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多功能恒张力在线捻线收卷机的制作方法

时间:2022-01-23 阅读: 作者:专利查询

多功能恒张力在线捻线收卷机的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域,特别涉及一种多功能恒张力在线捻线收卷机。


背景技术:

2.加捻是目前纺织行业中必不可少的一道工序,加捻是将单根状态的纤维或者纱条捻合,使之成为较粗、较强、较均匀的股线、绳索,并使之具有一定的细度、强力、光泽等物理机械性质。打线绕的越紧也就是捻度越高,织出来的布就相对越紧致,垂感好,牢度好。不加捻的话就是没有打线,丝和丝之间没有缠绕在一起,布面松弛,垂感差、牢度差。
3.现有用于加捻的设备功能较为单一,只能实现加捻功能,塑料经拉丝后必须要先行通过一道绕线工序,将产出的丝先绕在纱架上,然后通过纱架再进行加捻,从而不仅导致生产效率低下,还需要额外的场地使用。
4.因此,发明一种多功能恒张力在线捻线收卷机来解决上述问题很有必要。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种多功能恒张力在线捻线收卷机,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多功能恒张力在线捻线收卷机,包括电控柜及底座,电控柜固定在底座上,底座上固定有框架,所述框架上固定安装有多组捻线收卷装置,所述捻线收卷装置包括顶部导线机构和下部收卷机构,所述顶部导线机构包括支撑架,所述支撑架固定在框架顶端,所述支撑架上安装有多个均布的面板,所述面板上设置有罗拉电机、罗拉、导线轮、导线辊及计米器,所述罗拉电机安装在面板上,所述罗拉固定安装在罗拉电机的输出轴上,所述导线轮、导线辊及计米器均安装在面板上;
7.所述下部收卷机构包括多个锭子电机、多根锭子及往复升降导线机构,多个所述锭子电机均布固定安装在底座上,所述底座上还固定有用于安装锭子的横档,所述锭子转动连接在横档上,每根所述锭子经一个锭子电机驱动,所述往复升降导线机构包括升降杆、多个导线圈、导向杆、导向块及连接块,每个所述导线圈对应设置在一根锭子上,所述导线圈固定连接在升降杆上,所述导向杆竖向安装在框架上,所述导向块活动设置在导向杆上,所述连接块固定安装在导向块上,所述连接块还与升降杆固定连接。
8.优选的,所述电控柜内安装有用于驱动往复升降导线机构工作的驱动机构,所述驱动机构包括驱动电机、丝杆组件、传动条及配重组件,所述驱动电机驱动丝杆组件工作。
9.优选的,所述丝杆组件包括丝杆、滑座及支撑座,所述传动条一端固定在滑座上。
10.优选的,所述传动条上固定有多根传动带,所述传动带一端与连接块固定连接。
11.优选的,所述框架上还固定有若干隔板,所述隔板上安装有调向轮,所述传动带经调向轮调向。
12.优选的,所述配重组件包括配重块、牵引带及定向轮,所述定向轮和牵引带的数量均设置为两个,所述定向轮对称设置在传动条两侧,所述牵引带一端固定在配重块上,另一
端绕过定向轮固定在传动条上。
13.优选的,每个所述罗拉电机和锭子电机均单独配备有独立变频器,所述电控柜内还配备有能够统一控制各个独立变频器的主变频器。
14.优选的,所述捻线收卷装置上还配备有多个独立的启动开关、电控脚踏开关及锭子高低速切换开关。
15.优选的,每根所述锭子上方设置有用于导向的尼龙勾。
16.本实用新型的技术效果和优点:
17.1、本实用新型能够实现恒张力力牵引,塑料拉丝后,直接将丝束绕过罗拉及导线辊,并经尼龙勾固定在锭子表面的线筒上,罗拉负责将由拉丝机端生产的丝束作恒张力牵拽动作,保持丝束进入加捻锭子时保持受力恒定,一次性达到丝束的线径统一及加捻状态下尼龙勾的受力稳定,能够有效提高加捻效率及拉丝质量,无需额外的绕线工序,生产效率高;
18.2、本实用新型还能够实现恒线速牵引:在恒线速功能状态下,该机可作为常规捻线机使用,丝束、纤维等加捻材料由外部纱架通过罗拉牵引至加捻锭子中,罗拉根据捻度要求维持恒定线速度牵引,配合锭子转速可得到所需捻度的加捻纱线。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图。
20.图2为本实用新型的不同视角整体结构示意图。
21.图3为本实用新型的整体局部隐藏状态下结构示意图。
22.图4为本实用新型图3中a部放大图。
23.图5为本实用新型图3中b部放大图。
24.图6为本实用新型图3中c部放大图。
