1.本实用新型涉及的是一种纸袋机的改进发明。


背景技术：

2.纸袋机以卷筒纸为原料，先纵向成筒，并在成筒过程中进行插边，形成m型的侧边，成型后分切成单元袋体，最后底部成型。纸袋可降解，更为环保，市场需求大，适用于不同产品的包装。现有的纸袋机存在以下几个问题，1、卷筒纸重量重，换卷时颇为费力，而且卷筒纸在机架上的横向位置调节难度大；2、横向分切采用打断刀打断，袋口层次不齐，而且打断刀为竖向转动，打断刀的转动范围时袋坯宽度的两倍多，导致设备宽度变宽，不利于设备的布置。


技术实现要素：

3.鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种纸袋机，不仅换卷方便、省力，能调节卷筒纸的横向位置，而且成型后的袋体袋口平整，使用效果好。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：该种纸袋机，其特征在于：包括有
5.放料机构，其包括有放料部件，所述放料部件包括有放料架；
6.横切机构，其包括有
7.预刺部件，其包括有预刺辊，
8.和拉断部件，其设置在预刺部件的前方，其包括有牵引辊和拉辊，所述拉辊设置在牵引辊的前方，所述拉辊的转速比牵引辊的转速块，所述拉辊包括有上辊和下辊，所述上辊的辊面上设有与下辊压合的凸条，所述凸条横向设置；
9.及成型机构，其设置在预刺部件和拉断部件之间，所述成型机构包括有
10.上胶部件，
11.和成型部件，其包括有上压轮、上模板、下模板及侧插轮，所述上模板和下模板之间具有供侧插轮插入的插边空隙，所述侧插轮安装在上模板和下模板的左右两侧，所述上压轮设置在上模板的上方。
12.袋坯依次经过预刺部件、上胶部件、成型部件及拉断部件，预刺部件在连续的袋坯进行间歇性针刺，针刺部位即分离部位，为袋体的袋口和袋底，针刺后，袋坯继续前移，上胶部件对袋坯的一侧上胶，而后进入成型工位，袋坯两侧沿上模板和下模板两侧边缘向上折叠，且上胶的一侧覆在另一侧上，经上压辊滚压，袋坯成筒状，所述侧插板从两侧压入，筒状袋坯的两侧向内折叠，形成m型，成型后进入拉断工位，拉辊与牵引辊配合将袋体从连续的袋坯上拉断，形成单元袋体，因袋坯上已有针刺线，断开部位即针刺部位，因此袋体的袋口会平整，针刺越密，效果越好；而且预刺辊、牵引辊及拉辊均为连续运转，即袋坯在输送过程中进行预刺及拉断，实现了连续生产。
13.作为优选，所述放料架包括有固定板、悬臂及驱动悬臂上下摆动的驱动件一，所述固定板和悬臂均设有左右两组，所述固定板上设有第一料槽及锁紧件，所述悬臂的一端设有圆弧形的第二料槽，所述悬臂的另一端安装在转轴上，所述转轴的两端转动安装在固定板上，所述固定板能够左右移动安装在机架上。在换料时，悬臂向下摆动，接收卷筒纸的料轴，而后向上摆动，将料轴送至固定板的第一料槽内，换卷十分方便，而且根据卷筒纸的宽度及成型所需的位置可以调节固定板在机架上横向位置。
