1.本实用新型属于绝缘纸板制造设备技术领域，具体涉及一种绝缘湿纸板纸屑消除装置。
背景技术：
2.目前，在绝缘纸板生产过程中，打好的浆料输送至纸机超成型器，形成含水量很大的湿纸页，湿纸页附着在毛毯上经真空箱抽吸，除去一定量的水，经过预切刮刀刮断后，脱离毛毯后的湿纸页一圈一圈的缠绕的成型缸上，形成一定厚度的湿纸板，湿纸板在成型缸上经过三段托辊挤压，水分被挤出，然后根据订单要求缠绕到规定厚度进行裁切,切割过程中(在湿纸板的正面和背面均不可避免的会存留一些纸屑，而这些纸屑如果不及时清理，会对下一道工序产生影响，导致成型的绝缘纸板产品质量下降、甚至报废，在湿纸板正面的纸屑通过在线吹气装置、人工清扫等，绝大部分都能除去。但由于大多数纸屑在湿纸板的反面，操作人员没法清理反面的纸屑，纸屑随着湿纸板进入装机、压机，湿纸板压制完成后，造成纸板正面、反面出现压坑、纸屑，影响纸板表面质量，外观瑕疵纸板不能作为大板外卖，只能判为中板、小板，造成利润降低；大的纸屑还会损伤压网，造成压网浪费，增加生产成本，因此，这个问题亟待解决，以提高产品质量，降低生产消耗。
技术实现要素：
3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种绝缘湿纸板纸屑消除装置，能够有效的解决现有技术中湿纸板上的纸屑需人力清扫，劳动强度大、工作效率低，反面纸屑无法及时清扫的问题；清除纸屑效果好，提升工作效率和产品质量，降低了工人的劳动强度，减少压网的损耗。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
5.一种绝缘湿纸板纸屑消除装置，包括均匀设置有若干滚轮的滚轮输送机，滚轮输送机的远离绝缘湿纸板进纸端的滚轮之间的缝隙中分别设有若干个毛刷，毛刷平行于滚轮设置；靠近绝缘湿纸板进纸端的端部平台上还设置有吹扫装置。
6.优选的，所述的毛刷设置有三个，分别通过毛刷支架固定连接到滚轮输送机的平台上。
7.优选的，所述的毛刷的主体长度大于滚轮的导辊长度，毛刷顶部的高度高于滚轮导辊顶部的高度。这样，才能让毛刷顶部的毛紧密接触到绝缘湿纸板的背面，对绝缘湿纸板的背面进行清扫。
8.优选的，所述的吹扫装置包括背面吹气装置和正面吹气装置，背面吹气装置设有通过背面支架固定连接到滚轮输送机平台上的背面吹气管，正面吹气装置设有通过正面支架固定连接到滚轮输送机平台上的正面吹气管；背面吹气管和正面吹气管上均开设有若干均匀排列的喷气嘴；背面吹气管设置在滚轮之间的缝隙中，其喷气嘴呈一定角度向上设置；正面吹气管设置在待吹扫绝缘湿纸板上部，其喷气嘴呈一定角度向下设置。
9.进一步的，所述的背面吹气装置设置有两个背面吹气管，两背面吹气管上的喷气嘴均朝向远离绝缘湿纸板进纸端方向斜向上设置；设置的角度为偏离垂直方向30～60度。两个背面吹气管分别设置在不同的滚轮夹缝中。
10.进一步的，所述的背面吹气装置设置有两个背面吹气管，两背面吹气管上的喷气嘴呈镜像、相向、斜向上设置；设置的角度为偏离垂直方向30～60度。两个背面吹气管分别设置在不同的滚轮夹缝中。
11.进一步的，所述的正面吹气装置设置有三个正面吹气管，其中中间的正面吹气管上的喷气嘴朝向远离绝缘湿纸板进纸端方向斜向下设置，吹气管上的喷气嘴设置的角度为偏离垂直方向20～30度；两侧的正面吹气管上的喷气嘴呈镜像、相向、斜向下设置，吹气管上的喷气嘴设置的角度为偏离垂直方向30～60度。
12.进一步的，所述的背面吹气管和正面吹气管均平行于滚轮设置，其长度均大于滚轮的导辊长度。
13.进一步的，所述的背面吹气管和正面吹气管均通过电磁阀连通有漩涡气泵。保证吹出的气体干净、无杂质。电磁阀和漩涡气泵均电连接到电控单元，通过电控单元进行自动控制。
14.优选的，所述的滚轮输送机的绝缘湿纸板进纸端的平台上设有光电感应器。光电传感器电连接到电控单元，当光电传感器检测到绝缘湿纸板进纸后，将信号传递到电控单元，从而自动控制吹扫装置进行吹扫。
15.由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型吹扫装置将绝缘湿纸板上的纸屑进行吹扫，其中正面的纸屑较少，通过吹扫即可实现纸屑的清理；背面的纸屑较多，通过吹扫可能还有部分纸屑不能完全清除，然后再通过毛刷对绝缘湿纸板背面上剩余的纸屑进行扫除，这样就保证了纸屑的完全清除。与传统的清扫方式相比，无需人工参与，大大降低了工作人员的劳动强度，减少了压网的损耗，有效提高了吹扫工作的效率，同时，吹扫效果好、吹扫完整度高，大大提高了绝缘纸板湿纸板的洁净度，进而保证了产品品质。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例的结构(无绝缘湿纸板)俯视示意图；
