1.本发明属于照明技术领域，尤其涉及一种侧发光平板灯及装配方法。
背景技术：
2.市场上的平板灯有直发光和侧发光两种，直发光平板灯的效率比侧发光的平板灯效率高，但直发光平板灯的灯体厚度是侧发光的两倍多，因此市场更倾向于灯体轻薄的侧发光。侧发光的平板灯一般使用体积较小的4014或2835光源，数量几十到上百颗不等，目前市场上的侧发光平板灯光效一般不超过80，平板灯的光效和均匀度较低。
技术实现要素：
3.本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种侧发光平板灯，其提高侧发光平板灯的光效和均匀度，避免形成暗斑。
4.本发明的技术方案是：一种侧发光平板灯，包括外壳组件、第一光源组件、第二光源组件、导光组件；所述外壳组件的正面为出光面，所述导光组件连接于所述外壳组件的正面且朝向于所述外壳组件的出光方向；所述第一光源组件设置于所述外壳组件内的一侧，所述第二光源组件设置于所述外壳组件内与所述第一光源组件相对的另一侧，所述第一光源组件、所述第二光源组件相向设置于第一方向，所述第一方向垂直于出光方向；所述第一光源组件包括第一基板和多个设置于所述第一基板的第一灯珠，所述第二光源组件包括第二基板和多个设置于所述第二基板的第二灯珠；所述第一灯珠和所述第二灯珠相向错位设置。
5.作为本技术方案的进一步改进，所述第一基板的外形和所述第二基板的外形相同且均呈条形，所述第一基板的长度和所述第二基板的长度方向沿第一方向设置，各所述第一灯珠沿所述第一基板长度方向的中线均匀间隔设置，各所述第二灯珠沿所述第二基板长度方向的中线均匀间隔设置，相邻所述第一灯珠之间的间隔与相邻所述第二灯珠之间的间隔相同，靠近于所述第一基板端部的所述第一灯珠与所述第一基板端部的距离为第一距离，靠近于所述第二基板端部的所述第二灯珠与所述第二基板端部的距离为第二距离，第一距离与第二距离相等，所述第一基板和所述第二基板沿长度方向错位设置。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述第一基板的外形与所述第二基板的外形相同且均呈条形，所述第一基板和所述第二基板的长度方向沿第一方向设置，各所述第一灯珠沿所述第一基板长度方向的中线间隔设置，各所述第二灯珠沿所述第二基板长度方向的中线间隔设置，相邻所述第一灯珠之间的间隔与相邻所述第二灯珠之间的间隔相同，靠近于所述第一基板端部的所述第一灯珠与所述第一基板端部的距离为第一距离，靠近于所述第二基板端部的所述第二灯珠与所述第二基板端部的距离为第二距离，第一距离与第二距离不同，所述第一基板和所述第二基板沿长度方向对齐设置。
7.作为本技术方案的进一步改进，相邻的所述第一灯珠之间的间距范围为3.5mm-6mm；和/或，相邻的所述第二灯珠之间的间距范围为3.5mm-6mm。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述外壳组件包括边框和连接于所述边框的盖板，所述导光组件连接于所述边框，所述盖板与所述所述导光组件相向设置，所述第一光源组件和所述第二光源组件设置于所述盖板的一侧与所述导光组件之间；所述侧发光平板灯还包括分别与所述第一灯珠和所述第二灯珠相连接的驱动组件；所述驱动组件设置于所述盖板的另一侧。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述导光组件还包括扩散板、导光板和反光纸，所述扩散板、所述导光板和所述反光纸依次层叠设置；所述导光板具有凸出于所述导光板和所述反光纸的凸出侧，所述边框具有限位边缘，所述凸出侧的一面与所述限位边缘相对，所述边框内侧设置有抵于所述凸出侧另一面的限位块。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述第一光源组件和所述第二光源组件均设置有用于与所述凸出侧相抵接的防护块，所述防护块的高度高于灯珠的高度。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述第一灯珠与所述凸出侧相对设置且间隙≥0.8mm；和/或，所述第二灯珠与所述凸出侧相对设置且间隙≥0.8mm。