25.图中:1电控柜、2底座、3框架、4支撑架、5面板、6罗拉电机、7罗拉、8导线轮、9导线辊、10计米器、11锭子电机、12锭子、13横档、14升降杆、15导线圈、16导向杆、17导向块、18连接块、19驱动电机、20传动条、21丝杆、22滑座、23传动带、24隔板、25调向轮、26配重块、27牵引带、28定向轮、29启动开关、30电控脚踏开关、31锭子高低速切换开关、32尼龙勾。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型提供了如图1-6所示的一种多功能恒张力在线捻线收卷机,包括电控柜1及底座2,电控柜1固定在底座2上,底座2上固定有框架3,所述框架3上固定安装有多组捻线收卷装置,所述捻线收卷装置包括顶部导线机构和下部收卷机构,所述顶部导线机构包括支撑架4,所述支撑架4固定在框架3顶端,所述支撑架4上安装有多个均布的面板5,所述面板5上设置有罗拉电机6、罗拉7、导线轮8、导线辊9及计米器10,所述罗拉电机6安装在面板5上,所述罗拉7固定安装在罗拉电机6的输出轴上,所述导线轮8、导线辊9及计米器10
均安装在面板5上,计米器10的设置,可以根据设定米数进行自动声光报警,来提高生产丝束长度统一;
28.所述下部收卷机构包括多个锭子电机11、多根锭子12及往复升降导线机构,多个所述锭子电机11均布固定安装在底座2上,所述底座2上还固定有用于安装锭子12的横档13,所述锭子12转动连接在横档13上,每根所述锭子12经一个锭子电机11驱动,所述往复升降导线机构包括升降杆14、多个导线圈15、导向杆16、导向块17及连接块18,每个所述导线圈15对应设置在一根锭子12上,所述导线圈15固定连接在升降杆14上,所述导向杆16竖向安装在框架3上,所述导向块17活动设置在导向杆16上,所述连接块18固定安装在导向块17上,所述连接块18还与升降杆14固定连接。
29.进一步的,在上述技术方案中,所述电控柜1内安装有用于驱动往复升降导线机构工作的驱动机构,所述驱动机构包括驱动电机19、丝杆21组件、传动条20及配重组件,所述驱动电机19驱动丝杆21组件工作;
30.进一步的,在上述技术方案中,所述丝杆21组件包括丝杆21、滑座22及支撑座,所述传动条20一端固定在滑座22上;
31.进一步的,在上述技术方案中,所述传动条20上固定有多根传动带23,所述传动带23一端与连接块18固定连接;
32.进一步的,在上述技术方案中,所述框架3上还固定有若干隔板24,所述隔板24上安装有调向轮25,所述传动带23经调向轮25调向;
33.进一步的,在上述技术方案中,所述配重组件包括配重块26、牵引带27及定向轮28,所述定向轮28和牵引带27的数量均设置为两个,所述定向轮28对称设置在传动条20两侧,所述牵引带27一端固定在配重块26上,另一端绕过定向轮28固定在传动条20上,工作时,给驱动电机19安装上断路器,当需要往上升起导线圈15时,只需断路器给驱动电机19断电,配重块26在自身重力作用下往下运动,经牵引带27将传动条20往左侧拉动,传动条20往左侧移动经传动带23拉动连接块18往上运动,从而带动升降杆14及导线圈15往上运动,当需要降下导线圈15时,给驱动电机19供电,驱动丝杆21转动,滑座22在丝杆21上往右侧滑动,推动传动条20往右侧运动,在升降杆14及导线圈15的自身重力作用下,导线圈15往下运动,依次循环往复,可以使得丝束能够均匀地绕在纱管上;
34.进一步的,在上述技术方案中,每个所述罗拉电机6和锭子电机11均单独配备有独立变频器,所述电控柜1内还配备有能够统一控制各个独立变频器的主变频器,使得罗拉7和锭子12可以由单独的电机驱动,也可以由主变频器统一驱动多个罗拉7和锭子12,实用性大大增强;
35.进一步的,在上述技术方案中,所述捻线收卷装置上还配备有多个独立的启动开关29、电控脚踏开关30及锭子高低速切换开关31,锭子高低速切换开关31应用于本机在作为收卷机使用时,解决高速挂丝难的问题,操作人员预先将锭子12切换到低速运转状态,再将拉丝机过来的丝挂在放置于锭子12中的纱管内,完成挂丝动作后,再将锭子12切换到高速状态,可有效降低操作难度;
36.进一步的,在上述技术方案中,每根所述锭子12上方设置有用于导向的尼龙勾32。
37.本实用工作原理:
38.本实用新型能够实现恒张力力牵引:在恒张力功能状态下,该机装配在塑料拉丝
机组后方作收卷机使用,在工作时,在锭子12上装上纱管,将丝束绕过罗拉7及导线辊9,并经尼龙勾32固定在线筒上,罗拉7负责将由拉丝机端生产的丝束作恒张力牵拽动作,保持丝束进入加捻锭子12时保持受力恒定,一次性达到丝束的线径统一及加捻状态下尼龙勾32的受力稳定,能够有效提高加捻效率及拉丝质量;
39.本实用新型还能够实现恒线速牵引:在恒线速功能状态下,该机可作为常规捻线机使用,丝束、纤维等加捻材料由外部纱架通过罗拉7牵引至加捻锭子12中,罗拉7根据捻度要求维持恒定线速度牵引,配合锭子12转速可得到所需捻度的加捻纱线。
40.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。