1.本实用新型涉及化工袋生产技术领域，特别涉及一种化工袋生产用气动式撑口装置。
背景技术：
2.现有部分的化工袋生产用气动式撑口装置，无法对镀铝膜化工袋进行固定，使得镀铝膜化工袋在撑口时容易脱落下来，从而降低了镀铝膜化工袋的撑口效率，且在镀铝膜化工袋在固定撑口的过程中，容易对镀铝膜化工袋造成损伤，从而影响镀铝膜化工袋后期的使用效果，对企业容易造成不必要的损失。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种化工袋生产用气动式撑口装置，能够解决无法对镀铝膜化工袋进行固定的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工袋生产用气动式撑口装置，包括安装箱和固定机构，所述安装箱的顶部设置有两组l形空心板，两组l形空心板的顶部均固定安装有竖空心板，安装箱的顶部固定连接有两组电动推杆；
5.所述固定机构设置于安装箱上，固定机构包括电机、凸轮、铰接板、密封板、弹簧管、换气管和吸盘。
6.优选的，所述安装箱的顶部开设有两组滑槽，两组滑槽的内部均滑动安装有滑块，两组滑块的顶部分别与两组l形空心板的底部固定连接，两组l形空心板均与安装箱滑动安装，提高了镀铝膜化工袋撑口时的流畅性，有效的提高了镀铝膜化工袋的撑口效率，提高了工作效率。
7.优选的，所述电动推杆的自由端与l形空心板的一侧外壁固定连接，能够快速的对镀铝膜化工袋进行撑口，无需工作人员手动对镀铝膜化工袋进行撑口，帮助工作人员减少了工作量。
8.优选的，所述安装箱的顶部固定安装有限位槽，便于工作人员将镀铝膜化工袋放置在限位槽的内部，避免镀铝膜化工袋在固定时发生偏移。
9.优选的，所述安装箱的后侧内壁与电机的后侧固定安装，凸轮的后侧与电机的输出轴固定连接，凸轮的后侧与铰接板的前侧铰接安装，铰接板的一侧外壁与密封板的一侧外壁铰接安装看，弹簧管的一端与l形空心板的一侧外壁固定连接，弹簧管的一端延伸至l形空心板的内部，弹簧管的另一端延伸至安装箱的内部，l形空心板的内侧顶部与换气管的一端固定连接，换气管的一端贯穿l形空心板并延伸至竖空心板的内部，竖空心板的一侧外壁与吸盘的一端固定连接且吸盘的一端延伸至竖空心板的内部，提高了镀铝膜化工袋撑口时的牢固性，提高了镀铝膜化工袋的撑口效率，避免镀铝膜化工袋在撑口的过程中造成损伤，避免影响镀铝膜化工袋后期的使用效果，避免对企业造成不必要的损失。
10.优选的，所述密封板的前侧和后侧分别与安装箱的前侧内壁和后侧内壁相接触，
能够对镀铝膜化工袋进行固定，避免镀铝膜化工袋在撑口时脱落下来。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）、该化工袋生产用气动式撑口装置，通过滑槽、滑块、l形空心板、竖空心板和电动推杆的配合使用，能够快速的对镀铝膜化工袋进行撑口，无需工作人员手动对镀铝膜化工袋进行撑口，帮助工作人员减少了工作量，有效的提高了镀铝膜化工袋的撑口效率，提高了工作效率，便于后期工作人员进行装袋，提高了后期镀铝膜化工袋的装袋效率。
13.（2）、该化工袋生产用气动式撑口装置，通过电机、凸轮、铰接板、密封板、弹簧管、换气管和吸盘的配合使用，能够对镀铝膜化工袋进行固定，避免镀铝膜化工袋在撑口时脱落下来，提高了镀铝膜化工袋撑口时的牢固性，提高了镀铝膜化工袋的撑口效率，避免镀铝膜化工袋在撑口的过程中造成损伤，避免影响镀铝膜化工袋后期的使用效果，避免对企业造成不必要的损失。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的a部放大图；
17.图3为本实用新型的b部放大图；
18.图4为本实用新型的正视图。
19.附图标记：安装箱1、滑槽2、滑块3、l形空心板4、竖空心板5、电动推杆6、固定机构7、电机701、凸轮702、铰接板703、密封板704、弹簧管705、换气管706、吸盘707、限位槽8。
