1.本实用新型涉及包装盒加工设备技术领域，具体涉及了一种包装盒纸板装饰纹压印。
背景技术：
2.目前纸板压印过程中，一般是成型凸起先与纸板表面发生接触，这样容易导致下压过程中纸板旁边翘起，进而造成纸板发生形变，对压印成型的形状会造成一定的影响，导致压印出来的形状与预期设计的形状有所差异，容易造成物料的报废，而且现有的上模具和下模具的拆装不便，在更换时需要耗费大量时间。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种包装盒纸板装饰纹压印，具备预防纸板翘起、提高生产效率等优点，解决了传统压印过程中报废率高的问题。
4.本实用新型的包装盒纸板装饰纹压印，包括加工台和挤压板，所述加工台顶部的中央开设有安装槽，所述安装槽的内部活动插接有下模具，所述下模具的顶部一体成型有成型槽，所述加工台底部的中央设置有顶出机构，所述挤压板的中部开设有通槽，所述挤压板顶部且靠近通槽左右两侧之间的位置处固定连接有连接杆，所述连接杆底部的中央固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆输出端的底部延伸至通槽内部并固定连接有连接板，所述连接杆顶部的中央固定连接有第二电动伸缩杆，所述连接板的底部可拆卸固定有上模具，所述上模具底部且与成型槽对应的位置处一体成型有成型凸起。
5.通过上述技术方案设计，对纸板的边缘处起到压紧作用，预防压印过程中纸板边角翘起导致形变的问题发生，提高了压印成型的成功率。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述第一电动伸缩杆处于初始状态时成型凸起位于通槽之内，所述挤压板底部的边缘处固定连接有与之形状结构相契合的防滑垫。
7.通过上述技术方案设计，使防滑垫能够先与纸板边缘接触，预防纸板边缘在压印过程中翘起。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述上模具顶部且靠近正面和背面的位置处均一体成型有对接块，所述连接板底部且与对接块对应的位置处开设有对接槽，所述对接块活动插接于对接槽的内部。
9.通过上述技术方案设计，方便工作人员将上模具插入连接块的底部，为安装工作提供了便利。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述上模具左右两侧顶部的中央均一体成型有第一连接耳板，所述连接板左右两侧底部且与第一连接耳板对应的位置处固定连接有第二连接耳板，所述第一连接耳板和第二连接耳板之间通过螺栓固定。
11.通过上述技术方案设计，对上模具起到了固定作用，同时也方便更换时的拆卸工作。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述顶出机构包括把手，所述安装槽底部的中央开设有暗槽，所述把手的顶部穿过加工台底部并延伸至暗槽的内部。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述把手顶部的中央固定连接有推块，所述推块的直径大于把手的直径，所述推块的面积小于暗槽的面积。
14.通过上述技术方案设计，使得工作人员能够通过向上推动把手的方式将下模具从安装槽中顶出，为更换工作提供了便利。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型通过在挤压板内部设置的通槽以及顶部设置的连接杆，配合连接杆底部设置的第一电动伸缩杆，使得下模具在工作之前能够隐藏于通槽内部，再配合连接杆顶部设置的第二电动伸缩杆以及挤压板底部设置的防滑垫，使得第二电动伸缩杆在伸长过程中，防滑垫会先与加工台顶部的之间接触，对纸板的边缘处起到压紧作用，而后上模具底部的成型凸起才会对纸板顶部进行挤压，预防压印过程中纸板边角翘起导致形变的问题发生，提高了压印成型的成功率。
17.2、本实用新型通过在加工台顶部设置的安装槽，配合其底部设置的顶出机构，方便工作人员将安装槽内的下模具取出，为更换下模具提供了便利，通过在上模具顶部设置的对接块，配合连接板底部设置的对接槽，方便工作人员将上模具安装到连接板底部指定位置处，通过上模具两侧设置的第一连接耳板，配合连接板两侧设置的第二连接耳板，方便将上模具通过螺栓与连接板进行固定，为上模具的更换提供了便利。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型整体正面剖视结构示意图；
20.图2为本实用新型整体正视结构示意图；
21.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
22.图4为本实用新型加工台立体结构示意图；
23.图5为本实用新型挤压板立体结构示意图；
24.图6为本实用新型上模具立体结构示意图。
25.图中：1、加工台；2、安装槽；21、暗槽；3、下模具；31、成型槽；4、把手；5、推块；6、挤压板；61、防滑垫；7、通槽；8、连接杆；9、第一电动伸缩杆；10、连接板；11、上模具；111、对接块；112、第一连接耳板；12、成型凸起；13、第二电动伸缩杆。
具体实施方式
26.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
27.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描
述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
28.请参阅图1-6，本实用新型的包装盒纸板装饰纹压印，包括加工台1和挤压板6，加工台1顶部的中央开设有安装槽2，安装槽2的内部活动插接有下模具3，下模具3的顶部一体成型有成型槽31，加工台1底部的中央设置有顶出机构，挤压板6的中部开设有通槽7，挤压板6顶部且靠近通槽7左右两侧之间的位置处固定连接有连接杆8，连接杆8底部的中央固定连接有第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9输出端的底部延伸至通槽7内部并固定连接有连接板10，连接杆8顶部的中央固定连接有第二电动伸缩杆13，连接板10的底部可拆卸固定有上模具11，上模具11底部且与成型槽31对应的位置处一体成型有成型凸起12，该装置对纸板的边缘处起到压紧作用，预防压印过程中纸板边角翘起导致形变的问题发生，提高了压印成型的成功率。
29.请参阅图1，第一电动伸缩杆9处于初始状态时成型凸起12位于通槽7之内，挤压板6底部的边缘处固定连接有与之形状结构相契合的防滑垫61，在下压过程中防滑垫61能够先与纸板边缘接触，预防纸板边缘在压印过程中翘起。
30.请参阅图1，上模具11顶部且靠近正面和背面的位置处均一体成型有对接块111，连接板10底部且与对接块111对应的位置处开设有对接槽，对接块111活动插接于对接槽的内部，方便工作人员将上模具11插入连接块的底部，为安装工作提供了便利，上模具11左右两侧顶部的中央均一体成型有第一连接耳板112，连接板10左右两侧底部且与第一连接耳板112对应的位置处固定连接有第二连接耳板，第一连接耳板112和第二连接耳板之间通过螺栓固定，对上模具11起到了固定作用，同时也方便更换时的拆卸工作。
31.请参阅图3，顶出机构包括把手4，安装槽2底部的中央开设有暗槽21，把手4的顶部穿过加工台1底部并延伸至暗槽21的内部，把手4顶部的中央固定连接有推块5，推块5的直径大于把手4的直径，推块5的面积小于暗槽21的面积，使得工作人员能够通过向上推动把手4的方式将下模具3从安装槽2中顶出，也对把手4起到限位作用，避免把手4脱落，为更换工作提供了便利。
32.在使用本实用新型时，工作人员首先将纸板放置在加工台1顶部，然后启动第二电动伸缩杆13，使第二电动伸缩杆13输出端下降，直至防滑垫61将纸板边角压住，然后再启动第一电动伸缩杆9，使第一电动伸缩杆9输出端下降，直至成型凸起12将纸板压入成型槽31内，然后使第一电动伸缩杆9和第二电动伸缩杆13回缩，完成一次压印工作。
33.在需要更换上模具11和下模具3时，首先向上推动把手4，将下模具3从安装槽2中顶出即可，然后拆下第一连接耳板112上的螺栓，将上模具11取下来即可。
34.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。