1.本实用新型涉及保温材料加工技术领域，具体是一种保温材料剪切装置。
背景技术：
2.建筑保温材料是通过对建筑外围护结构采取措施，减少建筑物室内热量向室外散发，从而保持建筑室内温度，建筑保温材料在建筑保温上就起着创造适宜的室内热环境和节约能源有重要作用，保温材料包括：挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料(挤塑板)、模压型聚苯乙烯泡沫塑料(普通泡沫板)、现喷硬泡聚氨酯、硬泡聚氨酯保温板(制品)、泡沫玻璃、泡沫混凝土(泡沫砂浆)、化学发泡水泥板、轻骨料保温混凝土(陶粒混凝土等)、无机保温砂浆(玻化微珠保温砂浆)、聚苯颗粒保温砂浆、矿棉(岩棉)、酚醛树脂板、膨胀珍珠岩保温砂浆无机活性墙体保温隔热材料等，保温材料在加工过程中需要进行剪切。
3.但是，现有保温材料剪切装置存在以下不足
4.1、现有的剪切装置在对保温材料进行剪切时，保温材料大多具有弹性，容易发生偏移。
5.2、现有的剪切装置在剪切过程中会产生碎屑，碎屑往往会滞留在输送带上，并在到达输送带末端时掉落在地上，给人员的工作带来不便。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供一种保温材料剪切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种保温材料剪切装置，包括机架、电动推杆、丝杆调节组件和切割刀片，所述机架的上部中间位置安装有剪切固定架、所述剪切固定架上设置有滑轨，所述滑轨上滑动设置有滑块，所述剪切固定架的上部一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞端与滑块固定连接，所述滑块的底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端安装有电机，所述电机的输出轴上安装有切割刀片，所述机架的上部在剪切固定架的两侧均安装有辊压固定架，两个所述辊压固定架上均安装有丝杆调节组件，两个所述丝杆调节组件的底端分别安装有前压辊和后压辊，所述机架上靠近后压辊的一端安装有导辊，所述导辊的正下方安装有导屑盘。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述丝杆调节组件包括固定螺母、丝杆、摇把和丝杆轴承，所述固定螺母嵌入式安装在两个辊压固定架中间位置，所述固定螺母中间安装有丝杆，所述丝杆的顶端安装有摇把，所述丝杆的底端与嵌入式安装在前压辊辊架和后压辊辊架上的丝杆轴承转动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述前压辊辊架和后压辊辊架上在丝杆的两侧均安装有滑杆，所述滑杆与对应开设在两个辊压固定架上的通孔插接配合。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述机架上安装有输送带，所述输送带为不锈
钢带，所述输送带的上端面高于导辊的顶部。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述机架的一侧安装有控制器，所述控制器通过导线分别与电动推杆、电动伸缩杆和电机电性连接，所述控制器通过导线与外部电源电性连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述导屑盘的底部出口朝向机架的一侧设置，所述机架的底部安装有四个支腿。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置前压辊和后压辊，前压辊和后压辊通过丝杆调节组件进行高度调节，使得前压辊与输送带以及后压辊与输送带之间的间距可以根据保温材料的厚度进行调节，前压辊和后压辊可对剪切前后的保温材料进行辊压，避免剪切时保温材料发生偏移，提高剪切的平整度。
16.2、本实用新型通过设置导辊和导屑盘，导辊安装在输送带的输送末端，导辊可用于将剪切后的保温材料快速导出，输送带上剪切残留的碎屑可通过输送带输送至末端，并通过导屑盘导出，进行收集。
附图说明
17.图1为一种保温材料剪切装置的结构示意图。
18.图2为一种保温材料剪切装置图1中a处的结构放大图。
19.图3为一种保温材料剪切装置图1中b处的结构放大图。
20.1、机架；2、支腿；3、输送带；4、剪切固定架；5、电动推杆；6、滑轨；7、滑块；8、电动伸缩杆；9、电机；10、切割刀片；11、辊压固定架；12、丝杆调节组件；1201、固定螺母；1202、丝杆；1203、摇把；1204、丝杆轴承；1205、滑杆；1206、通孔；13、前压辊；14、后压辊；15、导辊；16、导屑盘；17、控制器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种保温材料剪切装置，包括机架1、电动推杆5、丝杆调节组件12和切割刀片10，机架1的上部中间位置安装有剪切固定架4、剪切固定架4上设置有滑轨6，滑轨6上滑动设置有滑块7，剪切固定架4的上部一侧安装有电动推杆5，电动推杆5的活塞端与滑块7固定连接，滑块7的底部安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的底端安装有电机9，电机9的输出轴上安装有切割刀片10，机架1的上部在剪切固定架4的两侧均安装有辊压固定架11，两个辊压固定架11上均安装有丝杆调节组件12，两个丝杆调节组件12的底端分别安装有前压辊13和后压辊14，机架1上靠近后压辊14的一端安装有导辊15，导辊15的正下方安装有导屑盘16。
23.丝杆调节组件12包括固定螺母1201、丝杆1202、摇把1203和丝杆轴承1204，固定螺母1201嵌入式安装在两个辊压固定架11中间位置，固定螺母1201中间安装有丝杆1202，丝
杆1202的顶端安装有摇把1203，丝杆1202的底端与嵌入式安装在前压辊13辊架和后压辊14辊架上的丝杆轴承1204转动连接。
24.前压辊13辊架和后压辊14辊架上在丝杆1202的两侧均安装有滑杆1205，滑杆1205与对应开设在两个辊压固定架11上的通孔1206插接配合。
25.机架1上安装有输送带3，输送带3为不锈钢带，输送带3的上端面高于导辊15的顶部。
26.机架1的一侧安装有控制器17，控制器17型号为s7-200，控制器17通过导线分别与电动推杆5、电动伸缩杆8和电机9电性连接，控制器17通过导线与外部电源电性连接。
27.导屑盘16的底部出口朝向机架1的一侧设置，机架1的底部安装有四个支腿2。
28.本实用新型的工作原理是：
29.使用时，保温材料在输送带3的带动下向前移动，通过前压辊13和后压辊14分别对位于剪切固定架4前后的保温材料进行压接，然后通过电动推杆5推动滑块7沿滑轨6从输送带3的一侧向另一侧直线移动，通过滑块7带动电机9及切割刀片10沿与输送方向垂直的方向移动，电机9带动切割刀片10高速转动对保温材料进行切割，当需要剪切不同厚度的保温材料时，人员先握住摇把1203转动丝杆1202，丝杆1202在与固定螺母1201的螺纹配合下带动前压辊13或后压辊14相对输送带3向上或向下移动，使得前压辊13或后压辊14与输送带3之间的间距发生改变以适应不同厚度的保温材料剪切需要，通过电动伸缩杆8带动切割刀片10进行高度升降以适应不同厚度保温材料，剪切结束后，保温材料在导辊15的引导下顺利导出，切割产生的碎屑则会滞留在输送带3上，并随输送带3到达输送末端通过导屑盘16导出。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。