具体实施方式
20.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
23.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例一：
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化工袋生产用气动式撑口装
置，包括安装箱1和固定机构7，安装箱1的顶部设置有两组l形空心板4，两组l形空心板4的顶部均固定安装有竖空心板5，安装箱1的顶部固定连接有两组电动推杆6，固定机构7设置于安装箱1上，固定机构7包括电机701、凸轮702、铰接板703、密封板704、弹簧管705、换气管706和吸盘707。
26.进一步的，安装箱1的顶部开设有两组滑槽2，两组滑槽2的内部均滑动安装有滑块3，两组滑块3的顶部分别与两组l形空心板4的底部固定连接，两组l形空心板4均与安装箱1滑动安装。
27.更进一步的，电动推杆6的自由端与l形空心板4的一侧外壁固定连接。
28.再进一步的，安装箱1的顶部固定安装有限位槽8。
29.实施例二：
30.请参阅图1-4，在实施例一的基础上，安装箱1的后侧内壁与电机701的后侧固定安装，凸轮702的后侧与电机701的输出轴固定连接，凸轮702的后侧与铰接板703的前侧铰接安装，铰接板703的一侧外壁与密封板704的一侧外壁铰接安装看，弹簧管705的一端与l形空心板4的一侧外壁固定连接，弹簧管705的一端延伸至l形空心板4的内部，弹簧管705的另一端延伸至安装箱1的内部，l形空心板4的内侧顶部与换气管706的一端固定连接，换气管706的一端贯穿l形空心板4并延伸至竖空心板5的内部，竖空心板5的一侧外壁与吸盘707的一端固定连接且吸盘707的一端延伸至竖空心板5的内部，两组l形空心板4带动四组吸盘707进行相对运动，直到四组吸盘707与镀铝膜化工袋相接触，然后控制电机701启动，电机701的联轴器带动凸轮702进行转动，凸轮702带动两组铰接板703进行横向运动，两组铰接板703带动两组密封板704进行横向运动，两组密封板704进行相对运动的同时，通过两组弹簧管705将两组l形空心板4内部的空气抽出，两组l形空心板4通过两组换气管706将两组竖空心板5内部的空气抽出，此时两组竖空心板5内部的压强减小，两组竖空心板5通过四组吸盘707对镀铝膜化工袋两侧的外壁进行吸附，能够对镀铝膜化工袋进行固定，避免镀铝膜化工袋在撑口时脱落下来，提高了镀铝膜化工袋撑口时的牢固性，提高了镀铝膜化工袋的撑口效率，避免镀铝膜化工袋在撑口的过程中造成损伤，避免影响镀铝膜化工袋后期的使用效果，避免对企业造成不必要的损失。
31.进一步的，密封板704的前侧和后侧分别与安装箱1的前侧内壁和后侧内壁相接触。
32.工作原理：工作人员将镀铝膜化工袋放置在限位槽8的内部，然后打开两组电动推杆6，两组电动推杆6的自由端带动两组l形空心板4进行相对运动，两组l形空心板4带动四组吸盘707进行相对运动，直到四组吸盘707与镀铝膜化工袋相接触，然后控制电机701启动，电机701的联轴器带动凸轮702进行转动，凸轮702带动两组铰接板703进行横向运动，两组铰接板703带动两组密封板704进行横向运动，两组密封板704进行相对运动的同时，通过两组弹簧管705将两组l形空心板4内部的空气抽出，两组l形空心板4通过两组换气管706将两组竖空心板5内部的空气抽出，此时两组竖空心板5内部的压强减小，两组竖空心板5通过四组吸盘707对镀铝膜化工袋两侧的外壁进行吸附，将镀铝膜化工袋固定完毕后，同理控制两组l形空心板4做相背运动，从而对镀铝膜化工袋进行撑口。
33.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗
旨的前提下作出各种变化。