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一种无纺布边料开松机的制作方法

时间:2022-01-16 阅读: 作者:专利查询

一种无纺布边料开松机的制作方法

1.本实用新型是一种无纺布边料开松机,属于无纺布生产设备领域。


背景技术:

2.无纺布边料已加固成型不能直接利用,为了节约资源常利用开松机将边料打散成原材料的纤维状,以便重新加工成无纺布。
3.公开号为cn212000016u的中国实用新型专利公开了一种无纺布边料开松机,其记载有:喂给罗拉一的转轴两端分别套设有轴承,轴承套设在滑块内,滑块滑设在机架竖直方向的滑道上,滑块上方设有压紧机构,压紧机构包括压紧弹簧和压紧板,压紧弹簧上端面抵在压紧板上、下端面抵在滑块上,其存在的不足之处是:压紧弹簧的端部置于与压紧板、滑块接触,压紧弹簧在压缩和回弹过程中与压紧板、滑块之间产生滑动摩擦,不仅对压紧板、滑块造成磨损,而且因滑动摩擦易产生异响。


技术实现要素:

4.针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种无纺布边料开松机,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型实现利用磁性排斥替代压紧弹簧回弹力,降低磨损,减少噪音来源。
5.为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种无纺布边料开松机,包括第一喂给罗拉和与第一喂给罗拉相配合的第二喂给罗拉,所述第二喂给罗拉的两端均转动连接有竖向布置的支板,两个所述支板的相对面上部位置均开设有竖向布置的限位槽,所述第一喂给罗拉的两端均转动连接有滑块,所述滑块滑动安装在限位槽内,所述支板上端安装有可拆卸的顶板,所述顶板上表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有竖向布置的螺杆,所述螺杆下端延伸至限位槽内并安装有上磁铁,所述滑块上表面安装有上磁铁相排斥的下磁铁。
6.进一步地,所述滑块上表面开设有凹槽,所述下磁铁安装在凹槽内。
7.进一步地,所述螺杆下端固定连接有载板,所述上磁铁安装在载板下表面。
8.进一步地,所述螺杆上端外表面固定连接有手柄,所述螺杆上螺纹连接有螺母,所述螺母设置在手柄与顶板之间。
9.进一步地,所述支板背离限位槽的一面下部边缘处固定连接有底板,所述底板上表面开设有用于穿插螺栓的安装孔。
10.进一步地,所述底板上侧设有与底板保持一定间距的撑板,所述撑板与支板固定连接,所述撑板上表面开设有与安装孔相对齐的圆孔。
11.进一步地,所述限位槽内底部开设有向下倾斜的排灰口,所述排灰口外侧设有与支板固定连接的用于收集灰尘的收集盒。
12.进一步地,所述收集盒背离支板的一面下部位置安装有支管,所述支管远离收集盒的一端安装有截止阀。
13.本实用新型的有益效果:
14.1、利用上磁铁与下磁铁的排斥力实现对第一喂给罗拉提供压持力,相比较利用压紧弹簧,降低部件之间的相互磨损,减少噪音污染源。
15.2、利用螺杆调整上磁铁与下磁铁之间的间距,进而上磁铁与下磁铁之间的排斥力增大或减小,实现便捷调整对第一喂给罗拉压持力的大小。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
17.图1为本实用新型一种无纺布边料开松机的结构示意图;
18.图2为本实用新型一种无纺布边料开松机中顶板的立体图;
19.图3为本实用新型一种无纺布边料开松机中滑块的立体图;
20.图中:1-第一喂给罗拉、2-第二喂给罗拉、3-手柄、4-螺杆、5-螺母、6-顶板、7-限位槽、8-载板、9-上磁铁、10-下磁铁、11-滑块、12-支板、13-底板、14-安装孔、15-圆孔、16-撑板、17-截止阀、18-收集盒、19-排灰口、20-螺纹孔、21-凹槽。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
22.请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种无纺布边料开松机,包括第一喂给罗拉1和与第一喂给罗拉1相配合的第二喂给罗拉2,第二喂给罗拉2的两端均转动连接有竖向布置的支板12,支板12为第一喂给罗拉1、第二喂给罗拉2提供支撑载体。
23.支板12背离限位槽7的一面下部边缘处固定连接有底板13,底板13上表面开设有用于穿插螺栓的安装孔14,利用安装孔14将底板13安装在所需位置处,完成支板12位置的固定。
24.底板13上侧设有与底板13保持一定间距的撑板16,撑板16与支板12固定连接,撑板16上表面开设有与安装孔14相对齐的圆孔15,将固定底板13的螺栓依次穿过圆孔15和安装孔14,从而使固定底板13的螺栓处于裸露状态,便于后期采用锯断方式处理难以拧动的螺栓。
25.两个支板12的相对面上部位置均开设有竖向布置的限位槽7,第一喂给罗拉1的两端均转动连接有滑块11,滑块11滑动安装在限位槽7内,限位槽7为滑块11提供安装空间。
26.限位槽7内底部开设有向下倾斜的排灰口19,排灰口19外侧设有与支板12固定连接的用于收集灰尘的收集盒18,滑块11沿着限位槽7滑动时,限位槽7内壁上被滑块11刮下的灰尘沿着排灰口19滑落至收集盒18内,实现集中收集灰尘的目的。
27.收集盒18背离支板12的一面下部位置安装有支管,支管远离收集盒18的一端安装有截止阀17,向收集盒18内加入适量水分,进而滑落至收集盒18内的灰尘浸湿在水分中,防灰尘再次飘起,打开截止阀17后,混合有灰尘的水分便可通过支管排出。
28.支板12上端安装有可拆卸的顶板6,顶板6上表面开设有螺纹孔20,螺纹孔20内螺纹连接有竖向布置的螺杆4,将螺杆4拧入螺纹孔20内,实现螺杆4与顶板6的螺纹连接,利用
螺杆4调整上磁铁9与下磁铁10之间的间距,进而上磁铁9与下磁铁10之间的排斥力增大或减小,实现便捷调整对第一喂给罗拉1压持力的大小。
29.螺杆4下端延伸至限位槽7内并安装有上磁铁9,滑块11上表面安装有上磁铁9相排斥的下磁铁10,利用上磁铁9与下磁铁10的排斥力实现对第一喂给罗拉1提供压持力,相比较利用压紧弹簧,降低部件之间的相互磨损,减少噪音污染源。
30.滑块11上表面开设有凹槽21,下磁铁10安装在凹槽21内,凹槽21为下磁铁10提供安装空间。
31.螺杆4下端固定连接有载板8,上磁铁9安装在载板8下表面,载板8为上磁铁9提供安装载体。
32.螺杆4上端外表面固定连接有手柄3,在螺杆4上安装手柄3,便于转动螺杆4。
33.螺杆4上螺纹连接有螺母5,螺母5设置在手柄3与顶板6之间,上磁铁9位置调整完毕后,拧动螺母5使螺母5与顶板6紧密贴合,防螺杆4随意转动。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。