1.本发明涉及纸袋机技术领域，具体为一种纸袋机帖口条装置。
背景技术：
2.绝大多数穿绳型纸袋都需要在内折的上口部位内贴口条，附图一所示为我公司现有的一种贴口条机构，其原理为，二号轴上设置有共轭凸轮组件，共轭凸轮通过连杆组件，驱动一号轴往复摆动，当一号轴上吸头角度方向上对准口条堆垛时，一号轴摆动停歇静止，吸头在设置在一号轴上气缸的作用下迅速伸出从口条堆垛取口条，然后迅速缩回，缩回结束后一号轴上组件逆时针下摆，下摆至行程末端后立即顺时针回摆，回摆过程中当吸头及口条和二号轴上吸风炮上咬牙角度对准时，一号轴在共轭凸轮的控制下保持和二号轴相等的线速运动一小段距离，以保证口条从一号轴吸头至二号轴吸风炮组件的交接，二号轴及三号轴以相同的线速度匀速运动，二号轴上的口条运动至二号轴正下方时在二号轴和三号轴的对挤作用下被粘贴在从二号轴和三号轴中间经过的纸张上，头口条过程全部完成。
3.然而，市场上现有的纸袋机帖口条装置结构过于复杂，制造成本高，且现有的纸袋机帖口条装置整体体积较大，导致占用空间较大，不便于使用。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种纸袋机帖口条装置，以解决上述背景技术中提出现有的纸袋机帖口条装置结构过于复杂，制造成本高，且现有的纸袋机帖口条装置整体体积较大，导致占用空间较大，不便于使用的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸袋机帖口条装置，包括匀速旋转轴，所述匀速旋转轴左端的表面安装有固定变速控制凸轮，所述固定变速控制凸轮左端面的内部安装有第一凸轮滚子，所述固定变速控制凸轮的左端安装有第一摆杆，所述第一摆杆的左端安装有行星架，所述行星架的左端安装有扇形齿轮，所述匀速旋转轴的内部安装有变速中心轴，所述变速中心轴靠近匀速旋转轴一端的表面固定连接有变速中心轴齿轮，所述匀速旋转轴的左下端安装有滑移框伸缩凸轮，所述滑移框伸缩凸轮的内侧安装有第二凸轮滚子，所述第二凸轮滚子的内部安装有空心轴，所述空心轴与变速中心轴通过滑移导座相互连接，所述空心轴的表面位于滑移导座的左端安装有伸缩用齿轮，所述空心轴的表面位于第二凸轮滚子与滑移导座之间安装有第二摆杆，所述变速中心轴左端的内部安装有深沟球轴承，所述深沟球轴承的内部安装有滑移框架组件的一端，所述滑移框架组件的表面位于深沟球轴承的左端安装有伸缩用齿条，所述变速中心轴的上端安装有拉簧，所述滑移框架组件的边侧安装有吸盘组件，所述吸盘组件远离滑移框架组件的一侧安装有口条堆垛架，所述变速中心轴的下方安装有匀速旋转下辊组件。
6.优选的，所述匀速旋转轴与变速中心轴位于同一轴线上，且匀速旋转轴与变速中心轴形成行星驱动结构，所述匀速旋转轴与变速中心轴通过行星架、扇形齿轮、变速中心轴齿轮传动连接。
7.优选的，所述第一凸轮滚子位于固定变速控制凸轮的曲线槽口处。
8.优选的，所述第一凸轮滚子、第一摆杆、行星架与扇形齿轮通过轴销相互连接。
9.优选的，所述滑移框伸缩凸轮为非形闭凸轮。
10.优选的，所述滑移导座与伸缩用齿轮、伸缩用齿条与深沟球轴承分别关于空心轴、滑移框架组件的竖直中心线对称设置有两个，且滑移框架组件的中侧部安装有相同的深沟球轴承，且深沟球轴承与变速中心轴采用嵌入式安装。
11.优选的，所述拉簧关于滑移框架组件的竖直中心线对称设置有两个。
12.优选的，所述吸盘组件关于滑移框架组件的竖直中心线对称设置有两组，每组所述吸盘组件中的吸盘呈等间距分布有五个。
13.优选的，所述口条堆垛架与吸盘组件相互对应，且口条堆垛架与吸盘组件均采用倾斜结构设计。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.该纸袋机帖口条装置，相较于现有结构，把两根轴上实现的功能由一根轴线去实现，在同一根轴线上设置有恒匀速的旋转轴及在一转周期内绝对速度以减速、静止、加速、等速、加速运动规律旋转的变速轴，上述匀速轴及变速轴之间有一套凸轮摆杆组件和一种行星结构而实现动力联络，并实现变速轴的特定规律变速运动，吸盘的伸缩运动不再由气缸伸缩去完成，而是巧妙利用匀速轴及变速轴两者的相对运动，以滑移框伸缩凸轮等上述零件去实现，滑移框架组件的周向及轴向限位，采用电梯轿厢定位原理，相较于直线轴承，直线导轨更简洁及更省空间，整体结构趋于简单化，进而大大降低了装置的制造成本。
附图说明
16.图1为本发明立体结构示意图；
17.图2为本发明主视截面结构示意图；
18.图3为本发明部分俯视截面结构示意图；
19.图4为本发明扇形齿轮与变速中心轴齿轮安装结构示意图。
