1.本实用新型属于机械技术领域，涉及一种模切设备，特别是一种纸盒高精度模切设备。
背景技术：
2.模切设备，一般是用于瓦楞纸盒成型工艺模切纸板的一种机器，一般分为平压平、圆压圆两种模切形式，模切设备通常是将较长的瓦楞纸板切割成符合工艺要求的瓦楞纸板，用于后续瓦楞纸盒的拼接粘黏工作，在一般纸盒加工生产时需要用到模切设备。
3.现有的模切设置结构比较单一，在模切时无法对纸盒进行稳定的固定，当模切时容易出现移动的现象，导致模切存在误差，影响模切设备的精度，且在模切过程中很容易对纸盒造成强大的压力，会对纸盒造成损坏，在模切时产生废屑，废屑清理时清理箱容易发生移动且不易拆装，影响对废屑的收集效果。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种纸盒高精度模切设备，以解决对纸盒的固定效果差、容易对纸盒造成损坏和清理箱容易发生移动的技术问题。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种纸盒高精度模切设备，包括设备主体，所述设备主体的内部上方设置有加工腔，所述加工腔的内部设置有缓冲组件和夹持组件，所述设备主体的内部下方设置有收集腔，所述收集腔的内部设置有限位组件，所述加工腔的内部上方安装有电动伸缩杆。
6.进一步的，所述缓冲组件包括位于电动伸缩杆输出端的压板，所述压板的两侧均连接有第一延长板，两个所述第一延长板的底部均通过转轴连接有第一缓冲杆，两个所述第一缓冲杆的一端通过转轴连接有第二缓冲杆，所述第一缓冲杆和第二缓冲杆之间设置有第一弹簧。
7.通过采用上述技术方案，压板在下移的过程中带动两个第一延长板下移，第一延长板向下移动带动第一缓冲杆向下移动，第一缓冲杆通过转轴与第二缓冲杆之间转动，第一弹簧在第一缓冲杆和第二缓冲杆闭合时缓冲，减少模切刀下移时的冲击力，对纸盒进行保护。
8.进一步的，所述限位组件包括位于收集腔内部下方的卡板，所述卡板的内部下方设置有两个凸块，所述卡板的内部设置有收集箱，所述收集箱的底部两侧均开设有卡槽。
9.通过采用上述技术方案，将收集箱底端的卡槽卡入到凸块的顶部，然后移动收集箱，使得收集箱卡接到收集腔的内部，便于收集箱的安装，降低了收集箱的安装难度，同时卡槽和凸块能够对收集箱进行限位和固定，防止收集箱发生滑动的现象。
10.进一步的，所述凸块和卡槽相适配，且所述收集箱通过凸块和卡槽与卡板滑动连接。
11.通过采用上述技术方案，将收集箱底端的卡槽卡入到凸块的顶部，然后移动收集箱，使得收集箱卡接到收集腔的内部，便于收集箱的安装，降低了收集箱的安装难度，同时卡槽和凸块能够对收集箱进行限位和固定，防止收集箱发生滑动的现象。
12.进一步的，所述夹持组件包括位于收集腔内部的两侧的安装框，两个所述安装框的内部安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端通过连接杆连接有夹板，所述夹板的一侧设置有防滑片，所述收集腔的内部下方设置有模切板，所述模切板的两侧设置有限位框，所述限位框的一侧上方和一侧下方均安装有液压杆，所述收集腔的底部开设有出料口。
13.通过采用上述技术方案，通过安装框内部的第二弹簧，第二弹簧通过连接杆与夹板连接，且夹板一侧的防滑片，启动四个液压杆带动两个夹板相向移动，从而使夹板能够牢牢将纸盒固定，又通过的防滑片减少因夹持纸盒时打滑而产生次品，提高对纸盒的固定效果。
14.进一步的，所述压板的底部安装有模切刀。
15.通过采用上述技术方案，第一弹簧在第一缓冲杆和第二缓冲杆闭合时缓冲，减少模切刀下移时的冲击力，模切刀对纸盒进行模切。
16.进一步的，所述限位框的另一侧设置有第二延长板，第一缓冲杆和第二缓冲杆通过转轴转动连接，且所述第二缓冲杆的底端通过转轴与第二延长板相连接。
17.通过采用上述技术方案，第一延长板向下移动带动第一缓冲杆向下移动，第一缓冲杆通过转轴与第二缓冲杆之间转动，第一弹簧在第一缓冲杆和第二缓冲杆闭合时缓冲，减少模切刀下移时的冲击力，对纸盒进行保护。
18.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
19.1、本实用新型通过设置安装框、第二弹簧、防滑片、夹板和连接杆，将需要模切的纸盒放置在模切板上，通过安装框内部的第二弹簧，第二弹簧通过连接杆与夹板连接，且夹板一侧的防滑片，启动四个液压杆带动两个夹板相向移动，从而使夹板能够牢牢将纸盒固定，又通过的防滑片减少因夹持纸盒时打滑而产生次品，提高对纸盒的固定效果；
20.2、本实用新型通过设置第一延长板、第一缓冲杆、第二缓冲杆和第一弹簧，压板在下移的过程中带动两个第一延长板下移，第一延长板向下移动带动第一缓冲杆向下移动，第一缓冲杆通过转轴与第二缓冲杆之间转动，第一弹簧在第一缓冲杆和第二缓冲杆闭合时缓冲，减少模切刀下移时的冲击力，对纸盒进行保护；
21.3、本实用新型通过设置卡槽、凸块和卡板，将收集箱底端的卡槽卡入到凸块的顶部，然后移动收集箱，使得收集箱卡接到收集腔的内部，便于收集箱的安装，降低了收集箱的安装难度，同时卡槽和凸块能够对收集箱进行限位和固定，防止收集箱发生滑动的现象。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的卡板结构示意图；
24.图3为本实用新型的收集箱结构示意图；
25.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