14.作为优选，所述放料机构还包括有纠偏部件，所述纠偏部件包括有纠偏辊、纠偏座、支撑座、位置传感器及驱动纠偏座转动的驱动件二，所述纠偏辊横向安装在纠偏座上，所述支撑座安装在机架上，所述支撑座上设有滚轮及转轴，所述转轴竖向设置，所述偏心座置于滚轮上，且所述偏心座的一端与转轴转动连接，所述位置传感器和驱动件二与电气控制器连接。在牵引过程中，当袋坯发生偏移时，位置传感器将信息发送给电气控制器，电气控制器发送指令给驱动件二，驱动纠偏辊水平转动适当角度，使得绕设在纠偏辊上的袋坯横向移动，直至袋坯的横向位置在设定范围内，如此确保袋坯的横向位置保持在规定的范围内。
15.作为优选，所述第一料槽配设有锁紧件，所诉锁紧件包括有转动安装在固定板上的摆臂和锁紧臂，所述摆臂的一端设置在第一料槽一端，摆臂的另一端连接有手柄，所述锁紧臂一端设置在第一料槽的另一端，锁紧臂的另一端设有锁紧槽，所述摆臂上设有与锁紧槽配合的环状锁紧扣。锁紧件将料轴锁在第一料槽内，这样料轴在转动时不会脱离机架，提高安全性能。
16.作为优选，所述预刺辊包括有刺辊、橡胶辊及调节橡胶辊与刺辊之间间距的调节组件；所述牵引辊其包括有转动轴和主动辊，所述转动轴上设有与主动辊压合的橡胶套，所述橡胶套设有两套，且设置在两侧。橡胶套增加摩擦力，提高袋坯输送的稳定性，而且是在袋坯的两侧进行牵引，减少与袋面的接触，避免袋面受损，提高产品质量。
17.作为优选，所述预刺部件还包括有
18.预刺机组，其包括有左牌坊、右牌坊及安全门，且三者围成安全腔体，所述安全门安装在左牌坊和右牌坊上，且所述安全门设置在物料进入端；
19.将预刺辊隔离的挡板，其倾斜安装在左牌坊和右牌坊上，所述安全腔体被挡板分割为预刺腔和上胶腔，所述预刺腔设置在上胶腔的下方，上胶部件设置在上胶腔，所述预刺辊安装在预刺腔内；
20.及导辊，其包括有输出导辊，所述输出导辊设有至少两条，分别设置在挡板的两端。将预刺辊隔离在预刺腔内，只有在维护、穿纸时，打开安全门，预刺辊才暴露出来，在平时，特别是工作时，预刺辊隐藏在预刺腔内，不外露，消除刺辊存在的安全隐患，提高生产安全。
21.作为优选，所述拉辊设有两组，分为第一拉辊和第二拉辊，且二者同步；所述第一拉辊和第二拉辊之间设有压辊，其包括有托辊及压轮，所述压轮安装在转轴上，所述压轮与托辊压合。两组拉辊增加拉力，压辊则起到辅助作用，将袋坯向前输送并且在输送过程中避免袋坯跳动，保证拉断作业的稳定。
22.作为优选，纸袋机还包括有贴膜机构，其设置在横切机构的后方，所述贴膜机构包括有
23.放膜部件，其包括有移动座、气涨轴及驱动移动座在机架上横向移动驱动组件，所述气涨轴安装在移动座上；
24.及贴膜部件，其包括有喷胶头及复合辊。卷筒膜的料轴套设在气涨轴上，根据袋坯在机架上的横向位置，通过驱动组件调节薄膜在机架上的横向位置，使薄膜设置在袋坯的一侧，且二者有部分重合，所述喷胶头则对袋坯与薄膜的重合部位上胶，上胶后的袋坯与薄膜经复合辊粘合在一起。
25.作为优选，所述移动座上设有针刺辊，所述针刺辊与牵引辊同步转动。所述薄膜经过针刺辊使其具有透气孔，消费者不仅通过薄膜直接看到袋体的物品，而且通过透气孔使袋体内外空气流通，更适用于食品包装。
26.作为优选，所述针刺辊包括有针辊及与针辊压合的副辊，所述针辊的辊面上均布有针，所述副辊上设有与针对应设置的针槽。针辊和副辊压合时，针穿过薄膜插入针槽内，变针头受损，延长针辊的使用寿命。
附图说明
27.图1为本实用新型的结构示意图。
