1.本实用新型涉及纸箱加工设备技术领域，具体为一种纸箱加工用便于定位的精确剪切装置。
背景技术：
2.纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸也不一样。
3.现纸箱加工用的剪切装置部分是直接将需要剪切的纸板放置在剪切台上利用人工控制剪切，耗时耗力，没有设置一定的辅助定位夹紧装置使剪切装置能够根据使用需要自动调整纸板需要剪切的位置，使其能够进行精确剪切；同时在剪切之前无法将需要剪切的纸板进行整平，导致其在剪切时不够准确；而剪切时所产生的废料无法及时的进行清理，进一步给使用带来一定麻烦；所以，针对现纸箱加工用的剪切装置不能将需要剪切的纸板进行整平定位剪切以及废料无法及时清理的问题，亟需加以改进。
技术实现要素：
4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种纸箱加工用便于定位的精确剪切装置，具备精确剪切和收集废料的优点，解决了现纸箱加工用的剪切装置不能将需要剪切的纸板进行整平定位剪切以及废料无法及时清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱加工用便于定位的精确剪切装置，包括运输装置，所述运输装置外侧固定连接有驱动电机，所述运输装置内部开设有剪切槽，所述驱动电机的输出端固定连接有丝杆本体，且丝杆本体上侧活动连接有丝杆滑块，所述丝杆滑块上侧固定连接有定位夹紧机构，且定位夹紧机构内部设有连接竖板，所述连接竖板上侧固定连接有防护上板，所述防护上板下侧设有小型气缸，所述小型气缸下侧设有压板，所述运输装置上侧固定连接有压平机构，且压平机构内部设有液压杆，且液压杆下侧设有整平板，所述运输装置外侧固定连接有放置底板，且放置底板上侧设有剪切机构。
6.作为本实用新型优选的，所述运输装置下侧固定连接有连接支撑柱，所述运输装置下侧设有废料收纳箱，所述废料收纳箱的下端面高于连接支撑柱的下端面。
7.作为本实用新型优选的，所述剪切槽内部开设有废料漏槽，所述驱动电机外侧设有防护外壳，所述废料漏槽设置在运输装置的底部。
8.作为本实用新型优选的，所述压板下侧固定连接有压紧弹簧，所述压紧弹簧下侧设有定位缓冲板，所述连接竖板外侧设有限位底板。
9.作为本实用新型优选的，所述运输装置内部固定连接有压平底板，所述整平板下侧设有压平滚珠，所述压平滚珠在整平板下侧呈等距分布。
10.作为本实用新型优选的，所述剪切机构内部设有电动推杆，所述电动推杆下侧固定连接有剪切驱动装置，所述剪切驱动装置下侧设有剪切刀片。
11.作为本实用新型优选的，所述剪切机构内部设有固定底座，所述固定底座上侧设有调节升降杆，所述调节升降杆外侧设有限位卡板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该纸箱加工用便于定位的精确剪切装置，通过驱动电机可以带动丝杆本体进行运动，从而使定位夹紧机构可以根据需要调整需要剪切纸板的位置，而小型气缸可以带动压板向下移动，从而将纸板在进行剪切时先压平，从而确保剪切的准确性；
14.2、该纸箱加工用便于定位的精确剪切装置，纸板在进行剪切时所产生的废料可以通过废料漏槽进入废料收纳箱中，便于集中清理，而压紧弹簧和定位缓冲板的设置，可以进一步确保定位夹紧机构能够对纸板有良好的缓冲夹紧作用；
15.3、该纸箱加工用便于定位的精确剪切装置，通过压平底板和压平滚珠的设置，可以全方位将纸板进行按压，从而确保其能够完全整平，而在电动推杆和调节升降杆的带动下能够将剪切驱动装置进行移动，从而达到剪切效果。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中运输装置的结构正剖面图；
18.图3为本实用新型图2中a处放大结构图；
19.图4为本实用新型图1中剪切机构的结构俯视剖面图。
20.图中：1、运输装置；2、驱动电机；3、剪切槽；4、丝杆本体；5、丝杆滑块；6、定位夹紧机构；7、连接竖板；8、防护上板；9、小型气缸；10、压板；11、压平机构；12、液压杆；13、整平板；14、放置底板；15、剪切机构；16、连接支撑柱；17、废料收纳箱；18、废料漏槽；19、防护外壳；20、压紧弹簧；21、定位缓冲板；22、压平底板；23、压平滚珠；24、电动推杆；25、剪切驱动装置；26、固定底座；27、调节升降杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种纸箱加工用便于定位的精确剪切装置，包括运输装置1，运输装置1外侧固定连接有驱动电机2，运输装置1内部开设有剪切槽3，驱动电机2的输出端固定连接有丝杆本体4，且丝杆本体4上侧活动连接有丝杆滑块5，丝杆滑块5上侧固定连接有定位夹紧机构6，且定位夹紧机构6内部设有连接竖板7，连接竖板7上侧固定连接有防护上板8，防护上板8下侧设有小型气缸9，小型气缸9下侧设有压板10，运输装置1上侧固定连接有压平机构11，且压平机构11内部设有液压杆12，且液压杆12下侧设有整平板13，运输装置1外侧固定连接有放置底板14，且放置底板14上侧设有剪切机构15。