12.作为本技术方案的进一步改进，所述限位块采用橡胶制成；和/或，所述防护块采用硬质材料制成。
13.本发明还提供了一种侧发光平板灯的装配方法，所述装配方法用于装配所述侧发光平板灯，包括以下步骤：
14.将所述第一光源组件设置于所述外壳组件内的一侧，将所述第二光源组件设置于所述外壳组件内与所述第一光源组件相对的另一侧，并使所述第一灯珠和所述第二灯珠相向错位设置，将所述导光组件连接于所述外壳组件的正面且朝向于所述外壳组件的出光方向。
15.本发明所提供的一种侧发光平板灯及装配方法，将所述第一光源组件设置于所述外壳组件内的一侧，将所述第二光源组件设置于所述外壳组件内与所述第一光源组件相对的另一侧，并使所述第一灯珠和所述第二灯珠相向错位设置，将所述导光组件连接于所述外壳组件的正面且朝向于所述外壳组件的出光方向，所述第一光源组件、所述第二光源组件相向设置于第一方向，所述第一方向垂直于出光方向，所述侧发光平板灯的灯体轻薄满足市场需要的情况下，光效得到较大提高，光效可以达到90％，更为节能环保，且发光均匀，能有效避免暗斑。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本发明实施例提供的一种侧发光平板灯的立体装配图；
18.图2是本发明实施例提供的一种侧发光平板灯的另一视角的立体装配图；
19.图3是本发明实施例提供的一种侧发光平板灯的立体分解图；
20.图4是本发明实施例提供的一种侧发光平板灯中第一光源组件和第二光源组件的排列示意图；
21.图5是本发明实施例提供的一种侧发光平板灯中第一光源组件和第二光源组件的另一种排列示意图；
22.图6是本发明另一实施例提供的一种侧发光平板灯的立体装配图；
23.图7是本发明另一实施例提供的一种侧发光平板灯第二视角的立体装配图；
24.图8是本发明实施例提供的一种侧发光平板灯的俯视图；
25.图9是图8中沿a-a剖面的剖面示意图；
26.图10是图9中b处的局部放大图。
27.图中标号：
28.1-外壳组件，11-盖板，12-边框，121-限位边缘；
29.2-导光组件，21-反光纸，22-导光板，221-凸出侧，23-扩散板；
30.3-驱动组件；4-缓冲垫；5-第一光源组件，51-第一基板，52-第一灯珠；6-第二光源组件，61-第二基板，62-第二灯珠；7-限位块，8-防护块。
具体实施方式
31.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
32.需要说明的是，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是直接设置、连接，也可以通过居中元部件、居中结构间接设置、连接。
33.另外，本发明实施例中若有“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系的用语，其为基于附图所示的方位或位置关系或常规放置状态或使用状态，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构、特征、装置或元件必须具有特定的方位或位置关系、也不是必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
34.在具体实施方式中所描述的各个具体技术特征和各实施例，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征/实施例的组合可以形成不同的实施方式，为了避免不必要的重复，本发明中各个具体技术特征/实施例的各种可能的组合方式不再另行说明。