28.图2为本实用新型放料机构的示意图1。
29.图3为本实用新型放料机构的示意图2。
30.图4为本实用新型放料机构的示意图3。
31.图5为本实用新型纠偏部件的示意图。
32.图6为本实用新型锁紧件的示意图。
33.图7为本实用新型的横切机构和成型机构的俯视图。
34.图8为本实用新型预刺机组的示意图。
35.图9为本实用新型拉断部件的示意图。
具体实施方式
36.下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。该种纸袋机，包括有放料机构40、横切机构50及成型机构30，所述放料机构包括有放料部件，所述放料部件包括有放料架，所述横切机构包括有预刺部件51和拉断部件52，所述预刺部件包括有预刺辊63，袋坯经预刺辊辊压，袋坯上形成横向针刺线，所述针刺线即拉断线，袋体从针刺线处与袋坯分离，形成单元袋体，该针刺线即能作为前一袋体的袋口，也能作为后一袋体的袋底，所述拉断部件设置在预刺部件的前方，所述拉断部件52包括有牵引辊53和拉辊54，所述拉辊设置在牵引辊的前方，所述拉辊54的转速比牵引辊53的转速快，利用速比将袋体拉断，所述拉辊包括有上辊66和下辊65，所述上辊的辊面上设有与下辊压合的凸条67，所述凸条横向设置，所述上辊的凸条67与下辊65压合将袋坯快速向前拉，利用速差使袋坯上的预刺部位断开，将袋坯拉断，形成单元袋体，上辊的其他部位与下辊之间具有间隙，在这段行程中，袋坯穿过上辊和下辊之间的间隙向前输送，袋坯输送的长度即单元袋体的长度；所述成型机构30设置在预刺部件51和拉断部件52之间，所述成型机构包括有上胶部件57和成型部件，所述成型部件包括有上压轮、上模板83、下模板及侧插轮82，所述上模板和下模板之间具有供侧插轮插入的插边空隙，所述侧插轮82安装在上模板和下模板的左右两
侧，所述上压轮设置在上模板的上方，所述上模板和下模板则安装在导料板上，袋坯的一侧边上胶后，其两侧沿上模板和下模板的左右边缘向上折叠，并覆在上、下模板上，而且袋坯上胶后的一侧覆在另一侧上，且二者粘合，形成筒状，侧插轮82使筒状袋坯的两侧向内折叠，形成m型，成型后的袋坯则进入拉断工位，利用拉辊54与牵引辊53之间的速差将袋体从连续的袋坯上拉断，形成单元袋体，因袋坯上已有针刺线，因此袋体的袋口会平整，针刺越密，效果越好；所述预刺辊63、牵引辊53及拉辊54均为连续运转，即袋坯在输送过程中进行预刺、成型及拉断，这样效率更高。
37.放料架包括有固定板3、悬臂6及驱动悬臂上下摆动的驱动件26一，所述驱动件一可以采用气缸、液压缸等，所述固定板3和悬臂6均设有左右两组，两悬臂设置在两固定板内侧，所述固定板上设有第一料槽5及锁紧件4，所述锁紧件是将料轴7锁在第一料槽内，这样料轴在转动时就不会脱离第一料槽5，提高使用的安全性，所述悬臂6的一端设有第二料槽9，所述悬臂的另一端安装在转轴27上，所述转轴的两端转动安装在固定板3上，所述悬臂6向下摆动至上料工位，此时悬臂的第二料槽9的高度不高与卷筒纸的料轴7的高度，将料轴移动至悬臂的第二料槽9处，所述悬臂6向上摆动，料轴置于悬臂的第二料槽内，悬臂摆动至下料工位，此时第二料槽与第一料槽5高度相近，所述第二料槽内的料轴则转至固定板的第一料槽内，如此实现换卷，为使第二料槽9内的料轴顺利进入第一料槽5内，所述第二料槽的出料端向前延伸有平面滑动段10，所述第二料槽略高于第一料槽，所述悬臂摆动至出料工位时，悬臂的出料端朝下，滑动段10向下倾斜，料轴7则第二料槽9的出料端滑出进入滑动段10，继而落至固定板的第一料槽5内，这样换卷更为省力。