1.本实用新型涉及防掉毛雪尼尔纱加工技术领域，具体为通过低熔点热熔粘合纤维织造防掉毛雪尼尔纱的加工设备。
背景技术：
2.目前织物在服用过程中，由于外力摩擦，织物中的纤维因滑脱或断裂而掉毛。纺织产品的掉毛影响到了织物的服用性能、外观效果、工作环境，于是市面上出现了一种防掉毛的雪尼尔纱材料，采用防掉毛雪尼尔纱制作的衣物，具有良好的防掉毛性能，有效避免织物中的纤维因滑脱或断裂而掉毛。
3.但是，现有的通过低熔点热熔粘合纤维织造防掉毛雪尼尔纱的加工设备在使用时生产效率较低，影响生产效益；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了通过低熔点热熔粘合纤维织造防掉毛雪尼尔纱的加工设备。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供通过低熔点热熔粘合纤维织造防掉毛雪尼尔纱的加工设备，以解决上述背景技术中提出的低熔点热熔粘合纤维织造防掉毛雪尼尔纱的加工设备在使用时生产效率较低，影响生产效益的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：通过低熔点热熔粘合纤维织造防掉毛雪尼尔纱的加工设备，包括稳固支架，所述稳固支架上端的一侧安装有冷却箱，所述稳固支架上端的另一侧安装有热熔箱，所述热熔箱和冷却箱内部的上下两端均安装有吹气风扇，所述热熔箱和冷却箱的内部均安装有出气孔板，所述吹气风扇靠近出气孔板的一侧安装有滤网，所述滤网与吹气风扇固定连接，所述热熔箱的内部安装有加热管，所述热熔箱和冷却箱的两侧均安装有调节块，所述调节块的内部设置有穿线孔，所述调节块的内部安装有限位调节杆，所述限位调节杆与调节块滑动连接，所述限位调节杆与热熔箱和冷却箱均固定连接。
6.优选的，所述稳固支架的上端安装有限位导轨，所述限位导轨与稳固支架通过螺钉连接，所述限位导轨与热熔箱和冷却箱均通过卡槽滑动连接。
7.优选的，所述热熔箱的一侧安装有连接部，所述连接部与热熔箱固定连接。
8.优选的，所述连接部的一侧安装有固定磁铁，所述固定磁铁与连接部固定连接。
9.优选的，所述冷却箱靠近热熔箱的一侧安装有透气支架。
10.优选的，所述调节块的上下两端均安装有限位爪，所述限位爪与调节块固定连接，所述限位爪与稳固支架通过卡槽滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置冷却箱可以便于物料快速降温，防止物料变形，增强装置的实用性，提高物料的生产效率，避免生产效益，设置热熔箱可以便于物料内部的热熔粘合纤维，受热熔化，粘附住物料内部的羽纱，防止羽纱脱落，保证装置功能性的完整，安装出气
孔板可以使冷风和热风均匀温和的吹拂在物料外部，防止风力过大导致物料变形，保证产品质量，安装调节块可以便于调节物料在装置内部的分部，避免物料相互缠连影响生产的连续性，保证物料生产的高效性；
13.2、本实用新型通过安装限位导轨可以使热熔箱和冷却箱在装置上端进行移动，增强装置的灵活性，安装固定磁铁可以使其将透气支架吸附住，使热熔箱与冷却箱固定住，增强装置的稳定性，安装限位爪可以使调节块在移动时更加稳定。
附图说明
14.图1为本实用新型通过低熔点热熔粘合纤维织造防掉毛雪尼尔纱的加工设备的三维立体图；
15.图2为本实用新型通过低熔点热熔粘合纤维织造防掉毛雪尼尔纱的加工设备的结构示意图；
16.图3为本实用新型a部分放大图；
17.图4为本实用新型限位调节杆与调节块和冷却箱的连接关系图。
