1.本实用新型涉及纸箱加工领域，具体为一种糊箱机自动顶料装置。
背景技术：
2.纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸。纸箱成型包装行业中机械种类繁多，其中一些半自动纸箱成型机的生产工艺中需要将纸箱放置于工作台上，再利用压缩装置将外包装纸压缩于纸箱上，待纸箱压制成型后通过糊箱机将纸箱糊住。
3.但是压缩装置、糊箱机在压缩完成后会造成纸箱与压缩设备连接为一体，需要操作人员手工取下纸箱，再进行下一纸箱的压缩工作，浪费了大量的时间。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种糊箱机自动顶料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种糊箱机自动顶料装置，包括机架与顶料组件，机架底侧设有纸箱压制模，机架上设有与纸箱压制模对应的压制设备、糊箱设备；所述顶料组件装设于机架底侧且位于纸箱压制模下部，顶料组件用于在纸箱压制、糊箱后将纸箱顶出，顶料组件包括壳体、螺杆、导向框、滑套、连杆与顶杆，壳体固定在机架底侧，壳体内侧具有两个腔室，且两腔室底侧均设有滑槽，两腔室内均通过转轴活动连接有螺杆；所述螺杆上设有两螺向相反的螺纹段，且两螺纹段上均套装有滑套，滑套底侧与滑槽滑接，滑套顶端铰连有连杆。
6.优选的，导向框装设于壳体上，导向框包括相接的上框体、下框体，上框体设于壳体外侧，上框体内滑接有顶杆。
7.优选的，壳体两侧设有与螺杆传动连接的传动柱，传动柱上套装有斜齿轮a。
8.优选的，机架上装设有电机，且电机轴端连接有斜齿轮a啮合的斜齿轮b。
9.优选的，下框体固定在壳体顶侧壁，下框体两侧设有长孔，下框体内滑接有导向块。
10.优选的，导向块顶端通过竖杆连接顶杆，导向块可沿下框体内侧壁移动。
11.优选的，连杆的自由端由下框体侧端的长孔伸出并铰连导向块。
12.优选的，纸箱压制模内设有顶料板，顶杆的自由端伸进纸箱压制模内并连接顶料板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型能通过设置的顶料组件将压制设备、糊箱设备处理后的纸箱顶出，无需人工取料，一方面提高了加工效率，另一方避免人工取料时发生的危险。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图中：1、机架；2、纸箱压制模；201、顶料板；3、壳体；4、螺杆；5、导向框；501、上框体；502、下框体；6、滑套；7、连杆；8、顶杆；9、斜齿轮a；10、斜齿轮b；11、导向块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种糊箱机自动顶料装置，包括机架1与顶料组件，机架1底侧设有纸箱压制模2，机架1上设有与纸箱压制模2对应的压制设备、糊箱设备(图中未示出)；所述顶料组件装设于机架1底侧且位于纸箱压制模2下部，顶料组件用于在纸箱压制、糊箱后将纸箱顶出，顶料组件包括壳体3、螺杆4、导向框5、滑套6、连杆7与顶杆8，壳体3固定在机架1底侧，壳体3内侧具有两个腔室，且两腔室底侧均设有滑槽，两腔室内均通过转轴活动连接有螺杆4；所述螺杆4上设有两螺向相反的螺纹段，且两螺纹段上均套装有滑套6，滑套6底侧与滑槽滑接，滑套6顶端铰连有连杆7。
21.在本实施例中，导向框5装设于壳体3上，导向框5包括相接的上框体501、下框体502，上框体501设于壳体3外侧，上框体501内滑接有顶杆8。
22.在本实施例中，壳体3两侧设有与螺杆4传动连接的传动柱，传动柱上套装有斜齿轮a9。
23.在本实施例中，机架1上装设有电机，且电机轴端连接有斜齿轮a9啮合的斜齿轮b10。
24.在本实施例中，下框体502固定在壳体3顶侧壁，下框体502两侧设有长孔，下框体502内滑接有导向块11。
25.在本实施例中，导向块11顶端通过竖杆连接顶杆8，导向块11可沿下框体502内侧壁移动。