所述固定板3能够左右移动安装在机架2上，根据卷筒纸的宽度及纸袋成型机构的位置，调节固定板3及料轴7在机架上横向位置，所述机架上设有螺杆8和导杆28，所述螺杆和导杆均横向设置，所述螺杆上设有螺母29，所述螺母安装在固定板3上，所述固定板上设有供导杆穿过的导向孔，所述螺杆连接有手轮11，转动手轮使螺杆8转动，螺母29带着固定板3沿导杆28横向移动，调节卷筒纸在机架上的横向位置。所述放料机构还包括有纠偏部件1，所述纠偏部件1包括有纠偏辊12、纠偏座15、支撑座17、位置传感器及驱动纠偏座转动的驱动件二14，所述纠偏辊12横向安装在纠偏座15上，所述支撑座17安装在机架2上，所述支撑座上设有滚轮16及转轴18，所述转轴竖向设置，所述偏心座置于滚轮上，且所述偏心座15的一端与转轴18转动连接，滚轮16设置有四组，托住纠偏座，驱动件二14驱动纠偏座以转轴18为中心在滚轮上转动，滚轮与偏心座的摩擦力小，利于偏心座转动，所述位置传感器和驱动件二14与电气控制器连接，所述位置传感器设置在袋坯的边线位置处，位置传感器可以采用光电传感器，预先设定袋坯边线的位置范围，若袋坯边线超过左边界线，位传感器将信息发送给电气控制器，电气控制器发送指令给驱动件二，使其驱动偏心座顺时针转动，所述偏心辊顺时针偏移，使得绕设在偏心辊上的袋坯向右偏移，使袋坯回到设定的位置；若袋坯边线超过右边界限，则驱动件二使偏心座逆时针转欧东，偏心辊逆时针偏移，使得袋坯向左偏移，本实用新型不仅根据卷筒纸的宽度调节料轴在机架上的横向位置，而且在牵引过程调节袋坯的横向位置，使袋坯的横向位置在规定范围内，这样成型后的纸袋合格率高。所述纠偏座15的另一端设有连杆13，所述驱动件二安装在支撑座17上，所述驱动件二与连杆13铰接，所述驱动件二可以丝杠机构或气缸，驱动件二推动连杆，使得纠偏座以转轴18为中心逆时针转动，所述驱动件回拉连杆，使纠偏座以转轴为中心顺时针转动。所述锁紧件1包括有转动安装在固定板上的摆臂21和锁紧臂24，
所述摆臂的一端设置在第一料槽5一端，摆臂的另一端连接有手柄19，所述锁紧臂24一端设置在第一料槽5的另一端，锁紧臂的另一端设有锁紧槽23，所述摆臂21上设有与锁紧槽配合的环状锁紧扣25，所述摆臂和锁紧臂均与固定板3铰接，摆臂设置在第一料槽的上方，换卷时，驱动手柄19向上摆动，使摆臂与固定板的铰接处22在锁紧扣在前，摆臂与锁紧扣的铰接处20在后，此时锁紧扣、固定板、锁紧臂三者之间位置处于松弛状态，锁紧臂可以脱离锁紧扣，第一料槽5开口打开，将用完的料轴取出，新的卷筒纸的料轴从第二料槽9进入固定板的第一料槽5内，而后向上摆动锁紧臂24，并与固定板3压紧，此时料槽5开口被锁紧臂挡住，将锁紧扣25转动锁紧槽23内，下压手柄19，摆臂向后摆动，使摆臂与锁紧扣的铰接处20在前，摆臂与固定板的铰接处在锁紧扣22在后，锁紧扣、固定板、锁紧臂三者拉紧，锁紧臂被锁紧扣锁紧，这样发在送料时，料轴就不会脱离第一料槽。