35.如图1至图3、图6和图7所示，本发明实施例提供的一种侧发光平板灯，包括外壳组件1、第一光源组件5、第二光源组件6、导光组件2；所述外壳组件1的正面为出光面，所述导光组件2连接于所述外壳组件1的正面，且所述导光组件2朝向于所述外壳组件1的出光方向；所述第一光源组件5设置于所述外壳组件1内的一侧，所述第二光源组件6设置于所述外壳组件1内与所述第一光源组件5相对的另一侧，所述第一光源组件5、所述第二光源组件6沿第一方向相向设置，所述第一方向垂直于出光方向；所述第一光源组件5包括第一基板51和多个设置于所述第一基板51的第一灯珠52，所述第二光源组件6包括第二基板61和多个设置于所述第二基板61的第二灯珠62；所述第一灯珠52和所述第二灯珠62相向错位设置(如图4和图5所示)。本实施例中，所述第一基板51和所述第二基板61均为铝基板，以使灯体更为轻巧；本发明实施例提供的一种侧发光平板灯，光效得到较大提高，更为节能环保，且
发光均匀，能有效避免暗斑。
36.进一步地，如图5所示，所述第一基板51的外形和所述第二基板61的外形相同且均呈条形，所述第一基板51的长度和所述第二基板61的长度方向沿第一方向设置，各所述第一灯珠52沿所述第一基板51长度方向的中线均匀间隔设置，各所述第二灯珠62沿所述第二基板61长度方向的中线均匀间隔设置，相邻所述第一灯珠52之间的间隔与相邻所述第二灯珠62之间的间隔相同，靠近于所述第一基板51端部的所述第一灯珠52与所述第一基板51端部的距离为第一距离，靠近于所述第二基板61端部的所述第二灯珠62与所述第二基板61端部的距离为第二距离，第一距离与第二距离相等，所述第一基板51和所述第二基板61沿长度方向错位设置。作为一种可选的实施例，位于所述第一基板51两端的所述第一灯珠52与邻近的所述第一基板51的端部距离相同，又由于各相邻的两个第一灯珠52之间的距离相同，第一灯珠52居中分布于第一基板51，对称性佳；所述第一光源组件5和所述第二光源组件6的外形尺寸及灯珠分布均相同，安装时，第一基板51或第二基板61与外壳组件1之间留有足够的缝隙，所述第一基板51和所述第二基板61沿长度方向错位设置，以使对侧的第二灯珠62与第一灯珠52错位，本实施例中，除位于第二基板61一端的第二灯珠62外，余下的各所述第二灯珠62均对位于相邻的两个第一灯珠52的中间，如此设置，只需设计一款光源组件，就能提高所述侧发光平板灯发光的均匀度，避免暗斑。
37.进一步地，如图4所示，所述第一基板51的外形与所述第二基板61的外形相同且均呈条形，所述第一基板51和所述第二基板61的长度方向沿第一方向设置，各所述第一灯珠52沿所述第一基板51长度方向的中线间隔设置，各所述第二灯珠62沿所述第二基板61长度方向的中线间隔设置，相邻所述第一灯珠52之间的间隔与相邻所述第二灯珠62之间的间隔均相同，靠近于所述第一基板51端部的所述第一灯珠52与所述第一基板51端部的距离为第一距离，靠近于所述第二基板61端部的所述第二灯珠62与所述第二基板61端部的距离为第二距离，第一距离与第二距离不同，所述第一基板51和所述第二基板61沿长度方向对齐设置，具体地，靠近于所述第一基板51两端的所述第一灯珠52分别与各自临近的所述第一基板51端部之间的距离不相同，靠近于所述第二基板61两端的所述第二灯珠62分别与各自临近的所述第二基板61端部之间的距离不相同；所述第一基板51和所述第二基板61沿长度方向对称设置。作为一种可选的实施例，第一光源组件5和第二光源组件6不相同，两款光源组件对称安装于外壳组件1的相向两侧，安装便利，除位于第二基板61一端的第二灯珠62外，余下的各所述第二灯珠62均对位于相邻的两个第一灯珠52的中间，以使错位的第二灯珠62出光范围覆盖相邻的第一灯珠52之间的间隙，发光更为均匀，其均匀度远优于灯珠对称分布的灯具，能有效避免暗斑，且提高光效，节能环保。
38.进一步地，相邻的所述第一灯珠52之间的间距范围为3.5mm-6mm；和/或，相邻的所述第二灯珠62之间的间距范围为3.5mm-6mm。具体地，如果间隙小于3.5mm，灯珠排布数量过多，内部温度升高，存在安全隐患；如果间隙大于6mm，灯珠排布疏松，灯珠之间会因发光不均匀出现暗斑，均匀度不够，且影响美观。
39.进一步地，所述外壳组件1包括边框12和连接于所述边框12的盖板11，所述导光组件2连接于所述边框12，所述盖板11与所述所述导光组件2相向设置，所述第一光源组件5和所述第二光源组件6设置于所述盖板11的一侧与所述导光组件2之间；所述侧发光平板灯还包括分别与所述第一灯珠52和所述第二灯珠62相连接的驱动组件3；所述驱动组件3设置于