26.图中：1、设备主体；2、电动伸缩杆；3、缓冲组件；301、压板；302、第一缓冲杆；303、第一延长板；304、第二缓冲杆；305、第一弹簧；306、转轴；307、第二延长板；4、收集腔；5、限
位组件；501、卡板；502、收集箱；503、凸块；504、卡槽；6、夹持组件；601、限位框；602、安装框；603、第二弹簧；604、连接杆；605、夹板；606、防滑片；607、液压杆；608、模切板；609、出料口；7、模切刀；8、加工腔。
具体实施方式
27.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
28.如图1-4所示，一种纸盒高精度模切设备，包括设备主体1，设备主体1的内部上方设置有加工腔8，加工腔8的内部设置有缓冲组件3和夹持组件6，通过缓冲组件3减少模切刀7下移时的冲击力，对纸盒进行保护，通过夹持组件6使夹板605能够牢牢将纸盒固定，提高对纸盒的固定效果，设备主体1的内部下方设置有收集腔4，收集腔4的内部设置有限位组件5，通过限位组件5中的卡槽504和凸块503能够对收集箱502进行限位和固定，防止收集箱502发生滑动的现象，加工腔8的内部上方安装有电动伸缩杆2，压板301的底部安装有模切刀7，第一弹簧305在第一缓冲杆302和第二缓冲杆304闭合时缓冲，减少模切刀7下移时的冲击力，模切刀7对纸盒进行模切。
29.参阅图1和4，缓冲组件3包括位于电动伸缩杆2输出端的压板301，压板301的两侧均连接有第一延长板303，两个第一延长板303的底部均通过转轴306连接有第一缓冲杆302，两个第一缓冲杆302的一端通过转轴306连接有第二缓冲杆304，第一缓冲杆302和第二缓冲杆304之间设置有第一弹簧305，限位框601的另一侧设置有第二延长板307，第一缓冲杆302和第二缓冲杆304通过转轴306转动连接，且第二缓冲杆304的底端通过转轴306与第二延长板307相连接，第一延长板303向下移动带动第一缓冲杆302向下移动，第一缓冲杆302通过转轴306与第二缓冲杆304之间转动，第一弹簧305在第一缓冲杆302和第二缓冲杆304闭合时缓冲，减少模切刀7下移时的冲击力。
30.参阅图1-3，限位组件5包括位于收集腔4内部下方的卡板501，卡板501的内部下方设置有两个凸块503，卡板501的内部设置有收集箱502，收集箱502的底部两侧均开设有卡槽504，凸块503和卡槽504相适配，且收集箱502通过凸块503和卡槽504与卡板501滑动连接，将收集箱502底端的卡槽504卡入到凸块503的顶部，然后移动收集箱502，使得收集箱502卡接到收集腔4的内部，便于收集箱502的安装，降低了收集箱502的安装难度，同时卡槽504和凸块503能够对收集箱502进行限位和固定，防止收集箱502发生滑动的现象。
31.参阅图1，夹持组件6包括位于收集腔4内部的两侧的安装框602，两个安装框602的内部安装有第二弹簧603，第二弹簧603的一端通过连接杆604连接有夹板605，夹板605的一侧设置有防滑片606，收集腔4的内部下方设置有模切板608，模切板608的两侧设置有限位框601，限位框601的一侧上方和一侧下方均安装有液压杆607，收集腔4的底部开设有出料口609，通过安装框602内部的第二弹簧603，第二弹簧603通过连接杆604与夹板605连接，且夹板605一侧的防滑片606，启动四个液压杆607带动两个夹板605相向移动，从而使夹板605能够牢牢将纸盒固定，又通过的防滑片606减少因夹持纸盒时打滑而产生次品。
32.本实施例的实施原理为：首先，使用人员将收集箱502底端的卡槽504卡入到凸块503的顶部，然后移动收集箱502，使得收集箱502卡接到收集腔4的内部，便于收集箱502的安装，降低了收集箱502的安装难度，同时卡槽504和凸块503能够对收集箱502进行限位和
固定，防止收集箱502发生滑动的现象，之后将需要模切的纸盒放置在模切板608上，通过安装框602内部的第二弹簧603，第二弹簧603通过连接杆604与夹板605连接，且夹板605一侧的防滑片606，启动四个液压杆607带动两个夹板605相向移动，从而使夹板605能够牢牢将纸盒固定，又通过的防滑片606减少因夹持纸盒时打滑而产生次品，之后启动电动伸缩杆2下移，电动伸缩杆2的输出端带动压板301向下移动，压板301在下移的过程中带动两个第一延长板303下移，第一延长板303向下移动带动第一缓冲杆302向下移动，第一缓冲杆302通过转轴306与第二缓冲杆304之间转动，第一弹簧305在第一缓冲杆302和第二缓冲杆304闭合时缓冲，减少模切刀7下移时的冲击力，模切刀7对纸盒进行模切。
33.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
34.尽管本文较多地使用了1、设备主体；2、电动伸缩杆；3、缓冲组件；301、压板；302、第一缓冲杆；303、第一延长板；304、第二缓冲杆；305、第一弹簧；306、转轴；307、第二延长板；4、收集腔；5、限位组件；501、卡板；502、收集箱；503、凸块；504、卡槽；6、夹持组件；601、限位框；602、安装框；603、第二弹簧；604、连接杆；605、夹板；606、防滑片；607、液压杆；608、模切板；609、出料口；7、模切刀；8、加工腔等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。