于纸板切割技术领域，尤其是一种纸板快速切割设备。


背景技术：

2.随着社会经济的发展，我国各行各业呈现繁荣发展的景象，在互联网的大背景之下，快递行业作为新兴行业的队伍不断壮大，由此带动了包装行业的发展，人们在包装快递时，一般都需要使用纸箱对快递进行包装，纸箱在制作过程中，一般都需要对纸板进行切割，使其大小符合需要的尺寸。
3.现有的纸板切割方法，一般是人工对纸板进行切割，人们将纸板放置在切割装置下，随后人们再将切割装置对准需要切割的部分，随后人们再将切割装置下压对纸板进行切割，当纸板切割完成后，人们将切割装置移开，并对已完成切割的纸板进行收集，这种纸板切割方法操作步骤繁琐，在纸板进行切割时人们需要手动对纸板进行按压固定，其纸板切割效率低下。
4.因此需要研发一种能够实现自动对纸板进行下料、自动传送纸板、可以对纸板进行固定的纸板切割的装置，从而解决目前纸板切割方法存在的需要人工手动对纸板进行下料、人工按压纸板、人工对纸板进行切割的问题。


技术实现要素：

5.为了解决以上问题，本实用新型提供了一种纸板快速切割设备，可自动将纸板传送到刀架下面，固定切割，将纸板传送出等几个工序一次性完成，解决了现有技术种需要人工手动对纸板进行下料、人工按压纸板、人工对纸板进行切割的问题。
6.为达此目的，本实用新型提供了一种纸板快速切割设备，包括支撑地脚、可调支架、支撑平台、齿轮伺服电机、齿轮箱、出料转棍、连杆、切割尺寸调整机构、滑杆支架、左传动丝杆、右传动丝杆、入料转棍支架、入料压块、入料转轴、切割装置、控制面板、步进电机和传输料转棍，所述可调支架为四个，安装于所述支撑平台四个角下方，每个所述可调支架下方安装有所述支撑地脚，所述滑杆支架为两个，对称安装于所述支撑平台上方左右两端，所述切割尺寸调整机构包括刻度滑杆一、刻度滑杆二，所述刻度滑杆一、刻度滑杆二相互平行，穿过所述齿轮箱上的通孔后两端分别安装于两所述滑杆支架上，所述齿轮箱位于所述刻度滑杆一、刻度滑杆二中间位置，内部包括所述主动锥齿轮、右侧从动齿轮、左侧从动齿轮，所述右侧从动齿轮、左侧从动齿轮位于所述齿轮箱内两侧，所述主动锥齿轮位于所述齿轮箱内上端，并和所述齿轮伺服电机联接，所述左传动丝杆和右传动丝杆对称置于所述齿轮箱外两侧，并均和前后所述刻度滑杆一、刻度滑杆二平行，所述左传动丝杆一端与左侧从动齿轮联接，另一端联接于支撑平台左侧的所述滑杆支架上，所述右传动丝杆一端与所述右侧从动齿轮联接，另一端连接于支撑平台右侧的所述滑杆支架上，所述切割装置为两套，每套切割装置包括刀架和切割刀，两切割刀分别安装于两刀架下方，两刀架分别安装于所述左传动丝杆、所述右传动丝杆上，刀架前后开有通孔，通过通孔套设于所述刻度滑杆一、
刻度滑杆二上，使得刀架可以在所述刻度滑杆一、刻度滑杆二上左右移动，从而可以调整所切割的纸板的大小尺寸，传输料转棍为多个，平行安装于所述支撑平台中间，且与所述左传动丝杆、右传动丝杆平行，并位于所述切割刀下方，入料转棍支架为两个，对称安装于所述支撑平台上，并位于所述滑杆支架一侧，入料转轴安装于两入料转棍支架之间，所述入料压块为多个，分别套设于所述入料转轴上，并可绕入料转轴旋转，用于压住入料的纸板，所述出料转棍两端通过两连杆联接于所述刻度滑杆一上，并可绕所述刻度滑杆一转动，所述步进电机联接于所述出料转棍一端，以给予所述出料转棍转动力，所述控制面板安装于所述支撑平台上一侧滑杆支架上，用于控制步进电机和齿轮伺服电机，为其提供动力源，工作时，步进电机启动，纸板不断的从入料压块下方进入到传输料转棍上，进行切割，出料转棍压住纸板，切割完成后，将切割完的纸板转出，需要调节切割尺寸的时候，控制面板控制齿轮伺服电机运转，带动主动锥齿轮转动，从而带动右侧从动齿轮和左侧从动齿轮转动，继而带动左传动丝杆和右传动丝杆转动，这样就会将两刀架之间的距离进行调整，因为刻度滑杆一和刻度滑杆二上均有刻度，所以可以根据一批纸板的尺寸要求将刀架移动到相应位置，进行切割的流水线工作。
