1.本发明涉及纸杯加工技术领域，尤其涉及一种多通道纸杯有序组合装置。


背景技术：

2.纸杯在加工成型时需要经由裁剪、杯身成型、杯身热压、底纸裁剪、底纸与杯身粘合、杯身卷边等步骤，从而可以制作成不同颜色、花纹、材质、样式的纸杯，但是为了提高产品竞争力，同时满足客户多样化的需求，需要将不同颜色、花纹、材质、样式的纸杯组合嵌套在一起，进行多样化组合销售，因而急需一种多通道纸杯有序组合装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种多通道纸杯有序组合装置。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.一种多通道纸杯有序组合装置，包括纸杯通道、转盘和出料通道；
6.所述转盘设置在所述纸杯通道和所述出料通道之间；
7.所述纸杯通道数量为多个，且纸杯通道呈环形阵列设置在转盘上，所述转盘与纸杯通道对应的位置开设有开孔；
8.所述转盘连接有驱动其转动的回转机构，所述回转机构设置在支架上；
9.所述出料通道设置在支架上，所述出料通道远离转盘的一端连通有气管，所述气管与气泵的进气端连通。
10.可选地，所述回转机构由减速电机、主动齿轮和从动齿轮构成；
11.所述减速电机安装在支架上并与主动齿轮建连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮与转盘固定。
12.可选地，所述纸杯通道指向转盘轴心的一侧开设有开槽，所述开槽的外表面开设有切面；
13.所述转盘的轴心处设置有纸杯定量送料组件，所述纸杯定量送料组件作用在与出料通道对齐的纸杯通道。
14.可选地，所述纸杯定量送料组件由中心柱、伺服电机和齿轮构成；
15.所述中心柱与转盘固定连接，所述中心柱与支架固定，所述伺服电机安装在中心柱上，所述伺服电机与齿轮键连接。
16.可选地，所述出料通道由上通道、下通道构成，且上通道和下通道之间具备缝隙；
17.所述上通道固定在支架上，所述下通道转动在气管上，且下通道连接有驱动其翻转的翻转组件。
18.可选地，所述翻转组件由齿条、第二齿轮、光杆组和气缸构成；
19.所述气缸固定在支架上，所述光杆组滑动在支架上，所述光杆组的两端分别与齿条和气缸的活塞杆固定连接，所述齿条与第二齿轮啮合。
20.本发明具备以下优点：
21.本发明通过设置多个纸杯通道，每个纸杯通道内可以设置不同颜色、花纹、材质、样式的纸杯，通过转盘和回转机构驱动多个纸杯通道转动，通过纸杯通道位置的切换，实现不同的纸杯通道交替与出料通道对齐，从而可以任意选择组合不同颜色、花纹、材质、样式的纸杯。
22.本发明通过设置纸杯定量送料组件，其中齿轮与纸杯的挡边接触时，齿轮的齿不断的与插入相邻的两个纸杯之间并带动纸杯不断的一一分离出去，同时开启气泵，通过气管可以将分离的纸杯穿过开孔抽入出料通道内，如此可以实现不同颜色、花纹、材质、样式的定量组合。
附图说明
23.图1为本发明的实施例一结构示意图；
24.图2为本发明中回转机构结构示意图；
25.图3为本发明图1的另一种角度结构示意图；
26.图4为本发明中纸杯定量送料组件结构示意图；
27.图5为本发明的实施例二结构示意图；
28.图6为本发明实施例二中出料通道结构示意图；
29.图7为本发明实施例二中翻转组件结构示意图。
30.图中：1支架、2出料通道、21上通道、22缝隙、23下通道、3气管、4回转机构、41减速电机、42主动齿轮、43从动齿轮、5转盘、6开孔、7纸杯通道、8开槽、9纸杯定量送料组件、91中心柱、92伺服电机、93齿轮、10翻转组件、101齿条、102第二齿轮、103光杆组、104气缸。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.实施例一
33.参照图1至图4，一种多通道纸杯有序组合装置，包括纸杯通道7、转盘5和出料通道2，转盘5设置在纸杯通道7和出料通道2之间。
34.纸杯通道7数量为多个，每个纸杯通道7内可以设置不同颜色、花纹、材质、样式的纸杯，且纸杯通道7呈环形阵列设置在转盘5上，转盘5与纸杯通道7对应的位置开设有开孔6，开孔6用于将纸杯通道7内的纸杯送出。
35.出料通道2设置在支架1上，出料通道2远离转盘5的一端连通有气管3，气管3与气泵(图中未画出，采用市面上常见的气泵)的进气端连通。
36.参照图2，转盘5连接有驱动其转动的回转机构4，回转机构4设置在支架1上，回转机构4由减速电机41、主动齿轮42和从动齿轮43构成，具体如下设置：
37.减速电机41安装在支架1上并与主动齿轮42建连接，主动齿轮42与从动齿轮43啮合，从动齿轮43与转盘5固定。
38.回转机构4的作用在于，通过减速电机41提供动力，驱动主动齿轮42转动，主动齿轮42驱动从动齿轮43转动，从动齿轮43驱动转盘5转动，从而最终实现纸杯通道7位置的切换，实现不同的纸杯通道7交替与出料通道2对齐。
39.纸杯通道7指向转盘5轴心的一侧开设有开槽8，开槽8的外表面开设有切面(参照图4)，开槽8的设置可以使得纸杯的挡边可以从开槽8内伸出，而切面的设置，则可以避免与齿轮93碰触，从而使得齿轮93只可与纸杯碰触。
40.转盘5的轴心处设置有纸杯定量送料组件9，纸杯定量送料组件9作用在与出料通道2对齐的纸杯通道7。
41.参照图4，纸杯定量送料组件9由中心柱91、伺服电机92和齿轮93构成，具体如下设置：
42.中心柱91与转盘5固定连接，中心柱91与支架1固定，伺服电机92安装在中心柱91上，伺服电机92与齿轮93键连接。
43.纸杯定量送料组件9的作用在于，通过伺服电机91可以驱动齿轮93转动，当齿轮93与纸杯的挡边接触时，齿轮93的齿不断的与插入相邻的两个纸杯之间并带动纸杯不断的一一分离出去，同时开启气泵，通过气管3可以将分离的纸杯穿过开孔6抽入出料通道2内，在本实施例中，出料通道2可以滑动连接在支架1上，从而可以在出料通道2滑动后腾出足够的位置将其内的纸杯取出。
44.实施例二
45.参照图5至图7，本实施例与实施例一的区别在于出料通道2的结构和出料方式不同，具体如下：
46.参照图6，出料通道2由上通道21、下通道23构成，且上通道21和下通道23之间具备缝隙22，上通道21固定在支架1上，下通道23转动在气管3上。缝隙22的设置起到了减压的作用，可以降低气管3对于纸杯的压力，避免造成纸杯变形、破损。
47.上通道21和下通道23的截面均为半圆形，且上通道21和下通道23一大一小相互贴合，下通道23贴合在上通道21内进行翻转，当下通道23向上翻转时，可以使得上通道21和下通道23的缝隙22降至最低，而当下通道23向下翻转时，可以使得缝隙22增加至最大，直至纸杯可以从其中掉落，可以实现自动化出料。
48.参照图7，下通道23连接有驱动其翻转的翻转组件10，翻转组件10由齿条101、第二齿轮102、光杆组103和气缸104构成，具体如下设置：
49.气缸104固定在支架1上，光杆组103滑动在支架1上，光杆组103的两端分别与齿条101和气缸104的活塞杆固定连接，齿条101与第二齿轮102啮合。
50.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，这里无法对所有的实施方式予以穷举，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。