38.所述预刺辊包括有刺辊63、橡胶辊62及调节橡胶辊与刺辊之间间距的调节组件64，所述调节组件可以采用丝杆机构和导向件结合，导向件可以导杆或直线导轨等，所述橡胶辊62安装在辊座上，辊座与导向件滑动配合，所述丝杠机构的螺母与辊座连接，所述丝杠机构的螺杆安装在机架上，转动螺杆，使螺母及辊座在导向件上移动，从而调节橡胶辊62与刺辊63之间的间距，二者间距越大，则针刺越其浅，针孔小，反之，二者间距越小，则针刺越深，针孔大。为避免在拉断过程中出现打滑，所述凸条67采用橡胶制成，橡胶摩擦力大，增加凸条与袋坯之间的摩擦力，确保凸条与下辊压合时将袋坯拉断，而且所述拉辊设有两组，分为第一拉辊54和第二拉辊56，且二者同步，两组拉辊增加拉力及稳定性，确保拉断作业顺利、稳定。同样，牵引辊3也可以采用橡胶，所述牵引辊其包括有转动轴和主动辊，所述转动轴上设有与主动辊压合的橡胶套75，所述橡胶套设有两套，且设置在两侧。橡胶套增加摩擦力，提高袋坯输送的稳定性，而且是在袋坯的两侧进行牵引，减少与袋面的接触，避免袋面受损，提高产品质量。为提高效率，降低成本，所述凸条设置有若干条，且沿上辊的圆周辊面均匀分布，本实施例采用了两条，每次凸条67与下辊的压合都是一次拉断作业，因此拉辊转动一周可以进行两次拉断作业。从牵引辊到拉辊有一定的行程，所述第一拉辊54和第二拉辊56之间设有压辊55，所述压辊包括有托辊及压轮68，所述压轮安装在转轴69上，所述压轮与托辊压合。压辊则起到辅助输送作用，使袋坯前移并且在输送过程中避免袋坯跳动，保证拉断作业的稳定。所述托辊转动安装在机架上 ，所述转轴69安装在固定座70上，所述固定座上安装有螺杆72，所述螺杆外套设有弹簧71，所述机架上设有安装槽，所述安装槽的上方设有固定板74，所述固定板上开设有供螺杆穿过的通孔，所述固定座置于安装槽内，所述弹簧设置在固定座与固定板之间，所述螺杆穿过通孔与固定板上方的螺母73螺纹连接。根据袋坯的厚度可以调整压轮68与托辊之间的间距及压力，使袋坯输送及拉断作业稳定。
39.根据袋体宽度可以更换不同规格的上模板83和下模板，本实用新型的侧插轮82的位置也可以调节，所述侧插轮分为左插轮和右插轮，所述左插轮和右插轮分别转动安装在左插座和右插座81上，所述左插座与右插座与驱动二者左右移动的调节组件连接，即左插轮和右侧插轮根据袋体宽度及侧边深度进行横向位置调节。所述调节组件包括有螺杆、螺母及直线导轨84，图中未画出螺杆和螺母，所述螺杆和直线导轨横向安装在机架上，所述直线导轨上滑动设有左滑座81和右滑座，所述螺母包括有左螺母和右螺母，所述左螺母和左滑座安装在左插座上，所述右螺母和右滑座安装在右插座上，所述螺杆两端的螺纹旋向相反，所述左螺母与螺杆左端匹配，所述右螺母与螺杆右端匹配，调节时，转动螺杆，因两端旋
向相反，使得左螺母和右螺母沿直线导轨相向移动或反向移动，从而同时调节左插轮、右插轮的横向位置，这样更加快捷。