7.作为本实用新型进一步改进，所述支撑平台上方左右两侧对称安装有多个纸板限位块，以防止切割过程中，纸板左右串动。
8.作为本实用新型进一步改进，所述齿轮伺服电机安装于所述齿轮箱外部上方，方便检修。
9.作为本实用新型进一步改进，所述滑杆支架通过紧固螺母安装于所述支撑平台上。
10.作为本实用新型进一步改进，所述可调支架的杆上由上至下开设有多个调节孔，所述支撑地脚的杆上开设有一与所述调节孔大小相配合安装的孔，所述可调支架的杆套设于所述支撑地脚的杆上，通过调整调节孔的高度从而可以调整整个设备的高度。
11.本技术的一种纸板快速切割设备，有如下优点：
12.1).切割装置、传动丝杆和刻度滑杆的配合，使得切割刀可根据纸板需要切割的尺寸自行进行位置调整;
13.2).入料压块利用自身重力对输入的纸板进行位置固定，并和所述传输料转棍配合，将纸板传输到传输料转棍上，位于所述切割刀下，进行切割，整个过程自动化，无需人员对纸板进行固定切割;
14.3).出料转棍利用自身重力对输出的纸板进行位置固定，并将切割好的纸板输出时期进入下一道工序，方便快捷;
15.4).设置纸板限位块，是对切割的纸板进行左右固定，防止其在切割过程中左右串动，影响切割的精度，造成报废。
16.总之，本技术的纸板快速切割设备设计合理，可自动将纸板传送到刀架下面，固定切割，将纸板传送出等几个工序一次性完成，解决了现有技术种需要人工手动对纸板进行下料、人工按压纸板、人工对纸板进行切割的问题，其实用性非常强，应用前景广泛。
附图说明
17.图1本技术的整体结构示意图;
18.图2本技术的刀架和左右传动丝杆装配结构示意图;
19.图3本技术的右视图;
20.图4本技术的仰视图;
21.部品名称
22.1、支撑地脚;2、可调支架;2-1、调节孔;10、齿轮伺服电机;3、齿轮箱;3-1、主动锥齿轮;3-2、右侧从动齿轮;3-3、左侧从动齿轮;4、出料转棍;5、连杆;6、切割尺寸调整机构;6-1、刻度滑杆一;6-2、刻度滑杆二;7、滑杆支架;7-1、紧固螺母;8、左传动丝杆;13、右传动丝杆;9、入料转棍支架;11、入料压块;12、入料转轴;14、刀架;14-1、刀架;15、控制面板;14-2、切割刀;16、纸板限位块;17、步进电机;18、传输料转棍;19、支撑平台。
具体实施方式
23.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
24.如图1-4所示，本实用新型提供的一种纸板快速切割设备，包括支撑地脚1、可调支架2、支撑平台19、齿轮伺服电机10、齿轮箱3、出料转棍4、连杆5、切割尺寸调整机构6、滑杆支架7、左传动丝杆8、右传动丝杆13、入料转棍支架9、入料压块11、入料转轴12、切割装置14、控制面板15、步进电机17和传输料转棍18，所述可调支架2为四个，安装于所述支撑平台19四个角下方，每个所述可调支架2下方安装有所述支撑地脚1，所述滑杆支架7为两个，对称安装于所述支撑平台19上方左右两端，所述切割尺寸调整机构6包括刻度滑杆一6-1、刻度滑杆二6-2，所述刻度滑杆一6-1、刻度滑杆二6-2相互平行，穿过所述齿轮箱3上的通孔后两端分别安装于两所述滑杆支架7上，所述齿轮箱3位于所述刻度滑杆一6-1、刻度滑杆二6-2中间位置，内部包括所述主动锥齿轮3-1、右侧从动齿轮3-2、左侧从动齿轮3-3，所述右侧从动齿轮3-2、左侧从动齿轮3-3位于所述齿轮箱3内两侧，所述主动锥齿轮3-1位于所述齿轮箱3内上端，并和所述齿轮伺服电机10联接，所述左传动