1.本发明涉及鲜茧剿丝技术领域，特别涉及一种无煮茧鲜茧直接剿丝制作方法。


背景技术：

2.将蚕茧抽出蚕丝的工艺概称缫丝。原始的缫丝方法，是将蚕茧浸在热盆汤中，用手抽丝，卷绕于丝筐上。盆、筐就是原始的缫丝器具。
3.汉族劳动人民发明了养蚕缫丝、织绸刺绣的技术。这方面的发明，应归功于汉族的妇女。传说黄帝之妻、西陵氏之女嫘祖，教民育蚕治丝茧，以供衣服。距今约7000年—5000年前的仰韶文化遗址中已经出土纺轮，用来纺丝和麻。汉代发明纺车，初为缫丝卷线，后来用于纺棉，13世纪传入欧洲。
4.现有的剿丝工艺中，一般是采用，这样就导致了煮茧的过程时间比较满上，且温度比较低，造成了丝胶不能被完全的被鹏润、泡软，且公开了一种无煮茧鲜茧直接剿丝制作方法。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无煮茧鲜茧直接剿丝制作方法，包括以下步骤：
7.s1：前期加工，是杀灭蚕茧和蝇蛆，这样可以除去水分，便于长期储存，通过干燥可以使鲜茧的易溶性丝胶适当变性，利于剿丝过程中顺利解舒；
8.s2：对于不同地区生产的蚕茧，选茧质相近者按照工艺要求的比例进行混合，均衡茧质、统一丝色、稳定操作，剿丝品质一致的生丝；
9.s3：剥茧，剥去茧衣的工序，茧衣是蚕茧外围一层松乱的丝缕，有利于煮茧和剿丝，并能提高生丝质量；
10.s4：挑选，选茧的目的是剔除不能剿丝的下茧或难以剿丝的次茧，在上茧中分选出大型茧或小型茧，挑选淘汰出的下茧，尽管下茧不能剿丝，但是制作蚕丝被的好原料；
11.s5：蒸制，利用水和热的作用把蚕茧外围的丝胶适当鹏润、泡软，以便剿丝时茧丝能连续不断地依次离解；
12.s6：集绪，将理出正绪的茧中绪丝引导出来；
13.s7：将缫制的小丝送到复摇车上加工复摇、烘干，成为大丝；
14.s8：生丝整理的目的是使丝片保持一定的外形，防止生丝缠绕，便于运输和储藏。
15.优选的，所述s1前期加工还包括以下步骤：
16.s11：烘干，将蚕茧放到烘干机的内部烘干时间保持为半个小时，然后统一批次将其取出，取出后需要用手去按年产茧的表面查看，其表面是否还具备有水分；
17.s12：如果发现蚕茧表面还剩余有水分，水分没有完全烘干的话，则需要再次进行二次烘干，二次烘干过程中，时间需要保持在10分钟左右，这样可以除去水分，便于长期储
存，可以方便与存储余货。
18.优选的，所述s2还包括以下步骤：
19.s21：混合不同地区的蚕茧过程中需要考虑到采用的品质大小以及颜色。大小颜色相近的时候可以混合到一起去；
20.s22：混合过程中需要观看蚕茧混合的数量，其中每一筐为一批，选茧质相近者按照工艺要求的比例进行混合，均衡茧质、统一丝色、稳定操作，剿丝品质一致的生丝。
21.优选的，所述s3剥茧还包括以下步骤：
22.s31：剥离过程中，针对茧衣表面上有多出松乱的丝缕，对其进行剥离，剥离过程中需要把自己的表面松乱的丝缕给完全的清除，清除完毕之后从简易中寻找出正绪，找出正绪可以方便与后期直接进行集绪，简化了流程，茧衣是蚕茧外围一层松乱的丝缕，有利于煮茧和剿丝，并能提高生丝质量。
23.优选的，所述s4挑选包括以下步骤：
24.s41：挑选过程中需要进行分档次，分为大型茧、中心茧和小型茧，然后选用三种不同的箩筐对其进行装；
25.s42：针对不同形状以及大小的产检进行不同种类的运输，运输过程中需要考虑到其数量，选茧的目的是剔除不能剿丝的下茧或难以剿丝的次茧，在上茧中分选出大型茧或小型茧，挑选淘汰出的下茧，尽管下茧不能剿丝，但是制作蚕丝被的好原料。
26.优选的，所述s5蒸制包括以下步骤：
27.s51：选出一口蒸锅，蒸锅的底部需要倒入1/3的水，然后在蒸锅中铺上蒸篮，在蒸篮上放置需要蒸的蚕茧，蚕茧的数量根据蒸篮的大小可以进进行调整，然后在蒸制过程中需要将蒸制的时间控制在30分钟到40分钟之间，具体的时间可以依据大型茧、中心茧和小型茧进行改变；