40.所述预刺部件还包括有预刺机组、将预刺辊隔离的挡板61及导辊60，所述预刺机组包括有左牌坊58、右牌坊59及安全门，图中未画出安全门，且三者围成安全腔体，所述安全门安装在左牌坊和右牌坊上，且所述安全门设置在物料进入端，所述刺辊63和橡胶辊62转动安装在左牌坊和右牌坊上；所述挡板61倾斜安装在左牌坊和右牌坊上，所述安全腔体被挡板分割为预刺腔和上胶腔，所述预刺腔在上胶腔的下方，上胶部件57则安装在上胶腔内，所述预刺辊安装在预刺腔内；所述导辊包括有输出导辊，所述输出导辊设有两条，分别第一输出辊和第二输出辊60，设置在挡板的两端，袋坯穿过预刺辊，再依次绕过第一输出辊和第二输出辊，而后再穿过牵引辊及拉辊。预刺辊被隔离在预刺腔内，只有在维护、穿纸时，打开安全门，预刺辊才暴露在外，在平时，特别是工作时，预刺辊隐藏在预刺腔内，不外露，这样就避免工作人员与刺辊的接触，消除刺辊存在的安全隐患，提高生产安全。
41.纸袋机还包括有贴膜机构，其设置在横切机构的后方，所述贴膜机构包括有放膜部件33及贴膜部件，所述放膜部件包括有移动座36、气涨轴34、针刺辊35及驱动移动座在机架上横向移动的驱动组件，所述气涨轴34和针刺辊35安装在移动座上，卷筒膜的料轴套设在气涨轴34上，气涨轴撑开将薄膜料轴固定，所述驱动组件包括有横向安装在机架上的导杆37及螺杆39，所述导杆上滑动设有导套38，所述螺杆上设有匹配的螺母，所述导套和螺母均安装在移动座36上，所述螺杆上安装有手轮31，转动手轮，螺杆转动，使螺母与移动座沿导杆横向移动，调整卷筒膜在机架上的横向位置。所述贴膜部件包括有喷胶头43及复合辊44，所述针刺辊35与牵引辊53同步转动，所述针刺辊包括有针辊41及与针辊压合的副辊42，所述针辊41和副辊42转动安装在移动座36上，所述针辊的辊面上均布有针，所述副辊上设有与针对应设置的针槽，所述复合辊可以采用单辊，即上胶后的袋坯和薄膜压在复合辊表面实现复合，复合辊也可以采用相压合的辊一和辊二，上胶后的袋坯和薄膜则在辊一和辊二的滚压下粘合在一起。在贴膜前，先根据卷筒纸的位置调节卷筒膜的横向位置，使薄膜设置在袋坯的一侧，且二者有部分重合，喷胶头可以对袋坯或薄膜进行喷胶，本实施例采用袋坯上胶，若薄膜设置在袋坯的右侧，喷胶头43设置在袋坯的右侧，即袋坯的右侧上胶，且与薄膜的左侧边粘合，所述牵引辊牵引薄膜及袋坯向前移动，所述薄膜经过针刺辊35，针辊41和副辊42滚压，针辊上的针穿过薄膜插入针槽内，在薄膜上形成透气孔，针刺后的薄膜与上胶后袋坯一同进入复合辊44，所述辊一和辊二压合使袋坯与薄膜粘合，二者连为一体。
42.卷筒纸置于第一料槽5内，卷筒膜则套设在气涨轴34上，牵引辊53牵引卷筒纸和卷筒膜向前移动，所述卷筒膜经针刺辊35辊压，形成透气孔，而后经过喷胶头43，喷胶头将胶水喷射在袋坯的一侧边，薄膜与袋坯进入复合辊，经辊压二者粘贴在一起，而后进入预刺工位，预刺辊63在连续的袋坯上进行间歇性针刺，针刺部位即分离部位，针刺后，袋坯继续前移，上胶部件对袋坯的另一侧上胶，而后进入成型工位，袋坯两侧沿上模板和下模板两侧边缘向上折叠，且上胶的一侧覆在另一侧上，经上压辊滚压，袋坯成筒状，且侧插轮从两侧压入，筒状袋坯的两侧向内折叠，形成m型，成型后进入拉断工位，拉辊与牵引辊配合将袋体从连续的袋坯上拉断，形成单元袋体。