1.本实用新型涉及一种防眩光面板灯。
背景技术:2.目前市面上的直发光led面板灯具有能效高、成本低、灯具轻、可靠性高等特点,通过led发出的光经扩散板直接照射出来,提高了灯具的系统能效;省去导光板的成本,使得灯具的成本降低,内部空间大了,设计也更加灵活。然而现有的直发光led面板灯会出现造成眼部不适的眩光。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提出一种防眩光面板灯,包括底壳和光源组件,该底壳内设有用于安装光源组件的底壳内腔,该底壳的边沿围成一与底壳内腔连通以供光源组件发出的光线射出于底壳外的出光口,该出光口处设有棱晶板。
4.本实用新型通过在出光口处设置棱晶板以实现防眩光的功能。
附图说明
5.图1和图2分别示出了本实用新型的两个不同角度的立体图;
6.图3和图4分别示出了本实用新型的两个不同角度的立体分解图;
7.图5示出了本实用新型的俯视图;
8.图6示出了图5的a-a剖视图;
9.图7示出了图6的b部局部放大图;
10.图8示出了在图7的基础上将各部件分解后的示意图;
11.图9示出了本实用新型使用撬具拆卸框体的示意图。
12.附图标号:
13.10底壳、101底壳内腔、102底壳的边沿、103出光口、104拆装孔;
14.20棱晶板;
15.30扩散板;
16.40框体;
17.50弹性卡钩、501弹性臂、502钩头;
18.60承挂部、601承挂部的末端、602承托底面、603限位侧面、604凹槽位;
19.70撬具。
具体实施方式
20.如下结合附图,对本申请方案作进一步描述。
21.如图1至图8所示的一种防眩光面板灯,包括底壳10和光源组件(图中未示出),该底壳10内设有用于安装光源组件的底壳内腔101,该底壳的边沿围成一与底壳内腔101连通
以供光源组件发出的光线射出于底壳10外的出光口103,该出光口103处设有棱晶板20。
22.该技术方案通过在出光口处设置棱晶板以实现防眩光的功能。本实施例所述的棱晶板采用现有技术即可,此处不再赘述。
23.本实施例中,光源组件采用现有技术即可,例如,光源组件包括长条状的线路板及设于线路板上沿线路板的长度方间隔分布的led灯珠。可通过在底壳内腔中设置用于安装线路板的热融柱,热融柱穿过线路板后加热熔融以将线路板热压在底壳内腔中。
24.该出光口103处还设有扩散板30,沿光源组件的光线射出的方向,棱晶板 20位于扩散板30的前方,以使光源组件的光线依次经过扩散板和棱晶板后射出于底壳外。
25.该防眩光面板灯还包括安装于底壳的边沿102处以用于将棱晶板20固定地安装于底壳的边沿102上的框体40;本实施例中,扩散板的面积和棱晶板的面积被设置成均能覆盖出光口,扩散板与棱晶板叠合于一起,且扩散板和棱晶板共同被夹持固定于底壳的边沿与框体之间;
26.该框体40为金属材质;该框体40与底壳的边沿102之间设有使框体40 以可拆装的方式固定地安装于底壳的边沿102上的卡扣结构;
27.该卡扣结构包括设于底壳的边沿102处的弹性卡钩50和设于框体40上的供弹性卡钩50钩挂的承挂部60。
28.该技术方案通过将弹性卡钩设置在底壳上而非设置于金属的框体上,以降低金属的框体的加工难度。
29.该底壳10和弹性卡钩50均为塑料材质,该底壳10和弹性卡钩50一体成型,例如一体注塑成型。该技术方案设计合理,可便于生产制造,降低生产成本。
30.该底壳的边沿102上设有拆装孔104;
31.该拆装孔104贯穿底壳的边沿102以供撬具穿过而直达弹性卡钩50,以便于通过撬具撬动弹性卡钩或承挂部而实现底壳的边沿与框体的拆卸。
32.本实施例中,如图9所示,该撬具70例如可以是一字螺丝刀,该一字螺丝刀的刀头穿过孔拆装孔后到达弹性卡钩所在位置并撬动弹性卡钩或承挂部以使弹性卡钩与承挂部相互分离,借此以实现底壳的边沿与框体的拆卸。
