1.本实用新型涉及的是一种纸袋机的改进发明，特别涉及的是一种纸袋机的打断机构。
背景技术：
2.纸袋机的打断机构将连续的袋坯裁切成单元袋体，传统打断机构的刀架和牵引辊安装在摆动架上，摆动架通过安装轴转动安装在机架上，纸袋打断产生的力作用于摆动架，造成摆动架松动，牵引辊之间的间距变大，无法咬住纸袋，因而牵引中断，出现堵纸，此时就需要停机，重新调节并固定摆动架，这样不仅影响生产效率，而且重新调试，增加工作人员的劳动。
技术实现要素：
3.鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种稳定性强、生产效率高的纸袋机的打断机构。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：该种纸袋机的打断机构，其特征在于：包括有
5.机架；
6.牵引部件，其包括有
7.安装座，其安装在机架上，所述安装座上设有竖向设置的滑槽，
8.压轮，其安装在传动轴上，所述传动轴的两端转动安装在轴座上，所述轴座设置在滑槽内，所述轴座与升降气缸连接，所述升降气缸安装在安装座上，
9.及下传动辊，其转动安装在机架上，所述压轮与下传动辊压合；
10.和打断部件，其包括有
11.上刀座，其安装在安装座上，且设置在压轮的前方，
12.压袋件，其设置在上刀座的前方，所述压袋件和上刀座之间设有甩刀通道，
13.及甩刀，所述甩刀由下至上穿过甩刀通道。
14.本实用新型的安装座固定安装在机架上，所述传动轴两端由升降气缸顶压着，因此纸袋被打断时压轮不会摆动，也不会移位，压轮与下传动辊始终保持压合状态，将纸袋稳定地向前输送。穿纸时，升降气缸带动传动轴及压轮上移，使压轮与下传动辊之间的间距变大，便于工作工人穿纸，完成后，升降气缸带动传动轴及压轮下移，压轮和下传动辊压合对纸袋进行牵引。
15.作为优选，所述压轮的后方设有压辊，所述安装座上设有圆弧形安装槽，所述压辊的两端置于安装槽内，所述压辊的下方设有下辊，所述下辊转动安装在机架上，所述压辊与下辊压合。所述压辊和下辊对插边成型的纸袋进行滚压，起到定型及整平的作用。
16.作为优选，所述甩刀径向安装在转盘上，所述甩刀设有若干把，且均布在转盘上，所述转盘竖向转动安装在机架上。
17.作为优选，所述打断部件还包括有上刀和下刀，所述上刀安装在上刀座上，所述下刀安装在下刀座上，所述下刀座安装在机架上，所述上刀和下刀前后设置，且所述上刀和下刀均为齿刀。甩刀由下向上穿过甩刀通道时将袋坯往上打，袋坯的上袋面和下袋面分别压向上刀和下刀，所述上刀和下刀将连续的袋坯切断成单元袋体，并且袋口一边高一边低，所述齿刀更易将袋坯切断。
18.作为优选，所述传动轴上安装有上齿轮，所述下传动辊上安装有与上齿轮啮合的下齿轮，所述下传动辊与电机传动连接。
19.作为优选，所述压袋件包括有压板和托辊，所述压板和托辊转动安装在机架上，所述压板具有与托辊压合的压袋面，所述压板和托辊上安装有相啮合的传动齿轮，所述托辊与驱动其转动的电机二传动连接。所述压板不与托辊压合时，二者之间间隙较大，袋坯从二者之间穿过，所述压板的压袋面与托辊压合时，袋坯被二者夹持，此时甩刀从甩刀通道穿过将袋坯向拉起，袋坯则被上刀和下刀切断。
附图说明
20.图1为本实用新型的示意图1。
21.图2为本实用新型的示意图2。
22.图3为本实用新型牵引部件的示意图1。
23.图4为本实用新型牵引部件的示意图2。
24.图5为本实用新型打断部件的示意图。
具体实施方式
