1.本实用新型涉及卷管机设备技术领域，具体为一种纸管加工用方便下料的数控卷管机。
背景技术：
2.在各个行业领域中都有着纸管的身影，纸管的应用领域较为广泛，刺耳带动了相关纸管制造行业的进步，随着的机械化的普及，对于纸管的加工出现了相关适配的加工设备，例如疏狂卷管机的出现。
3.对比文件cn111016289a，公开了一种纸管加工用卷管机，“包括机体、第一伺服电机和卷轴，所述机体的顶端左表面固定安装有第一固定轴，且第一固定轴的外表面安装有套筒，所述机体的右端顶面螺栓安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的左侧输出端安装有卷轴，所述卷轴穿过机体的顶端，且卷轴与机体轴承连接，并且卷轴的左表面中心设置有第二固定轴，所述机体的顶面焊接有支撑板，且支撑板的左方设置有支撑架。该纸管加工用卷管机，卷轴在进行旋转的过程对纸张进行卷管的工作时，可通过第一限位板和第二限位板对纸张的外表面进行定位的工作，降低纸张在卷管时表面凸起的现象，同时可对第一限位板和第二限位板的高度位置进行调节”，但上述装置在对纸管进行加工时，针对上、下料结构的使用仍存在一定的不足。
4.现有技术中一种纸管加工用方便下料的数控卷管机缺点不足：
5.1、现有技术中一种纸管加工用方便下料的数控卷管机，在使用时，由于装置的加工效率较高，因此需要配备又方便便捷的原料的上、下料结构，从而保证装置上、下料的便捷性，节省时间；
6.2、现有技术中一种纸管加工用方便下料的数控卷管机，在使用时，现有的原料放置结构多为固定结构，针对不同的加工需求，缺乏可调节性，且导致装置的体型较大，运输和维修存在着不便。
技术实现要素：
7.本实用新型的目的在于提供一种纸管加工用方便下料的数控卷管机，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种纸管加工用方便下料的数控卷管机，包括支撑板、底板和前板，所述支撑板的前端安装有前板，所述前板的底部安装有底板；
9.所述支撑板的底部安装有限位座，所述限位座的内部螺纹贯穿连接有调节丝杆，所述调节丝杆的前端连接有限位套管，所述调节丝杆的尾端设置有手摇把。
10.优选的，所述底板的一侧安装有定位片，所述底板的另一侧开设有定位槽，所述底板的顶部的一侧螺纹贯穿连接有固定螺栓，且固定螺栓贯穿于定位槽的内部。
11.优选的，所述前板的内侧安装有连接杆，所述前板的正面嵌合安装有导向杆，所述
导向杆的外表面套接有导向滚轮。
12.优选的，所述限位套管的内壁设置有夹持弹簧，所述夹持弹簧的前端连接有夹持板。
13.优选的，所述底板的底部设置有万向轮，所述底板的正面安装有限位架，所述限位架的内壁嵌合连接有传动滚轮。
14.优选的，所述支撑板的底部的尾端安装有固定杆，且固定杆的顶部安装与底板的顶部，所述底板的背面安装有横板。
15.优选的，所述限位套管的内部插接有插接杆，所述限位套管的壁与插接杆的一侧均设置有阻停垫，所述插接杆的外表面套接有收捆轴，所述收捆轴的表面设置有纸管原料。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.1、本实用新型通过支撑板和限位套管的设置，工作人员在使用时，限位套管内通过夹持弹簧和夹持板的设置，通过夹持弹簧的回弹性，使得插接杆的在插入后，夹持板能够对其起到一定的限位作用，通过转动调节丝杆推动限位套管，从而增添插接杆安装的稳定性，保证其高效的工作性，从而使得纸管原料能够更好的配合导向滚轮和传动滚轮进行原料的输送工作，且可根据实际需求通过转动相对的调节丝杆，从而对插接杆的安装位置进行偏移调整，从而增添装置的适用性。
18.2、本实用新型通过底板和定位片的设置，工作人员在使用时，定位片与定位槽之间相互适配，从而便于相同装置之间的拼接安装，且通过固定螺栓进行连接固定，增添装置的整体可拆卸性，以及可根据加工需求调整装置拼接数量，从而可适用于不同纸管的加工需求，增添装置的灵活使用性，其便拆性，也为装置的维修和搬运提供便利，增添装置的实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型结构立体图；
20.图2为本实用新型的限位套管结构剖视示意图；
21.图3为本实用新型的插接杆结构剖视示意图；