33.该弹性卡钩50包括弹性臂501和钩头502,该弹性臂501的上端固定于底壳的边沿102上,该弹性臂501的下端沿远离底壳的边沿102的方向延伸,该钩头502设于弹性臂501的下端;
34.该钩头502挂钩于承挂部的末端601,该承挂部的末端601为自由端而具有弹性。该技术方案使承挂部的末端具有弹性以便于撬具撬动承挂部的末端,以便于底壳的边沿与框体的拆卸操作。
35.该承挂部60设有用于承托棱晶板20的承托底面602和位于承托底面602 的一侧以用于阻挡棱晶板20在与棱晶板平行的平面上平动的限位侧面603。该技术方案通过设置承托底面和限位侧面以便于安装棱晶板。
36.该限位侧面603封闭成环状以包围棱晶板20。该技术方案通过限位侧面包围棱晶板的侧面一方面可以稳定更可靠地定位棱晶板,避免棱晶板脱离出光口,同时具有防侧漏光的效果。
37.该承托底面602封闭成环状以与限位侧面603形成用于收容棱晶板20的凹槽位
604。该技术方案便于安装棱晶板。
38.该承挂部60封闭成环状,该技术方案一方面可降低加工难度,无需设置数量与弹性卡钩数量相等的彼此独立的承挂部。
39.该承挂部60封闭的形状、限位侧面603封闭的形状、承托底面602封闭的形状、底壳的边沿102的形状及框体40的形状是相同的,均为方环状。当然,除方环状外,也可以是圆环状。该技术方案设计合理,便于生产制造。
技术特征:1.一种防眩光面板灯,包括底壳和光源组件,该底壳内设有用于安装光源组件的底壳内腔,该底壳的边沿围成一与底壳内腔连通以供光源组件发出的光线射出于底壳外的出光口,其特征在于:该出光口处设有棱晶板。2.根据权利要求1所述的防眩光面板灯,其特征在于:该出光口处还设有扩散板,沿光源组件的光线射出的方向,棱晶板位于扩散板的前方。3.根据权利要求1或2所述的防眩光面板灯,其特征在于:该防眩光面板灯还包括安装于底壳的边沿处以用于将棱晶板固定地安装于底壳的边沿上的框体;该框体为金属材质;该框体与底壳的边沿之间设有使框体以可拆装的方式固定地安装于底壳的边沿上的卡扣结构;该卡扣结构包括设于底壳的边沿处的弹性卡钩和设于框体上的供弹性卡钩钩挂的承挂部。4.根据权利要求3所述的防眩光面板灯,其特征在于:该底壳和弹性卡钩均为塑料材质,该底壳和弹性卡钩一体成型。5.根据权利要求3所述的防眩光面板灯,其特征在于:该底壳的边沿上设有拆装孔;该拆装孔贯穿底壳的边沿以供撬具穿过而直达弹性卡钩。6.根据权利要求5所述的防眩光面板灯,其特征在于:该弹性卡钩包括弹性臂和钩头,该弹性臂的上端固定于底壳的边沿上,该弹性臂的下端沿远离底壳的边沿的方向延伸,该钩头设于弹性臂的下端;该钩头挂钩于承挂部的末端,该承挂部的末端为自由端而具有弹性。7.根据权利要求6所述的防眩光面板灯,其特征在于:该承挂部设有用于承托棱晶板的承托底面和位于承托底面的一侧以用于阻挡棱晶板在与棱晶板平行的平面上平动的限位侧面。8.根据权利要求7所述的防眩光面板灯,其特征在于:该限位侧面封闭成环状以包围棱晶板。9.根据权利要求8所述的防眩光面板灯,其特征在于:该承托底面封闭成环状以与限位侧面形成用于收容棱晶板的凹槽位。10.根据权利要求9所述的防眩光面板灯,其特征在于:该承挂部封闭成环状;该承挂部封闭的形状、限位侧面封闭的形状、承托底面封闭的形状、底壳的边沿的形状及框体的形状是相同的,均为方环状。
技术总结本实用新型涉及一种防眩光面板灯。包括底壳和光源组件,该底壳内设有用于安装光源组件的底壳内腔,该底壳的边沿围成一与底壳内腔连通以供光源组件发出的光线射出于底壳外的出光口,该出光口处设有棱晶板。本实用新型通过在出光口处设置棱晶板以实现防眩光的功能。在出光口处设置棱晶板以实现防眩光的功能。在出光口处设置棱晶板以实现防眩光的功能。
技术研发人员:庾宇
受保护的技术使用者:中山市进成照明有限公司
技术研发日:2021.09.09
技术公布日:2022/1/14