28.s52：大型的蚕茧需要蒸40分钟，中型的蚕茧需要蒸35分钟，小型的蚕茧需要蒸制30分钟，且蒸制过程完毕之后，需要用手去触摸蚕茧，查看蚕茧的表面中的胶质有没有被完全的蒸制出来；
29.s53：蒸制完毕之后，需要将蒸制后的蚕茧放到一口装有清水的筒中，进行浸泡，其中清水的温度需要控制在20度以下，浸泡的时间需保持在15～20 分钟之间，利用水和热的作用把蚕茧外围的丝胶适当鹏润、泡软，以便剿丝时茧丝能连续不断地依次离解。
30.优选的，所述s6集绪包括以下步骤：
31.s61：将若干粒理出正绪的茧绪丝合并，经接绪装置轴孔引出，穿过集绪器，将其引导出来；
32.s62：引导蚕丝的过程中力气不宜用的过大，否则可能会导致蚕丝断裂，且引导过程中需要将蚕丝完全通过轴孔，且在通过轴孔的蚕丝上面的水会被轴孔给刮下。
33.优选的，所述s7包括以下步骤：
34.s71:将引导出来的蚕丝引导到复摇车上，经过旋转进行复摇，复摇过程中会对蚕丝上附着的水分尽可能地进行甩干，然后经过复摇较小或者较细的蚕丝会被拧到一起去组合成大丝；
35.s72:重新进行烘干，烘干的过程需要将蚕丝给挂在晾干架上，放入烘炉中，烘烤的时间需要控制在15分钟。
36.优选的，所述s8包括以下步骤：
37.s81：将烘干完完毕的蚕丝取出取出之后进行晾晒，等到其冷却之后，采用排梳对蚕丝进行梳理；
38.s82：梳理过程中发现有打结的蚕丝需要用手慢慢的将其解开，防止大力用排梳对蚕丝进行梳理导致蚕丝断裂，生丝整理的目的是使丝片保持一定的外形，防止生丝缠绕，便于运输和储藏。
39.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
40.(1)、该一种无煮茧鲜茧直接剿丝制作方法，通过采用蒸制的方式，蒸制的过程中不仅仅温度比煮更加高，且蒸汽会更加均匀的附着在茧的表面，对比现有的煮制，蒸制会更好的利用水和热的作用把蚕茧外围的丝胶适当鹏润、泡软，以便剿丝时茧丝能连续不断地依次离解。
41.(2)、该一种无煮茧鲜茧直接剿丝制作方法，选茧的目的是剔除不能剿丝的下茧或难以剿丝的次茧，在上茧中分选出大型茧或小型茧，挑选淘汰出的下茧，尽管下茧不能剿丝，但是制作蚕丝被的好原料。
42.(3)、该一种无煮茧鲜茧直接剿丝制作方法，通过了生丝整理，使丝片保持一定的外形，防止生丝缠绕，便于运输和储藏；
43.(4)、该一种无煮茧鲜茧直接剿丝制作方法，选茧可以有效的剔除不能剿丝的下茧或难以剿丝的次茧，在上茧中分选出大型茧或小型茧，挑选淘汰出的下茧，尽管下茧不能剿丝，但是制作蚕丝被的好原料。
具体实施方式
44.本部分将详细描述本发明的具体实施例，其不能理解为对本发明保护范围的限制。
45.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
46.在本发明的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
47.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
48.本发明提供一种技术方案：一种无煮茧鲜茧直接剿丝制作方法，包括以下步骤：
49.s1：前期加工，是杀灭蚕茧和蝇蛆，这样可以除去水分，便于长期储存，通过干燥可以使鲜茧的易溶性丝胶适当变性，利于剿丝过程中顺利解舒；
50.s2：对于不同地区生产的蚕茧，选茧质相近者按照工艺要求的比例进行混合，均衡茧质、统一丝色、稳定操作，剿丝品质一致的生丝；
51.s3：剥茧，剥去茧衣的工序，茧衣是蚕茧外围一层松乱的丝缕，有利于煮茧和剿丝，并能提高生丝质量；
52.s4：挑选，选茧的目的是剔除不能剿丝的下茧或难以剿丝的次茧，在上茧中分选出大型茧或小型茧，挑选淘汰出的下茧，尽管下茧不能剿丝，但是制作蚕丝被的好原料；
53.s5：蒸制，利用水和热的作用把蚕茧外围的丝胶适当鹏润、泡软，以便剿丝时茧丝能连续不断地依次离解；
54.s6：集绪，将理出正绪的茧中绪丝引导出来；
55.s7：将缫制的小丝送到复摇车上加工复摇、烘干，成为大丝；