25.下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。该种纸袋机的打断机构，包括有机架、牵引部件和打断部件，所述牵引部件包括有安装座16、压轮8及下传动辊15，所述安装座安装在机架上，所述安装座上设有竖向设置的滑槽17，所述压轮8安装在传动轴6上，所述传动轴的两端转动安装在轴座18上，所述轴座设置在滑槽17内，所述轴座与升降气缸19连接，所述升降气缸安装在安装座16上，所述下传动辊15转动安装在机架上，所述压轮8与下传动辊15压合，所述传动轴6上安装有上齿轮14，所述下传动辊上安装有与上齿轮啮合的下齿轮，所述下传动辊15与电机传动连接，所述电机驱动下传动辊和压轮8同步转动，所述升降气缸19驱动轴座18在滑槽17内上下移动，使传动轴及传动轴上的压轮上升或下降，所述升降气缸驱动压轮8上移，则压轮与下传动辊15之间的间距变大，利于穿纸作业，完成穿纸后，所述升降气缸驱动压轮下移并与下传动辊压合，对袋坯进行牵引，所述升降气缸可以采用可调气缸，这样可以根据袋坯的厚度调节压轮与下传动辊之间的间隙，使二者之间的间隙与袋坯的厚度相适应；所述打断部件包括有上刀座5、压袋件2、21和甩刀3，所述上刀座上安装有切刀13，所述上刀座安装在安装座16上，且设置在压轮8的前方，所述压袋件设置在上刀座5的前方，且所述压袋件和刀座之间设有甩刀通道，所述甩刀3由下至上穿过甩刀通道，所述牵引部件将袋坯的前端送至压袋件处，所述压袋件将袋坯的前端压住，所述甩刀穿过甩刀通道将袋坯向上打，袋坯压向上刀座上的切刀13，切刀则将连续的袋坯切断成单元袋体，所述甩刀3则从打断的袋坯间穿过；本实用新型的安装座固定安装在机架上，所述升降气缸的压力轴座固定在安装座上，袋坯被打断时压轮不会随
之摆动，也不会发生移位，压轮与下传动辊始终保持压合状态，袋坯被稳定地向前输送，只有在穿纸时或调节压轮高度时，升降气缸才会带动传动轴及压轮移动，一旦压轮的高度调节完成后，升降气缸每次驱动压轮上升或下降的行程都时固定的，不需要重新调节。
26.所述甩刀3径向安装在转盘4上，所述转盘竖向转动安装在机架上，所述转盘转动带动甩刀从甩刀通道穿过，所述甩刀3设有若干把，且均布在转盘上，本实施例中甩刀设置有四把，转盘4每转动一周，则进行四次打断作业；所述打断部件还包括有上刀13和下刀12，安装在上刀座5上的切刀为上刀，所述下刀安装在下刀座上，所述下刀座安装在机架上，本实施例中，所述下刀12直接安装在下模板9上，即下模板作为下刀座，袋坯的下袋面设置在下模板9的下方，即下刀12设置在下袋面的上方，所述上袋面设置在上刀13的下方，所述上刀和下刀前后设置，即上刀在前下刀在后，或上刀在后下刀在前，所述上刀和下刀均为齿刀。所述转盘4转动，带动甩刀3由下向上穿过甩刀通道时，袋坯的上袋面和下袋面分别压向上刀和下刀，所述上刀和下刀将连续的袋坯切断成单元袋体，并且袋口一边高一边低，这样封口时，袋口较高的那面可以袋口低的那面折叠，并将袋口封合，所述齿刀相对于平整的刀刃更易将袋坯切断。
27.所述袋坯侧插成型后由牵引部件将袋坯牵引至打断工位，所述压轮的后方设有压辊10，所述安装座上设有圆弧形安装槽7，所述压辊的两端置于安装槽内，所述压辊10的下方设有下辊11，所述下辊转动安装在机架上，所述压辊与下辊压合，所述牵引部件将袋坯向前牵引时，所述压辊10和下辊11则对侧插成型的袋坯进行滚压，起到定型及整平的作用，使定型后的袋坯进入打断工位，从而提高袋体的质量。所述压袋件包括有压板2和托辊21，所述压板和托辊转动安装在机架上，所述压板2具有与托辊压合的压袋面1所述压板和托辊上安装有相啮合的传动齿轮20，所述托辊21与驱动其转动的电机二传动连接，所述电机二驱动托辊和压板同步转动，见附图5，压板的两侧面为压袋面，压板的正、反面朝向托辊时，二者之间的间隙较大，袋坯从二者之间穿过，所述压板的压袋面1与托辊压合时，袋坯被二者夹持，相当于偏心结构，高处与托辊压合，低处则与托辊存有间隙，所述压板和托辊每转一周，压板2与托辊21压合两次，二者压合时，所述甩刀3从甩刀通道穿过将袋坯向拉起，袋坯则被上刀和下刀切断。本实用新型还可以通过调节沿压板和托辊的转速对单元袋体的长度进行调整，在牵引部件转速不变的情况下，所述压板和托辊转动的速度越慢，则切断后的单元袋体越长，反之，则短。