18.图2是本实用新型实施例的结构(有绝缘湿纸板)侧视示意图；
19.图中，1、滚轮；2、滚轮输送机；3、绝缘湿纸板；4、毛刷；5、背面吹气装置；6、正面吹气装置；7、背面支架；8、背面吹气管；9、正面支架；10、正面吹气管；11、喷气嘴；12、光电感应器。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。
21.实施例一：
22.如图1和图2所示，一种绝缘湿纸板纸屑消除装置，包括均匀设置有若干滚轮1的滚轮输送机2，滚轮输送机2的远离绝缘湿纸板3进纸端的滚轮1之间的缝隙中分别设有三个毛刷4，毛刷4平行于滚轮1设置；靠近绝缘湿纸板3进纸端的端部平台上还设置有吹扫装置(未
标出)。
23.吹扫装置包括背面吹气装置5和正面吹气装置6，背面吹气装置5设有通过背面支架7固定连接到滚轮输送机2平台上的背面吹气管8，正面吹气装置6设有通过正面支架9固定连接到滚轮输送机2平台上的正面吹气管10；背面吹气管8和正面吹气管10上均开设有若干均匀排列的喷气嘴11；背面吹气管8设置在滚轮1之间的缝隙中，其喷气嘴11呈一定角度向上设置；正面吹气管10设置在待吹扫绝缘湿纸板3上部，其喷气嘴11呈一定角度向下设置。
24.背面吹气装置5设置有两个背面吹气管8，两背面吹气管8上的喷气嘴11均朝向远离绝缘湿纸板3进纸端方向斜向上设置。
25.滚轮输送机2的绝缘湿纸板3进纸端的平台上设有光电感应器12。
26.实际应用时，当光电感应器12感应到绝缘湿纸板3输送过来时，将信号传递给电控单元(未标出)，控制启动吹扫装置进行吹气清扫绝缘湿纸板3的正面和背面，其中背面未被吹扫清除的纸屑通过滚轮1传递到毛刷4处，通过毛刷4的进一步扫除，即可完成纸屑的清理，清理完毕的绝缘湿纸板3经过滚轮1输送到下一工序，继续加工处理。
27.应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
技术特征：
1.一种绝缘湿纸板纸屑消除装置，其特征在于：包括均匀设置有若干滚轮的滚轮输送机，所述滚轮输送机的远离绝缘湿纸板进纸端的滚轮之间的缝隙中分别设有若干个毛刷，毛刷平行于滚轮设置；靠近绝缘湿纸板进纸端的端部平台上还设置有吹扫装置。2.如权利要求1所述的绝缘湿纸板纸屑消除装置，其特征在于：所述毛刷设置有三个，分别通过毛刷支架固定连接到滚轮输送机的平台上。3.如权利要求1所述的绝缘湿纸板纸屑消除装置，其特征在于：所述吹扫装置包括背面吹气装置和正面吹气装置，所述背面吹气装置设有通过背面支架固定连接到滚轮输送机平台上的背面吹气管，正面吹气装置设有通过正面支架固定连接到滚轮输送机平台上的正面吹气管；所述背面吹气管和正面吹气管上均开设有若干均匀排列的喷气嘴；所述背面吹气管设置在滚轮之间的缝隙中，其喷气嘴呈角度向上设置；所述正面吹气管设置在待吹扫绝缘湿纸板上部，其喷气嘴呈角度向下设置。4.如权利要求3所述的绝缘湿纸板纸屑消除装置，其特征在于：所述背面吹气装置设置有两个背面吹气管，两背面吹气管上的喷气嘴均朝向远离绝缘湿纸板进纸端方向斜向上设置。5.如权利要求3所述的绝缘湿纸板纸屑消除装置，其特征在于：所述背面吹气装置设置有两个背面吹气管，两背面吹气管上的喷气嘴呈镜像、相向、斜向上设置。6.如权利要求3所述的绝缘湿纸板纸屑消除装置，其特征在于：正面吹气装置设置有三个正面吹气管，其中中间的正面吹气管上的喷气嘴向下倾斜设置，两侧的正面吹气管上的喷气嘴呈镜像、相向、斜向下设置。7.如权利要求3所述的绝缘湿纸板纸屑消除装置，其特征在于：所述背面吹气管和正面吹气管均平行于滚轮设置。8.如权利要求3所述的绝缘湿纸板纸屑消除装置，其特征在于：所述背面吹气管和正面吹气管均通过电磁阀连通有漩涡气泵。9.如权利要求1所述的绝缘湿纸板纸屑消除装置，其特征在于：所述滚轮输送机的绝缘湿纸板进纸端的平台上设有光电感应器。
技术总结
本实用新型公开了一种绝缘湿纸板纸屑消除装置，包括均匀设置有若干滚轮的滚轮输送机，滚轮输送机的远离绝缘湿纸板进纸端的滚轮之间的缝隙中分别设有若干个毛刷，毛刷平行于滚轮设置；靠近绝缘湿纸板进纸端的端部平台上还设置有吹扫装置。本实用新型有效的解决现有技术中湿纸板上的纸屑需人力清扫，劳动强度大、工作效率低，反面纸屑无法及时清扫的问题；清除纸屑效果好，提升工作效率和产品质量，降低了工人的劳动强度，减少压网的损耗。减少压网的损耗。减少压网的损耗。
技术研发人员：朱军 杨道海 单保聪 任小明
受保护的技术使用者：潍坊汇胜绝缘技术有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2022/1/7