22.图4为本实用新型的导向杆结构剖视示意图。
23.图中：1、支撑板；2、底板；3、前板；4、限位座；5、调节丝杆；6、限位套管；7、手摇把；8、定位片；9、固定螺栓；10、连接杆；11、导向杆；12、导向滚轮；13、夹持弹簧；14、夹持板；15、限位架；16、传动滚轮；17、固定杆；18、横板；19、插接杆；20、阻停垫；21、收捆轴；22、纸管原料。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例，一种纸管加工用方便下料的数控卷管机，包括支撑板1、前板3和限位套管6，支撑板1的前端安装有前板3，前板3的内侧安装有连接杆10，前板3的正面嵌合安装有导向杆11，导向杆11的外表面套接有导向滚轮12，前板3的底部安装有底板2，底板2的正面安装有限位架15，限位架15的内壁嵌合连接有传动滚轮16，支撑板1的底部安装有限位座4，限位座4的内部螺纹贯穿连接有调节丝杆5，调节丝杆5的前端连接有限位套管6，限位套管6的内部插接有插接杆19，限位套管6的壁与插接杆19的一侧均设置有阻停垫20，插接杆19的外表面套接有收捆轴21，收捆轴21的表面设置有纸管原料22，限位套管6的内壁设置有夹持弹簧13，夹持弹簧13的前端连接有夹持板14，调节丝杆5的尾端设置有手摇把7。
28.通过支撑板1和限位套管6的设置，工作人员在使用时，限位套管6内通过夹持弹簧13和夹持板14的设置，通过夹持弹簧13的回弹性，使得插接杆19的在插入后，夹持板14能够对其起到一定的限位作用，通过转动调节丝杆5推动限位套管6，从而增添插接杆19安装的稳定性，保证其高效的工作性，从而使得纸管原料22能够更好的配合导向滚轮12和传动滚轮16进行原料的输送工作，且可根据实际需求通过转动相对的调节丝杆5，从而对插接杆19的安装位置进行偏移调整，从而增添装置的适用性
29.请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例，一种纸管加工用方便下料的数控卷管机，包括底板2、定位片8和横板18，底板2的一侧安装有定位片8，底板2的另一侧开设有定位槽，底板2的顶部的一侧螺纹贯穿连接有固定螺栓9，且固定螺栓9贯穿于定位槽的内部，支撑板1的底部的尾端安装有固定杆17，且固定杆17的顶部安装与底板2的顶部，底板2的背面安装有横板18，底板2的底部设置有万向轮。
30.通过底板2和定位片8的设置，工作人员在使用时，定位片8与定位槽之间相互适配，从而便于相同装置之间的拼接安装，且通过固定螺栓9进行连接固定，增添装置的整体可拆卸性，以及可根据加工需求调整装置拼接数量，从而可适用于不同纸管的加工需求，增添装置的灵活使用性，其便拆性，也为装置的维修和搬运提供便利，增添装置的实用性，且通过横板18的设置，增添装置的整体结构的稳定性，以及便于万向轮的使用。
31.本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。
32.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：通过支撑板1和限位套管6的设置，可通过手摇把7转动调节丝杆5，从而可推动限位套管6，支撑板1上相通过对的限位套管6的设置，便于插接杆19的插接安装，从而完成对收捆轴21以及纸管原料22的安装，限位套管6内通过夹持弹簧13和夹持板14的设置，通过夹持弹簧13的回弹性，使得插接杆19的在插入后，夹持
板14能够对其起到一定的限位作用，通过转动调节丝杆5推动限位套管6，从而增添插接杆19安装的稳定性，保证其高效的工作性，从而使得纸管原料22能够更好的配合导向滚轮12和传动滚轮16进行原料的输送工作，且可根据实际需求通过转动相对的调节丝杆5，从而对插接杆19的安装位置进行偏移调整，从而增添装置的适用性，通过底板2和定位片8的设置，定位片8与定位槽之间相互适配，从而便于相同装置之间的拼接安装，且通过固定螺栓9进行连接固定，增添装置的整体可拆卸性，以及可根据加工需求调整装置拼接数量，从而可适用于不同纸管的加工需求，增添装置的灵活使用性，其便拆性，也为装置的维修和搬运提供便利，增添装置的实用性。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。