1.本实用新型涉及纺织设备技术领域,尤其涉及一种细纱机智能竹节纱器前罗拉转速检测装置。
背景技术:2.竹节纱是纺织厂生产中花式纺纱中种类最多的一种。在生产中由智能竹节纱器控制生产。生产中前罗拉恒速,伺服电机控制中后罗拉喂纱。前罗拉在运行过程中由接近开关通过与十八齿测速盘近距离接触,产生脉冲信号,脉冲信号传输到智能竹节纱器plc,确保所测速度与所设定速度相差不大。但实际生产中,由于十八齿测速盘及接近开关安装在细纱机车头机械传动齿轮上。经常出现油污沾上接近开关测头和十八齿测速盘上,接近开关松动等故障。接近开关检测不到十八齿测速盘造成漏检。导致所检测速度与实际设定速度相差过大,竹节器报警停车,造成质量事故。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于,针对现有技术的上述不足,提出一种检侧准确,减少故障报警停台的细纱机智能竹节纱器前罗拉转速检测装置。
4.本实用新型的一种细纱机智能竹节纱器前罗拉转速检测装置,包括第一齿轮、第二齿轮和旋转编码器,所述第一齿轮同轴固定套设在所述前罗拉上,所述第二齿轮安装在旋转编码器上,所述第一齿轮和第二齿轮啮合。
5.进一步的,所述第一齿轮和第二齿轮形状和齿数均相同。
6.进一步的,所述第一齿轮和第二齿轮均为三十六齿齿轮。
7.进一步的,细纱机主控制器与所述旋转编码器电性连接。
8.进一步的,所述检测装置还包括报警器,所述报警器与所述细纱机主控制器电性连接。
9.本实用新型的一种细纱机智能竹节纱器前罗拉转速检测装置,在前罗拉转动时,第一齿轮跟随转动,且带动第二齿轮转动,第二齿轮同时带动旋转编码器旋转,对前罗拉转速进行检测,因为第一齿轮和第二齿轮啮合从而杜绝因油污,松动导致的漏检,确保前罗拉转速检出的准确,减少故障报警停台。
附图说明
10.图1为本实用新型的一种细纱机智能竹节纱器前罗拉转速检测装置的结构示意图。
11.1、第一齿轮;2、第二齿轮;3、旋转编码器;4、前罗拉;5、细纱机主控制器;6、报警器。
具体实施方式
12.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
13.如图1所示,本实用新型的一种细纱机智能竹节纱器前罗拉4转速检测装置,包括第一齿轮1、第二齿轮2和旋转编码器3,第一齿轮1同轴固定套设在前罗拉4上,第二齿轮2安装在旋转编码器3上,第一齿轮1和第二齿轮2啮合。
14.本实用新型的一种细纱机智能竹节纱器前罗拉4转速检测装置,在前罗拉4转动时,第一齿轮1跟随转动,且带动第二齿轮2转动,第二齿轮2同时带动旋转编码器3旋转,对前罗拉4转速进行检测,因为第一齿轮1和第二齿轮2啮合从而杜绝因油污,松动导致的漏检,确保前罗拉4转速检出的准确,减少故障报警停台。
15.其中,第一齿轮1和第二齿轮2所述第一齿轮和第二齿轮形状和齿数均相同,例如:可以均为三十六齿齿轮,因为安装位置空间有限,齿数多点齿轮可以做小点,便与安装,同时齿数多点检测精度更高。
16.细纱机主控制器5用于控制细纱机各程序的运作,细纱机主控制器5与旋转编码器3电性连接,前罗拉4转动时同时带动旋转编码器3旋转,可以产生脉冲信号输入至细纱机主控制器5,细纱机主控制器5将实际检测的转速与预先设定的转速进行对比,并实时监测前罗拉4转速。因为前罗拉4转速基本上是恒速,脉冲信号输入至细纱机主控制器5,细纱机主控制器5将实际检测的转速与预先设定的转速进行对比,如果出现误差将报警停机,提醒设备工程师及工艺员对设备及工艺进行检查和调整,避免实际检测的转速与预先设定的转速相差过大造成质量事故。
17.细纱机主控制器5可以为stm32f系列单片机,其结构可以为多种,例如:可以包括接收单元、比较单元和执行单元,接收单元分别与旋转编码器3及比较单元相连,执行单元分别与比较单元及前罗拉4驱动件相连。接收单元接收旋转编码器3检测到的前罗拉4的转速值、并将该转速值传输至比较单元;比较单元将检测到的转速值与预设转速值进行比较、并将比较结果传输至执行单元;若检测到的转速值与预设转速值相差过大,则执行单元控制细纱机停机。
18.检测装置还可以包括报警器6,报警器6与细纱机主控制器5电性连接,当细纱机主控制器5检测到前罗拉4的转速值与预设转速值相差过大,报警器6报警,提醒工人及时操作。
19.以上未涉及之处,适用于现有技术。
20.虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围,本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例来做出各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的方向或者超越所附权利要求书所定义的范围。本领域的技术人员应该理解,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围。
技术特征:1.一种细纱机智能竹节纱器前罗拉转速检测装置,其特征在于:包括第一齿轮(1)、第二齿轮(2)和旋转编码器(3),所述第一齿轮(1)同轴固定套设在前罗拉(4)上,所述第二齿轮(2)安装在旋转编码器(3)上,所述第一齿轮(1)和第二齿轮(2)啮合。2.如权利要求1所述的一种细纱机智能竹节纱器前罗拉转速检测装置,其特征在于:所述第一齿轮(1)和第二齿轮(2)形状和齿数均相同。3.如权利要求2所述的一种细纱机智能竹节纱器前罗拉转速检测装置,其特征在于:所述第一齿轮(1)和第二齿轮(2)均为三十六齿齿轮。4.如权利要求1-3任一项所述的一种细纱机智能竹节纱器前罗拉转速检测装置,其特征在于:细纱机主控制器(5)与所述旋转编码器(3)电性连接。5.如权利要求4所述的一种细纱机智能竹节纱器前罗拉转速检测装置,其特征在于:所述检测装置还包括报警器(6),所述报警器(6)与所述细纱机主控制器(5)电性连接。
技术总结本实用新型公开了一种细纱机智能竹节纱器前罗拉转速检测装置。本实用新型的一种细纱机智能竹节纱器前罗拉转速检测装置,包括第一齿轮、第二齿轮和旋转编码器,第一齿轮同轴固定套设在前罗拉上,第二齿轮安装在旋转编码器上,第一齿轮和第二齿轮啮合。本实用新型的一种细纱机智能竹节纱器前罗拉转速检测装置,在前罗拉转动时,第一齿轮跟随转动,且带动第二齿轮转动,第二齿轮同时带动旋转编码器旋转,对前罗拉转速进行检测,因为第一齿轮和第二齿轮啮合从而杜绝因油污,松动导致的漏检,确保前罗拉转速检出的准确,减少故障报警停台。减少故障报警停台。减少故障报警停台。
技术研发人员:邬义红
受保护的技术使用者:际华三五零九纺织有限公司
技术研发日:2021.04.01
技术公布日:2022/1/11