56.s8：生丝整理的目的是使丝片保持一定的外形，防止生丝缠绕，便于运输和储藏。
57.所述s1前期加工还包括以下步骤：
58.s11：烘干，将蚕茧放到烘干机的内部烘干时间保持为半个小时，然后统一批次将其取出，取出后需要用手去按年产茧的表面查看，其表面是否还具备有水分；
59.s12：如果发现蚕茧表面还剩余有水分，水分没有完全烘干的话，则需要再次进行二次烘干，二次烘干过程中，时间需要保持在10分钟左右，这样可以除去水分，便于长期储存，可以方便与存储余货。
60.所述s2还包括以下步骤：
61.s21：混合不同地区的蚕茧过程中需要考虑到采用的品质大小以及颜色。大小颜色相近的时候可以混合到一起去；
62.s22：混合过程中需要观看蚕茧混合的数量，其中每一筐为一批，选茧质相近者按照工艺要求的比例进行混合，均衡茧质、统一丝色、稳定操作，剿丝品质一致的生丝。
63.所述s3剥茧还包括以下步骤：
64.s31：剥离过程中，针对茧衣表面上有多出松乱的丝缕，对其进行剥离，剥离过程中需要把自己的表面松乱的丝缕给完全的清除，清除完毕之后从简易中寻找出正绪，找出正绪可以方便与后期直接进行集绪，简化了流程，茧衣是蚕茧外围一层松乱的丝缕，有利于煮茧和剿丝，并能提高生丝质量。
65.所述s4挑选包括以下步骤：
66.s41：挑选过程中需要进行分档次，分为大型茧、中心茧和小型茧，然后选用三种不同的箩筐对其进行装；
67.s42：针对不同形状以及大小的产检进行不同种类的运输，运输过程中需要考虑到其数量，选茧的目的是剔除不能剿丝的下茧或难以剿丝的次茧，在上茧中分选出大型茧或小型茧，挑选淘汰出的下茧，尽管下茧不能剿丝，但是制作蚕丝被的好原料。
68.所述s5蒸制包括以下步骤：
69.s51：选出一口蒸锅，蒸锅的底部需要倒入1/3的水，然后在蒸锅中铺上蒸篮，在蒸篮上放置需要蒸的蚕茧，蚕茧的数量根据蒸篮的大小可以进进行调整，然后在蒸制过程中需要将蒸制的时间控制在30分钟到40分钟之间，具体的时间可以依据大型茧、中心茧和小型茧进行改变；
70.s52：大型的蚕茧需要蒸40分钟，中型的蚕茧需要蒸35分钟，小型的蚕茧需要蒸制30分钟，且蒸制过程完毕之后，需要用手去触摸蚕茧，查看蚕茧的表面中的胶质有没有被完全的蒸制出来；
71.s53：蒸制完毕之后，需要将蒸制后的蚕茧放到一口装有清水的筒中，进行浸泡，其中清水的温度需要控制在20度以下，浸泡的时间需保持在15～20 分钟之间，利用水和热的作用把蚕茧外围的丝胶适当鹏润、泡软，以便剿丝时茧丝能连续不断地依次离解。
72.所述s6集绪包括以下步骤：
73.s61：将若干粒理出正绪的茧绪丝合并，经接绪装置轴孔引出，穿过集绪器，将其引导出来；
74.s62：引导蚕丝的过程中力气不宜用的过大，否则可能会导致蚕丝断裂，且引导过程中需要将蚕丝完全通过轴孔，且在通过轴孔的蚕丝上面的水会被轴孔给刮下。
75.所述s7包括以下步骤：
76.s71:将引导出来的蚕丝引导到复摇车上，经过旋转进行复摇，复摇过程中会对蚕丝上附着的水分尽可能地进行甩干，然后经过复摇较小或者较细的蚕丝会被拧到一起去组合成大丝；
77.s72:重新进行烘干，烘干的过程需要将蚕丝给挂在晾干架上，放入烘炉中，烘烤的时间需要控制在15分钟。
78.所述s8包括以下步骤：
79.s81：将烘干完完毕的蚕丝取出取出之后进行晾晒，等到其冷却之后，采用排梳对蚕丝进行梳理；
80.s82：梳理过程中发现有打结的蚕丝需要用手慢慢的将其解开，防止大力用排梳对蚕丝进行梳理导致蚕丝断裂，生丝整理的目的是使丝片保持一定的外形，防止生丝缠绕，便于运输和储藏。
81.上面对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，
82.在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不
83.脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。