1.本实用新型属于纺织加工技术领域，尤其涉及一种纺织加工用混纺纱自动给油装置。
背景技术：
2.混纺纱指的是由两种或两种以上不同纤维按一定比例混合纺制的纱线，如涤棉混纺纱，涤粘混纺纱等，混纺纱在生产的过程中需要给纱线进行上油操作，纱线上油的目的是用于润滑和增加纱线的柔软度等。
3.纱线上油的方式有多种，其中就包括浸染式，但是当纱线离开油液后会夹带一部分油液，导致上油的油量过多，使用效果不佳，实用性较差。
技术实现要素：
4.本实用新型提供一种纺织加工用混纺纱自动给油装置，旨在解决上述存在的当纱线离开油液后会夹带一部分油液，导致上油的油量过多，使用效果不佳，实用性较差问题。
5.本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织加工用混纺纱自动给油装置，包括l型板，所述l型板一侧设有滤油机构；
6.所述滤油机构包括连接在l型板一侧的滤油盒，所述滤油盒内腔靠近顶部处对称设有两个吸油棉辊，所述滤油盒内腔设有第一转杆，所述第一转杆上套设有拨动辊，所述第一转杆一端依次贯穿滤油盒相邻一侧与l型板，所述滤油盒底部连接有若干导油板，所述l型板另一侧设有电机，所述电机的动力输出端连接有第二转杆，所述第二转杆贯穿l型板。
7.在一个优选地实施方式中，所述电机左右两侧均连接有l型杆，两个所述l型杆远离电机的一端均与l型板连接。
8.在一个优选地实施方式中，所述第一转杆与第二转杆上均套设有槽轮，两个所述槽轮之间设有皮带并通过其传动连接。
9.在一个优选地实施方式中，所述l型板一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有给油盒，所述给油盒上安装有玻璃条。
10.在一个优选地实施方式中，所述第一滑槽内壁一侧开设有矩形口，所述给油盒一侧连接有矩形环，所述矩形环贯穿矩形口，所述l型板另一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有限位杆。
11.在一个优选地实施方式中，所述l型板一侧连接有固定板，所述固定板一侧安装有第一导辊和第二导辊。
12.在一个优选地实施方式中，所述第二转杆上套设有固定片，所述第二转杆上开设有外螺纹，所述第二转杆上套设有螺纹套，所述l型板顶部安装有放线轮。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置滤油机构，纱线经过油液时完成上油操作，拨动辊不断拨动纱线，使得纱线上多余的油液被抖落，抖落的油液经过导油板又重新回到给油盒中，纱线经过吸油棉
辊对表面的油液以及灰尘进行吸附，最后经过上油的纱线缠绕至绕线筒上，与现有技术相比，可以有效地对清理掉纱线上多余的油液，使得上油效果更好，同时未采用刮擦的方式，没有对纱线造成伤害，使用效果好；
15.2、通过设置给油盒与第一滑槽，当关闭电机后停止进行上油操作时，滑动限位杆，使其脱离矩形环，取消对给油盒的固定，向下滑动给油盒，使得第二导辊上的纱线不浸泡在油液中，防止纱线长时间浸泡在油液中吸附过多的油液，操作简单，实用性强。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的l型板后侧示意图。
18.图3为本实用新型的滤油盒剖视图。
19.图4为本实用新型的图1中a处放大图。
20.图中：1、l型板；2、滤油盒；3、吸油棉辊；4、第一转杆；5、拨动辊；6、导油板；7、电机；8、第二转杆；9、l型杆；10、槽轮；11、皮带；12、给油盒；13、玻璃条；14、矩形环；15、限位杆；16、固定板；17、第一导辊；18、第二导辊；19、固定片；20、螺纹套；21、放线轮。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.如附图1-4所示的一种纺织加工用混纺纱自动给油装置，包括l型板1，l型板1一侧设有滤油机构；
24.滤油机构包括连接在l型板1一侧的滤油盒2，滤油盒2内腔靠近顶部处对称设有两个吸油棉辊3，滤油盒2内腔设有第一转杆4，第一转杆4上套设有拨动辊5，第一转杆4一端依次贯穿滤油盒2相邻一侧与l型板1，滤油盒2底部连接有若干导油板6，l型板1另一侧设有电机7，电机7的动力输出端连接有第二转杆8，第二转杆8贯穿l型板1。
25.如附图2所示，电机7左右两侧均连接有l型杆9，两个l型杆9远离电机7的一端均与l型板1连接，l型杆9可以对电机7提供支撑效果，使得电机7工作时更加稳固。
26.如附图2所示，第一转杆4与第二转杆8上均套设有槽轮10，两个槽轮10之间设有皮带11并通过其传动连接，在电机7带动第二转杆8转动时，可以同时带动第一转杆4转动，使得拨动辊5可以拨动纱线，抖落掉纱线上多余的油液。
27.如附图1所示，l型板1一侧开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有给油盒12，给油盒12上安装有玻璃条13，给油盒12可以对纱线进行上油操作，玻璃条13可以方便观察给
油盒12中油液的量。
28.如附图2所示，第一滑槽内壁一侧开设有矩形口，给油盒12一侧连接有矩形环14，矩形环14贯穿矩形口，l型板1另一侧开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有限位杆15，将限位杆15插入矩形环14中可以对给油盒12进行固定。
29.如附图4所示，l型板1一侧连接有固定板16，固定板16一侧安装有第一导辊17和第二导辊18，将纱线一端依次穿过第一导辊17与第二导辊18，可以方便进行上油操作。
30.如附图1所示，第二转杆8上套设有固定片19，第二转杆8上开设有外螺纹，第二转杆8上套设有螺纹套20，l型板1顶部安装有放线轮21，将螺纹套20取下，再将绕线筒插在第二转杆8上，再将螺纹套20拧上，从而可以将绕线筒固定住。
31.本实用新型工作原理：本实用新型在使用时，操作人员卸下螺纹套20，将绕线筒插到第二转杆8上，拧紧螺纹套20，将绕线筒固定住，在给油盒12中装入油液，将放线轮21上的纱线一端依次穿过第一导辊17、第二导辊18以及滤油盒2，并固定到绕线筒上，向上滑动给油盒12，滑动限位杆15将其插入矩形环14中，对给油盒12进行固定，使得纱线浸泡在油液中；
32.通过外置电源启动电机7，电机7的动力输出端带动第二转杆8转动，第二转杆8带动一个槽轮10转动，一个槽轮10通过皮带11带动另一个槽轮10以及第一转杆4转动，第一转杆4带动拨动辊5转动，第二转杆8带动纱线不断缠绕在绕线筒上，纱线经过油液时完成上油操作，拨动辊5不断拨动纱线，使得纱线上多余的油液被抖落，抖落的油液经过导油板6又重新回到给油盒12中，纱线经过吸油棉辊3对表面的油液以及灰尘进行吸附，最后经过上油的纱线缠绕至绕线筒上，使用效果好；
33.当关闭电机7后停止进行上油操作时，滑动限位杆15，使其脱离矩形环14，取消对给油盒12的固定，向下滑动给油盒12，使得第二导辊18上的纱线不浸泡在油液中，防止纱线长时间浸泡在油液中吸附过多的油液，操作简单，实用性强。
34.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。