18.图中：1、稳固支架；2、热熔箱；3、冷却箱；4、调节块；5、限位调节杆；6、穿线孔；7、限位导轨；8、透气支架；9、固定磁铁；10、连接部；11、吹气风扇；12、滤网；13、加热管；14、出气孔板；15、限位爪。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：通过低熔点热熔粘合纤维织造防掉毛雪尼尔纱的加工设备，包括稳固支架1，稳固支架1上端的一侧安装有冷却箱3，设置冷却箱3可以便于物料快速降温，防止物料变形，增强装置的实用性，提高物料的生产效率，避免生产效益，稳固支架1上端的另一侧安装有热熔箱2，设置热熔箱2可以便于物料内部的热熔粘合纤维，受热熔化，粘附住物料内部的羽纱，防止羽纱脱落，保证装置功能性的完整，热熔箱2和冷却箱3内部的上下两端均安装有吹气风扇11，吹气风扇11与热熔箱2和冷却箱3均固定连接，热熔箱2和冷却箱3的内部均安装有出气孔板14，安装出气孔板14可以使冷风和热风均匀温和的吹拂在物料外部，防止风力过大导致物料变形，保证产品质量，出气孔板14与热熔箱2和冷却箱3均固定连接，吹气风扇11靠近出气孔板14的一侧安装有滤网12，滤网12与吹气风扇11固定连接，热熔箱2的内部安装有加热管13，加热管13与热熔箱2固定连接，热熔箱2和冷却箱3的两侧均安装有调节块4，安装调节块4可以便于调节物料在装置内部的分部，避免物料相互缠连影响生产的连续性，保证物料生产的高效性，调节块4的内部设置有穿线孔6，调节块4的内部安装有限位调节杆5，限位调节杆5与调节块4滑动连接，限位调节杆5与热熔箱2和冷却箱3均固定连接。
21.进一步，稳固支架1的上端安装有限位导轨7，限位导轨7与稳固支架1通过螺钉连接，限位导轨7与热熔箱2和冷却箱3均通过卡槽滑动连接，安装限位导轨7可以使热熔箱2和冷却箱3在装置上端进行移动，增强装置的灵活性。
22.进一步，热熔箱2的一侧安装有连接部10，连接部10与热熔箱2固定连接，连接部10的一侧安装有固定磁铁9，固定磁铁9与连接部10固定连接，安装固定磁铁9可以使其将透气支架8吸附住，使热熔箱2与冷却箱3固定住，增强装置的稳定性。
23.进一步，冷却箱3靠近热熔箱2的一侧安装有透气支架8，透气支架8与冷却箱3固定连接，安装透气支架8可以使装置内部的空气快速排出装置。
24.进一步，调节块4的上下两端均安装有限位爪15，限位爪15与调节块4固定连接，限位爪15与稳固支架1通过卡槽滑动连接，安装限位爪15可以使调节块4在移动时更加稳定。
25.工作原理：使用时，工作人员拉开热熔箱2和冷却箱3，将物料横穿调节块4内部，然后调节调节块4的位置，使物料在热熔箱2和冷却箱3的内分布更加合理，然后工作人员合拢热熔箱2和冷却箱3，使透气支架8和固定磁铁9接触，随着物料在装置内部移动，物料在热熔箱2中，被经过加热管13加热过后的热空气均匀吹拂，使物料内部的低熔点热熔粘合纤维受热熔化将物料中的羽纱粘住，防止产品掉毛，然后物料进入冷却箱3中，在冷风的作用下，低熔点热熔粘合纤维冷却，防止羽纱与装置摩擦导致脱落，对羽纱固定，本装置设置冷却箱3可以便于物料快速降温，防止物料变形，增强装置的实用性，提高物料的生产效率，避免生产效益，设置热熔箱2可以便于物料内部的热熔粘合纤维，受热熔化，粘附住物料内部的羽纱，防止羽纱脱落，保证装置功能性的完整，安装出气孔板14可以使冷风和热风均匀温和的吹拂在物料外部，防止风力过大导致物料变形，保证产品质量，安装调节块4可以便于调节物料在装置内部的分部，避免物料相互缠连影响生产的连续性，保证物料生产的高效性，安装限位导轨7可以使热熔箱2和冷却箱3在装置上端进行移动，增强装置的灵活性，安装固定磁铁9可以使其将透气支架8吸附住，使热熔箱2与冷却箱3固定住，增强装置的稳定性，安装限位爪15可以使调节块4在移动时更加稳定。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。