20.图中：1、匀速旋转轴；2、固定变速控制凸轮；3、第一凸轮滚子；4、第一摆杆；5、行星架；6、扇形齿轮；7、变速中心轴齿轮；8、滑移框伸缩凸轮；9、第二凸轮滚子；10、第二摆杆；11、变速中心轴；12、滑移导座；13、伸缩用齿轮；14、伸缩用齿条；15、空心轴；16、深沟球轴承；17、滑移框架组件；18、拉簧；19、吸盘组件；20、口条堆垛架；21、匀速旋转下辊组件。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种纸袋机帖口条装置，包括匀速旋转轴1，匀速旋转轴1左端的表面安装有固定变速控制凸轮2，固定变速控制凸轮2左端面的内部安装有第一凸轮滚子3，固定变速控制凸轮2的左端安装有第一摆杆4，第一摆杆4的左端安装有行星架5，行星架5的左端安装有扇形齿轮6，匀速旋转轴1的内部安装有变速中心轴
11，变速中心轴11靠近匀速旋转轴1一端的表面固定连接有变速中心轴齿轮7，匀速旋转轴1的左下端安装有滑移框伸缩凸轮8，滑移框伸缩凸轮8的内侧安装有第二凸轮滚子9，第二凸轮滚子9的内部安装有空心轴15，空心轴15与变速中心轴11通过滑移导座12相互连接，空心轴15的表面位于滑移导座12的左端安装有伸缩用齿轮13，空心轴15的表面位于第二凸轮滚子9与滑移导座12之间安装有第二摆杆10，变速中心轴11左端的内部安装有深沟球轴承16，深沟球轴承16的内部安装有滑移框架组件17的一端，滑移框架组件17的表面位于深沟球轴承16的左端安装有伸缩用齿条14，变速中心轴11的上端安装有拉簧18，滑移框架组件17的边侧安装有吸盘组件19，吸盘组件19远离滑移框架组件17的一侧安装有口条堆垛架20，变速中心轴11的下方安装有匀速旋转下辊组件21；
23.匀速旋转轴1与变速中心轴11位于同一轴线上，且匀速旋转轴1与变速中心轴11形成行星驱动结构，匀速旋转轴1与变速中心轴11通过行星架5、扇形齿轮6、变速中心轴齿轮7传动连接，把两根轴上实现的功能由一根轴线去实现，在同一根轴线上设置有恒匀速的旋转轴及在一转周期内绝对速度以减速、静止、加速、等速、加速运动规律旋转的变速轴，第一凸轮滚子3位于固定变速控制凸轮2的曲线槽口处，实现装置的传动，第一凸轮滚子3、第一摆杆4、行星架5与扇形齿轮6通过轴销相互连接，实现第一凸轮滚子3、第一摆杆4、行星架5与扇形齿轮6稳定安装，滑移框伸缩凸轮8为非形闭凸轮，便于第二凸轮滚子9的安装，滑移导座12与伸缩用齿轮13、伸缩用齿条14与深沟球轴承16分别关于空心轴15、滑移框架组件17的竖直中心线对称设置有两个，且滑移框架组件17的中侧部安装有相同的深沟球轴承16，且深沟球轴承16与变速中心轴11采用嵌入式安装，确保装置的正常运作，拉簧18关于滑移框架组件17的竖直中心线对称设置有两个，实现滑移框伸缩凸轮8的力封闭，吸盘组件19关于滑移框架组件17的竖直中心线对称设置有两组，每组吸盘组件19中的吸盘呈等间距分布有五个，确保口条的稳定吸附，口条堆垛架20与吸盘组件19相互对应，且口条堆垛架20与吸盘组件19均采用倾斜结构设计，便于吸盘将口条吸下。
24.工作原理：首先，将整个装置安装在纸袋机的对应位置，将装置的电源接上，匀速旋转轴1和变速中心轴11处在同一轴线上，构成行星驱动结构，两者之间通过行星架5、扇形齿轮6、及变速中心轴齿轮7传递动力，其中行星架5固定连接在匀速旋转轴1之上，变速中心轴齿轮7固定连接在变速中心轴11之上，匀速旋转轴1匀恒速逆时针公转时，第一凸轮滚子3掠过安装在墙板之上之固定变速控制凸轮2的曲线槽口，并按工作需求依据凸轮槽口曲线做出顺逆变速旋转或无自转的动作，变速中心轴11之上设置有滑移框架组件17，两只滑移导座12固连在变速中心轴11之上，滑移框架组件17的两端配置有深沟球轴承16，深沟球轴承16嵌在滑移导座12的槽中，以实现滑移框架组件17的周向定位，滑移框架组件17的中侧部也配置有深沟球轴承16，并嵌在变速中心轴11所设置的槽口中，以实现滑移框架组件17的周向定位，滑移框伸缩凸轮8固连匀速旋转轴1之上，当变速中心轴11相对于匀速旋转轴1发生相对运动时，第二凸轮滚子9掠过滑移框伸缩凸轮8的凸轮面，第二摆杆10发生摆动，带动空心轴15旋转，再带动其上固连的伸缩用齿轮13旋转，通过固连在滑移框架组件17之上的伸缩用齿条14，最终驱动滑移框架组件17做出伸出及缩回动作，滑移框伸缩凸轮8非形封闭凸轮，故设置拉簧18来实现力封闭，吸盘组件19，连接在滑移框架组件17之上，当其对准口条堆垛时，变速中心轴11静止不动，滑移框架组件17伸出，通真空、吸口条，吸住口条后滑移框架组件17缩回，变速中心轴11继续转动，变速中心轴11到达垂直下方之前时速度变至
和匀速旋转轴1速度相等并保持一段角度，以实现口条的粘贴。
25.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。