26.在本实施例中，连杆7的自由端由下框体502侧端的长孔伸出并铰连导向块11。
27.在本实施例中，纸箱压制模2内设有顶料板201，顶杆8的自由端伸进纸箱压制模2内并连接顶料板201。
28.本实用新型能通过设置的顶料组件将压制设备、糊箱设备处理后的纸箱顶出，无需人工取料，一方面提高了加工效率，另一方避免人工取料时发生的危险。
29.当压制设备、糊箱设备将纸箱压制、糊箱后，通过启动电机，使电机带动斜齿轮b10运转，通过斜齿轮b10与斜齿轮a9啮合，使螺杆4运转，螺杆4运转会带动滑套6移动，通过滑套6带动连杆7，使连杆7将导向块11顶起，通过导向块11、竖杆带动顶杆8，使顶杆8将顶料板201顶起，通过顶料板201使纸箱顶出。
30.值得注意的是：整个装置连接有电源与总控制按钮，其通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种糊箱机自动顶料装置，其特征在于，包括机架(1)与顶料组件，机架(1)底侧设有纸箱压制模(2)，机架(1)上设有与纸箱压制模(2)对应的压制设备、糊箱设备；所述顶料组件装设于机架(1)底侧且位于纸箱压制模(2)下部，顶料组件用于在纸箱压制、糊箱后将纸箱顶出，顶料组件包括壳体(3)、螺杆(4)、导向框(5)、滑套(6)、连杆(7)与顶杆(8)，壳体(3)固定在机架(1)底侧，壳体(3)内侧具有两个腔室，且两腔室底侧均设有滑槽，两腔室内均通过转轴活动连接有螺杆(4)；所述螺杆(4)上设有两螺向相反的螺纹段，且两螺纹段上均套装有滑套(6)，滑套(6)底侧与滑槽滑接，滑套(6)顶端铰连有连杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种糊箱机自动顶料装置，其特征在于：所述导向框(5)装设于壳体(3)上，导向框(5)包括相接的上框体(501)、下框体(502)，上框体(501)设于壳体(3)外侧，上框体(501)内滑接有顶杆(8)。3.根据权利要求1所述的一种糊箱机自动顶料装置，其特征在于：所述壳体(3)两侧设有与螺杆(4)传动连接的传动柱，传动柱上套装有斜齿轮a(9)。4.根据权利要求1所述的一种糊箱机自动顶料装置，其特征在于：所述机架(1)上装设有电机，且电机轴端连接有斜齿轮a(9)啮合的斜齿轮b(10)。5.根据权利要求2所述的一种糊箱机自动顶料装置，其特征在于：所述下框体(502)固定在壳体(3)顶侧壁，下框体(502)两侧设有长孔，下框体(502)内滑接有导向块(11)。6.根据权利要求5所述的一种糊箱机自动顶料装置，其特征在于：所述导向块(11)顶端通过竖杆连接顶杆(8)，导向块(11)可沿下框体(502)内侧壁移动。7.根据权利要求1所述的一种糊箱机自动顶料装置，其特征在于：所述连杆(7)的自由端由下框体(502)侧端的长孔伸出并铰连导向块(11)。8.根据权利要求1所述的一种糊箱机自动顶料装置，其特征在于：所述纸箱压制模(2)内设有顶料板(201)，顶杆(8)的自由端伸进纸箱压制模(2)内并连接顶料板(201)。
技术总结
本实用新型属于纸箱加工领域，具体公开了一种糊箱机自动顶料装置，包括机架与顶料组件，机架底侧设有纸箱压制模，机架上设有与纸箱压制模对应的压制设备、糊箱设备；所述顶料组件装设于机架底侧且位于纸箱压制模下部，顶料组件用于在纸箱压制、糊箱后将纸箱顶出，顶料组件包括壳体、螺杆、导向框、滑套、连杆与顶杆，壳体固定在机架底侧，壳体内侧具有两个腔室，且两腔室底侧均设有滑槽，两腔室内均通过转轴活动连接有螺杆；所述螺杆上设有两螺向相反的螺纹段，且两螺纹段上均套装有滑套，滑套底侧与滑槽滑接，滑套顶端铰连有连杆。本实用新型能通过设置的顶料组件将压制设备、糊箱设备处理后的纸箱顶出，无需人工取料。无需人工取料。无需人工取料。
技术研发人员：王东林
受保护的技术使用者：河南东林柔印科技有限公司
技术研发日：2021.06.17
技术公布日：2022/1/18