所述盖板11的另一侧。具体地，通常的侧发光的平板灯光效很低，一般只有40％-60％；4014光源光通量最高只有160lm/w，使用4014光源的平板灯光效只有80％左右；而2835光源的光通量可达210lm/w，本实施例中，所述第一灯珠52和所述第二灯珠62均选用2835光源，使光效进一步提高，达到90％以上。
40.进一步地，所述导光组件2还包括扩散板23、导光板22和反光纸21，所述扩散板23、导光板22和反光纸21依次层叠设置；所述导光板22具有凸出于所述导光板22和所述反光纸21的凸出侧221，所述边框12的内侧具有限位边缘121，所述凸出侧221的一面与所述限位边缘121相对，所述边框12内侧设置有抵于所述凸出侧221另一面的限位块7，防止导光板22窜动，以使导光板22安装可靠；所述第一灯珠52与所述凸出侧221相对设置且间隙≥0.8mm。
41.进一步地，所述第二灯珠62与所述凸出侧221相对设置且间隙≥0.8mm。
42.具体地，所述盖板11于导光组件2之间还设置有缓冲垫4，缓冲效果佳。作为一种可选的实施例，第一灯珠52和第二灯珠62到导光板22之间留有足够的安全间距；光源到导光板22的间距直接影响侧发光平板灯的光效，间距越大，效率越低；而且，导光板22一般是亚克力材质，容易受热受潮膨胀，若挤压到光源则容易出现蓝光现象，因此第一灯珠52和第二灯珠62到导光板22之间留有足够的安全间距，本实施例中，所述第一灯珠52与所述凸出侧221相对设置且间隙≥0.8mm且所述第二灯珠62与所述凸出侧221相对设置且间隙≥0.8mm，能够保证光效达到最大值且可以避免出现蓝光影响照明。
43.进一步地，所述第一光源组件5和所述第二光源组件6均设置有用于与所述凸出侧221相抵接的防护块8，所述防护块8的高度高于灯珠的高度。所述限位块7采用橡胶制成。本发明所提供的实施例中，如图8至图10所示，所述边框12的内侧具有限位边缘121，通过防护块8抵于所述凸出侧221的一面，防护块8位于所述限位边缘121与所述凸出侧221之间，安装更为可靠。
44.具体地，所述防护块8采用硬质材料制成。本实施例中，采用橡胶材质的限位块7，于导光板22与限位块7碰撞时或安装过程中给予一定缓冲，在保证限位块7限位可靠的同时可防止导光板22因意外滑落或碰撞中引起裂纹或刮痕，避免影响导光板22引导灯珠出光的散射方向。
45.具体地，也可以选择在外壳组件1设置有用于调节第一光源组件5或/和第二光源组件6位置的调节结构，调节结构可以包括螺栓和弹簧，螺栓可以螺纹连接并穿过所述外壳组件1，且螺栓抵顶于所述第一光源组件5或/和第二光源组件6的一端的螺栓，弹簧抵顶于第一光源组件5或/和第二光源组件6的另一端。生产装配及使用时，可以通过转动螺栓使第一光源组件5或/和第二光源组件6的位置可以调节，以满足不同的需求。例如采用不同的灯珠时，可以通过调节结构使第一光源组件5、第二光源组件6的灯珠调节至设定的错位距离，利于降低生产成本。
46.本发明实施例还提供了一种侧发光平板灯的装配方法，所述装配方法用于装配上述侧发光平板灯，包括以下步骤：
47.将所述第一光源组件5设置于所述外壳组件1内的一侧，将所述第二光源组件6设置于所述外壳组件1内与所述第一光源组件5相对的另一侧，并使所述第一灯珠52和所述第二灯珠62相向错位设置，将所述导光组件2连接于所述外壳组件1的正面且朝向于所述外壳组件1的出光方向。
48.本发明实施例所提供的一种侧发光平板灯及装配方法，将所述第一光源组件5设置于所述外壳组件1内的一侧，将所述第二光源组件6设置于所述外壳组件1内与所述第一光源组件5相对的另一侧，并使所述第一灯珠52和所述第二灯珠62相向错位设置，将所述导光组件2连接于所述外壳组件1的正面且朝向于所述外壳组件1的出光方向，所述第一光源组件5、所述第二光源组件6相向设置于第一方向，所述第一方向垂直于出光方向，所述侧发光平板灯的灯体轻薄满足市场需要的情况下，光效得到较大提高，光效可以达到90％，更为节能环保，且发光均匀，能有效避免暗斑。
49.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。