23.参考图2，运输装置1下侧固定连接有连接支撑柱16，运输装置1下侧设有废料收纳
箱17，废料收纳箱17的下端面高于连接支撑柱16的下端面。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过连接支撑柱16的设置，能够对装置整体起到一定的支撑作用，而废料收纳箱17的设置，便于废料进行集中清理。
25.参考图2，剪切槽3内部开设有废料漏槽18，驱动电机2外侧设有防护外壳19，废料漏槽18设置在运输装置1的底部。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过废料漏槽18的设置，能够使剪切时所产生的废料可以集中收集，而防护外壳19的设置，可以对驱动电机2起到一定防护作用，确保使用的安全性。
27.参考图3，压板10下侧固定连接有压紧弹簧20，压紧弹簧20下侧设有定位缓冲板21，连接竖板7外侧设有限位底板。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过压紧弹簧20和定位缓冲板21的设置，可以进一步确保定位夹紧机构6能够对纸板有良好的缓冲夹紧作用。
29.参考图2，运输装置1内部固定连接有压平底板22，整平板13下侧设有压平滚珠23，压平滚珠23在整平板13下侧呈等距分布。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过压平底板22和压平滚珠23的设置，可以全方位将纸板进行按压，从而确保其能够完全整平。
31.参考图4，剪切机构15内部设有电动推杆24，电动推杆24下侧固定连接有剪切驱动装置25，剪切驱动装置25下侧设有剪切刀片。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过电动推杆24的设置，可以根据需要左右调整剪切驱动装置25的位置，从而达到剪切效果。
33.参考图2，剪切机构15内部设有固定底座26，固定底座26上侧设有调节升降杆27，调节升降杆27外侧设有限位卡板。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过固定底座26和调节升降杆27的设置，可以上下调整剪切驱动装置25的位置，从而达到高效剪切的作用。本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先将纸板放入压平机构11中，小型气缸9可以带动压板10向下移动，通过压平底板22和压平滚珠23可以全方位将纸板进行按压，确保其能够完全整平，从而将纸板在进行剪切时先压平，进一步确保了剪切的准确性，然后通过驱动电机2可以带动丝杆本体4进行运动，从而使定位夹紧机构6可以根据需要调整需要剪切纸板的位置，而压紧弹簧20和定位缓冲板21的设置，可以进一步确保定位夹紧机构6对纸板有良好的缓冲夹紧作用，在电动推杆24和调节升降杆27的带动下能够将剪切驱动装置25进行移动，从而达到剪切效果，纸板在进行剪切时所产生的废料可以通过废料漏槽18进入废料收纳箱17中，便于集中清理。
35.综上所述：该纸箱加工用便于定位的精确剪切装置，通过设置运输装置1、驱动电机2、剪切槽3、丝杆本体4、丝杆滑块5、定位夹紧机构6、连接竖板7、防护上板8、小型气缸9、压板10、压平机构11、液压杆12、整平板13、放置底板14、剪切机构15的配合使用，解决了现纸箱加工用的剪切装置部分是直接将需要剪切的纸板放置在剪切台上利用人工控制剪切，耗时耗力，没有设置一定的辅助定位夹紧装置使剪切装置能够根据使用需要自动调整纸板需要剪切的位置，使其能够进行精确剪切；同时在剪切之前无法将需要剪切的纸板进行整平，导致其在剪切时不够准确；而剪切时所产生的废料无法及时的进行清理，进一步给使用
带来一定麻烦的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、纸板或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、纸板或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。