丝杆8和右传动丝杆13对称置于所述齿轮箱3外两侧，并均和前后所述刻度滑杆一6-1、刻度滑杆二6-2平行，所述左传动丝杆8一端与左侧从动齿轮3-3联接，另一端联接于支撑平台19左侧的所述滑杆支架7上，所述右传动丝杆13一端与所述右侧从动齿轮3-2联接，另一端连接于支撑平台19右侧的所述滑杆支架7上，所述切割装置14为两套，每套切割装置14包括刀架14-1和切割刀14-2，两切割刀14-2分别安装于两刀架14-1下方，两刀架14-1分别安装于所述左传动丝杆8、所述右传动丝杆13上，刀架14-1前后开有通孔，通过通孔套设于所述刻度滑杆一6-1、刻度滑杆二6-2上，使得刀架14-1可以在所述刻度滑杆一6-1、刻度滑杆二6-2上左右移动，从而可以调整所切割的纸板的大小尺寸，传输料转棍18为多个，平行安装于所述支撑平台19中间，且与所述左传动丝杆8、右传动丝杆13平行，并位于所述切割刀14-2下方，入料转棍支架9为两个，对称安装于所述支撑平台19上，并位于所述滑杆支架7一侧，入料转轴12安装于两入料转棍支架9之间，所述入料压块11为多个，分别套设于所述入料转轴12上，并可绕入料转轴12旋转，用于压住入料的纸板，所述出料转棍4两端通过两连杆5联接于所述刻度滑杆一6-1上，并可绕所述刻度滑杆一6-1转动，所述步进电机17联接于所述出料转棍4一端，以给予所述出料转棍4转动力，所述控制面板15安装于所述支撑平台19上一侧滑杆支架7上，用于控制步进电机17和齿轮伺服电机10，为其提供动力源，工作时，步进电机17启动，纸板不断的从入料压块11下方进入到传输料转棍18上，进行切割，出料转棍4压住纸板，切割完成后，将切割完
的纸板转出，需要调节切割尺寸的时候，控制面板15控制齿轮伺服电机10运转，带动主动锥齿轮3-1转动，从而带动右侧从动齿轮3-2和左侧从动齿轮3-3转动，继而带动左传动丝杆8和右传动丝杆13转动，这样就会将两刀架14-1之间的距离进行调整，因为刻度滑杆一6-1和刻度滑杆二6-2上均有刻度，所以可以根据一批纸板的尺寸要求将刀架14-1移动到相应位置，进行切割的流水线工作。
25.所述支撑平台19上方左右两侧对称安装有多个纸板限位块16，以防止切割过程中，纸板左右串动。
26.所述齿轮伺服电机10安装于所述齿轮箱3外部上方，方便检修。
27.所述滑杆支架7通过紧固螺母7-1安装于所述支撑平台19上。
28.所述可调支架2的杆上由上至下开设有多个调节孔2-1，所述支撑地脚1的杆上开设有一与所述调节孔2-1大小相配合安装的孔，所述可调支架2的杆套设于所述支撑地脚1的杆上，通过调整调节孔的高度从而可以调整整个设备的高度。
29.本技术的一种纸板快速切割设备，有如下优点：
30.1).切割装置、传动丝杆和刻度滑杆的配合，使得切割刀可根据纸板需要切割的尺寸自行进行位置调整;
31.2).入料压块11)利用自身重力对输入的纸板进行位置固定，并和所述传输料转棍18)配合，将纸板传输到传输料转棍18)上，位于所述切割刀下，进行切割，整个过程自动化，无需人员对纸板进行固定切割;
32.3).出料转棍4)利用自身重力对输出的纸板进行位置固定，并将切割好的纸板输出时期进入下一道工序，方便快捷;
33.4).设置纸板限位块16)，是对切割的纸板进行左右固定，防止其在切割过程中左右串动，影响切割的精度，造成报废。
34.总之，本技术的纸板快速切割设备设计合理，可自动将纸板传送到刀架下面，固定切割，将纸板传送出等几个工序一次性完成，解决了现有技术种需要人工手动对纸板进行下料、人工按压纸板、人工对纸板进行切割的问题，其实用性非常强，应用前景广泛。
35.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。