1.本实用新型涉及一种梳棉设备，具体为一种高效可调节梳棉设备，属于纺丝生产技术领域。


背景技术：

2.梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。其中，梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉卷或由棉箱供给的油棉层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状态，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格的棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。
3.现有的，授权公告号为cn207958582u的中国实用新型公开了一种梳棉机的自动上料装置，包括设于梳棉机本体一侧的支撑架，所述支撑架两端分别设置有主滚筒和从滚筒，所述主滚筒和从滚筒上设置有环形带连接传输，所述环形带外表面间隔设置有数个三角形推板，所述支撑架上设置有位于环形带两侧的竖板，两所述竖板之间设置有出料口向下的u型板，所述u型板两底端分别设置有斜指向下方的导向板，所述出料口下方设置有位于竖板之间的转轴，所述转轴外圆间隔套装有数个轴套，轴套上设置有数个锥形齿。
4.现有技术方案存在以下缺陷：在对棉圈进行梳理时，现有的梳棉设备无法根据棉层的厚度对梳理厚度进行调整，使用具有一定的局限性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就在于提供一种高效可调节梳棉设备。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种高效可调节梳棉设备，包括梳棉机构，所述梳棉机构包括框架，所述框架的前表面和后表面均转动安装有第一连杆，所述框架的一侧设置有支撑侧板，所述第一连杆的一端转动安装在支撑侧板的前表面和后表面，所述框架的上方设置有转动柱，所述转动柱的两个端面分别与框架的前表面和后表面通过第二连杆转动连接，所述转动柱的两端面上开设有若干个沿直径方向等距离分布的第一调节孔，所述框架的前表面和后表面位于第一连杆上方的位置等距离开设有若干个第二调节孔，所述第二调节孔和第一调节孔内螺纹连接有安装螺柱，所述安装螺柱包括转动杆和限位板，所述限位板位于安装螺柱和转动杆之间，所述第二连杆的侧面两端均开设有连接孔，所述转动杆通过连接孔与第二连杆转动连接。
7.进一步的，所述转动柱的外侧套设有安装筒体，所述转动柱转动设置在安装筒体内，所述安装筒体的顶部固定连接有连接柱，所述支撑侧板的顶部固定安装有横板，所述连接柱的一端固定安装在横板的底部，所述横板的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，所述转动柱上固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合。
8.进一步的，所述框架的底部固定安装有梳齿，所述梳齿为等距离设置。
9.进一步的，所述第一连杆平行设置有两个。
10.进一步的，所述第一连杆为倾斜设置。
11.进一步的，所述第一调节孔之间和第二调节孔之间的间距相等。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、当需要根据棉层的厚度对梳理机构的梳理厚度进行调整时，此时根据需要将安装螺柱旋入不同高度的第一调节孔和第二调节孔内，由于第二连杆的长度固定，因此改变位置后，第二连杆的最高高度保持不变，但转动半径变小，因此可以很好地对梳棉厚度进行调整，使用范围更广；
14.2、本实用新型在使用时，电机的输出轴转动带动第一齿轮转动，第一齿轮和第二齿轮相互啮合带动转动柱转动，转动柱转动带动第二连杆的一端转动，由于第一连杆的限位作用，框架带动梳齿在一定的闭合弧形曲面路径上做循环往复运动，从而实现在棉层运动过程中梳棉机构不断对棉层进行梳理。
附图说明
15.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的侧视图；
18.图3为本实用新型中梳棉机构的结构示意图；
19.图4为本实用新型中第一调节孔和第二调节孔的结构示意图；
20.图5为本实用新型中安装螺柱的结构示意图。
21.图中：1、梳齿；2、框架；3、第一连杆；4、第二连杆；5、支撑侧板；6、转动柱；7、安装筒体；8、连接柱；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、电机；12、横板；13、棉层；14、第一转动辊；15、第二转动辊；16、牵引辊；17、梳棉机构；18、第一调节孔；19、安装螺柱；20、第二调节孔；21、转动杆；22、限位板。
具体实施方式
22.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5所示，一种高效可调节梳棉设备，包括梳棉机构17，所述梳棉机构17包括框架2和安装在框架2的底部的梳齿1，所述梳齿1为等距离设置，所述框架2的前表面和后表面均转动安装有第一连杆3，所述第一连杆3平行设置有两个，所述框架2的一侧设置有支撑侧板5，所述第一连杆3的一端转动安装在支撑侧板5的前表面和后表面，所述框架2的上方设置有转动柱6，所述转动柱6的两个端面分别与框架2的前表面和后表面通过第二连杆4转动连接，所述转动柱6的两端面上开设有若干个沿直径方向等距离分布的第一调节孔18，所述框架2的前表面和后表面位于第一连杆3上方的位置等距离开设有若干个第二调节孔20，所述第二调节孔20和第一调节孔18内螺纹连接有安装螺柱19，所述安装螺柱19包括转动杆21和用于将螺纹区和转动杆21进行分离的限位板22，所述第二连杆4的侧面两端均开设有连接孔，所述转动杆21通过连接孔与第二连杆4转动连接，所述第一调节孔18之间和
第二调节孔20之间的间距相等，所述转动柱6的外侧套设有安装筒体7，所述转动柱6为横向设置，所述转动柱6转动设置在安装筒体7内，所述安装筒体7的顶部固定连接有连接柱8，所述支撑侧板5的顶部固定安装有横板12，所述连接柱8的一端固定连接在横板12的底部，所述横板12的底部固定安装有电机11，所述电机11的输出轴上固定安装有第一齿轮9，所述转动柱6上固定安装有第二齿轮10，所述第一齿轮9和第二齿轮10相互啮合。
24.工作原理：本实用新型在使用时，首先将棉层13绕制在成倾斜设置的第一转动辊14和第二转动辊15上，棉层13由牵引辊16进行牵引，将本设备设置在倾斜棉层13的上方，然后启动电机11，电机11的输出轴转动带动第一齿轮9转动，第一齿轮9和第二齿轮10相互啮合带动转动柱6转动，转动柱6转动带动第二连杆4的一端转动，由于第一连杆3的限位作用，框架2带动梳齿1在一定的闭合弧形曲面路径上做循环往复运动，从而实现在棉层13运动过程中梳棉机构17不断对棉层13进行梳理，当需要根据棉层13的厚度对梳棉机构17的梳理厚度进行调整时，此时根据需要将安装螺柱19旋入不同高度的第一调节孔18和第二调节孔20内，由于第二连杆4的长度固定，因此改变位置后，第二连杆4的最高高度保持不变，但转动半径变小，因此可以很好地对梳棉厚度进行调整，使用范围更广。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。